【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚酰亚胺加工，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉及使用方法。
技术介绍
1、聚酰亚胺薄膜，是一种薄膜类绝缘材料，具有优良的耐高低温性、电气绝缘性、粘结性、耐辐射性、耐介质性，其玻璃化温度较高，拉伸强度大，可用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料，还可作为柔软的太阳能电池底板，此外，它特别适宜用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料，也广泛应用于电子、光电、航空航天、汽车、医疗和建筑等领域，聚酰亚胺薄膜在生产加工的过程中需要使用对应的隧道炉对其进行干燥固化。
2、目前应用在聚酰亚胺薄膜生产加工过程中所使用的隧道炉其干燥温度一般设置在150摄氏度至200摄氏度之间，现有技术中在对聚酰亚胺薄膜生产干燥的过程中，普遍需要工作人员预先设定好隧道炉内的干燥温度，在隧道炉工作过程中，其炉内温度往往不能根据实际的生产需求自动进行微调，其内温度过高或过低均会影响聚酰亚胺薄膜成型质量。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉及使用方法存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉及使用方法，其适用于解决在隧道炉工作过程中，其炉内温度
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，包括：
5、隧道炉单元，其包括隧道炉本体以及固定安装在隧道炉本体一端的牵引架，所述牵引架上转动安装有牵引辊，且牵引架上固定安装有用于驱动牵引辊的牵引电机，所述隧道炉本体内传动有聚酰亚胺薄膜；
6、干燥单元，其包括布设在隧道炉本体上、下两侧的干燥箱，所述干燥箱内布设有多组均匀分布的折叠式电加热网，且折叠式电加热网上端与干燥箱内壁上端固定连接，所述干燥箱下侧壁开设有多组均匀分布的干燥孔，所述干燥单元还包括用于对干燥箱补气的补气组件；
7、感温驱动单元，其包括多个间隔布设在隧道炉本体两侧内壁的多个导热筒，每个所述导热筒上下两端均固定连通有对应的触发筒，所述导热筒内固定安装有分隔板，且导热筒侧壁上、下两端分别密封滑动连接有活塞板，所述活塞板与分隔板之间填充有水银，所述活塞板远离分隔板的一端通过活塞杆固定连接有固定盘，且固定盘远离活塞杆的一端固定连接有推杆，所述推杆上套设有弹簧，且弹簧位于固定盘与触发筒端壁之间，每个所述推杆均向外贯穿触发筒，且推杆侧壁远离固定盘的一端与对应的折叠式电加热网下端固定连接，所述触发筒内依次布设有多个均匀分布的第一触发开关和第二触发开关，且多组第一触发开关远离导热筒设置，多个第一触发开关用于调低折叠式电加热网的工作功率，多个第二触发开关用于调高折叠式电加热网的工作功率。
8、作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉的一种优选方案，其中：所述隧道炉还包括出风调节单元，其包括多个转动安装在干燥箱上、下两侧壁的调节盘，所述调节盘上设置有多个与干燥孔位置对应的调节出风口，所述调节盘上侧壁中心处固定连接有螺旋套，所述螺旋套竖直贯穿设置有螺旋杆，且螺旋杆下端贯穿干燥箱侧壁设置，所述螺旋杆顶端与折叠式电加热网下侧壁固定连接，所述螺旋套内壁固定安装有导向块，且螺旋杆侧壁上开设有与导向块滑动连接的螺旋槽。
9、作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉的一种优选方案，其中：所述隧道炉还包括水冷调温单元，其包括固定安装在隧道炉本体侧壁的储水箱，以及多组布设在干燥箱内的冷却管，多个所述冷却管均与储水箱连通，且干燥箱内壁固定安装有与冷却管连通的水泵，且冷却管远离水泵的一端固定安装有第二单向阀，所述触发筒内固定安装有多组均匀分布的第三触发开关，多个所述第三触发开关用于控制水泵开启，多个所述第三触发开关与第一触发开关位置一一对应。
10、作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉的一种优选方案，其中：所述补气组件包括多个均匀布设在干燥箱内的布气管，每个所述布气管靠近折叠式电加热网的一侧均开设有多组均匀分布的布气孔，所述隧道炉本体侧壁固定设置有多组与布气管连通的进气嘴，且隧道炉本体侧壁固定安装有多个气泵，多个气泵均与对应的进气嘴连通。
11、作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉的一种优选方案，其中：每个所述进气嘴与布气管连通处均固定安装有对应的第一单向阀。
12、作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉的一种优选方案，其中：每个所述冷却管均设置成多级折弯型，且冷却管采用铜合金制作而成。
13、作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉的一种优选方案，其中：所述干燥孔和调节出风口均设置成弧形，且导向块采用锰钢制作而成。
14、作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉的一种优选方案，其中：所述螺旋套上、下两端开口处均固定安装有垫圈，所述垫圈与螺旋杆外径相抵。
15、作为本专利技术所述一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉的一种优选方案，其中：所述导热筒的内径小于触发筒内径的三分之一，且导热筒亦采用铜合金制作而成。
16、一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉使用方法，所述使用方法适用于以上任意一种隧道炉，且使用方法包括以下步骤：
17、s1：聚酰亚胺薄膜一端绕设在牵引辊上以后，将其穿过隧道炉布置完成以后，启动折叠式电加热网和气泵，对穿过隧道炉本体的聚酰亚胺薄膜进行干燥固化；
18、s2：当隧道炉本体内温度高时，设置在导热筒内的水银通过活塞杆推动固定盘和折弯杆朝着远离聚酰亚胺薄膜的一端移动，对折叠式电加热网进行折叠，固定盘上的挤压块挤压第一触发开关调低折叠式电加热网工作功率，同时对干燥孔与调节出风口重叠面积进行调小，第三触发开关控制水泵开启，将储水箱内的水通过冷却管，对隧道炉本体内温度进行调低；
19、s3：当隧道炉本体内温度低时，活塞板拉动展开折叠式电加热网，第二触发开关调高折叠式电加热网工作功率，同时调大干燥孔与调节出风口重叠面积。
20、本专利技术的有益效果：当隧道炉本体内温度高时，能够从减少折叠式电加热网与气体接触面积，降低其工作功率、拉远折叠式电加热网与聚酰亚胺薄膜的距离、变相缩小干燥孔出风速率以及通冷却水等五个方面同时对隧道炉本体内进行降温处理，直到其温度符合干燥适宜温度；
21、反之，当隧道炉本体内温度低时，活塞板拉动展开折叠式电加热网，第二触发开关调高折叠式电加热网工作功率，同时调大干燥孔与调节出风口重叠面积，增大了折叠式电加热网与干燥箱内热源气体的接触面积、拉近折叠式电加热网与聚酰亚胺薄膜的距离、增大折叠式电加热网的工作功率，并变相调大干燥孔出风速率等方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于：所述隧道炉还包括出风调节单元(400)，其包括多个转动安装在干燥箱(201)上、下两侧壁的调节盘(403)，所述调节盘(403)上设置有多个与干燥孔(203)位置对应的调节出风口(404)，所述调节盘(403)上侧壁中心处固定连接有螺旋套(402)，所述螺旋套(402)竖直贯穿设置有螺旋杆(401)，且螺旋杆(401)下端贯穿干燥箱(201)侧壁设置，所述螺旋杆(401)顶端与折叠式电加热网(202)下侧壁固定连接，所述螺旋套(402)内壁固定安装有导向块(405)，且螺旋杆(401)侧壁上开设有与导向块(405)滑动连接的螺旋槽(406)。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于：所述隧道炉还包括水冷调温单元(500)，其包括固定安装在隧道炉本体(101)侧壁的储水箱(501)，以及多组布设在干燥箱(201)内的冷却管(502)，多个所述冷却管(502)均与储水箱(501)连通，且干燥箱(201)内
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于：所述补气组件(204)包括多个均匀布设在干燥箱(201)内的布气管(204d)，每个所述布气管(204d)靠近折叠式电加热网(202)的一侧均开设有多组均匀分布的布气孔(204e)，所述隧道炉本体(101)侧壁固定设置有多组与布气管(204d)连通的进气嘴(204a)，且隧道炉本体(101)侧壁固定安装有多个气泵(204c)，多个气泵(204c)均与对应的进气嘴(204a)连通。
5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于：每个所述进气嘴(204a)与布气管(204d)连通处均固定安装有对应的第一单向阀(204b)。
6.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于：每个所述冷却管(502)均设置成多级折弯型，且冷却管(502)采用铜合金制作而成。
7.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于：所述干燥孔(203)和调节出风口(404)均设置成弧形，且导向块(405)采用锰钢制作而成。
8.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于：所述螺旋套(402)上、下两端开口处均固定安装有垫圈，所述垫圈与螺旋杆(401)外径相抵。
9.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于：所述导热筒(301)的内径小于触发筒(302)内径的三分之一，且导热筒(301)亦采用铜合金制作而成。
10.一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉使用方法，所述使用方法适用于以上权利要求1-9中任意一种隧道炉，其特征在于，且使用方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于：所述隧道炉还包括出风调节单元(400)，其包括多个转动安装在干燥箱(201)上、下两侧壁的调节盘(403)，所述调节盘(403)上设置有多个与干燥孔(203)位置对应的调节出风口(404)，所述调节盘(403)上侧壁中心处固定连接有螺旋套(402)，所述螺旋套(402)竖直贯穿设置有螺旋杆(401)，且螺旋杆(401)下端贯穿干燥箱(201)侧壁设置，所述螺旋杆(401)顶端与折叠式电加热网(202)下侧壁固定连接，所述螺旋套(402)内壁固定安装有导向块(405)，且螺旋杆(401)侧壁上开设有与导向块(405)滑动连接的螺旋槽(406)。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于：所述隧道炉还包括水冷调温单元(500)，其包括固定安装在隧道炉本体(101)侧壁的储水箱(501)，以及多组布设在干燥箱(201)内的冷却管(502)，多个所述冷却管(502)均与储水箱(501)连通，且干燥箱(201)内壁固定安装有与冷却管(502)连通的水泵(503)，且冷却管(502)远离水泵(503)的一端固定安装有第二单向阀，所述触发筒(302)内固定安装有多组均匀分布的第三触发开关(310)，多个所述第三触发开关(310)用于控制水泵(503)开启，多个所述第三触发开关(310)与第一触发开关(308)位置一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产加工用隧道炉，其特征在于：所述补气组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：任峰，
申请(专利权)人：江苏韵升绝缘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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