一种捻绳机制造技术

技术编号:41971523 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-10 16:51
本技术涉及捻绳机技术领域;且公开了一种捻绳机,包括安装板,所述安装板两侧的外表面上固定连接有安装架,且安装架上端表面的中间位置处开设有出绳孔,且安装架的外表面上设置有定滑轮,所述安装板的中间位置处设置有旋转机构,且旋转机构的外表面上设置有转盘机构与夹持机构,并且转盘机构与夹持机构之间设置有卷线机构。本技术通过在多组轴承插设杆的外表面上套设卷线筒,并使得旋转插设杆插设于卷线筒上端的内部,并使得线绳的一端插设于进绳槽的内部进行使用,从而便于使用者可根据实际需求增加或减少股绳的股数,在一定程度上提升了设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及捻绳机;更具体地涉及一种捻绳机。


技术介绍

1、捻绳机是一种用于将多根纤维或线材进行捻合并成绳的机器,它通常由主轴、绞线装置、传动系统和控制装置等组成,捻绳机的主轴是整个机器的核心部件,它提供了旋转力和速度,使得纤维或线材能够被捻合,绞线装置是用来固定纤维或线材的,它会将它们传入主轴,然后旋转起来,使得纤维或线材能够在高速旋转的情况下相互交织捻合。

2、目前,现有技术中的捻绳机在使用过程中,由于市场上存在的一些捻绳机只能固定对双股绳或者三股绳进行捻合处理,不能根据市场所需来制作不同股的股绳,在一定程度上较低了设备的适用性,且现有的设备高度大多是不便进行移动的,而不同粗细规格的线筒高度不同,在一定程度上不便于进行调整,从而较为费时费力,因此亟需一种捻绳机来解决上述问题。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种捻绳机,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种捻绳机,包括:

3、安装板,所述安装板两侧的外表面上固定连接有安装架,且安装架上端表面的中间位置处开设有出绳孔,且安装架的外表面上设置有定滑轮,所述安装板的中间位置处设置有旋转机构,且旋转机构的外表面上设置有转盘机构与夹持机构,并且转盘机构与夹持机构之间设置有卷线机构。

4、优选的,所述旋转机构包括有第一电机,且安装板底部表面的中间位置处安装有第一电机,所述第一电机的输出端上固定连接有转动主轴,且转动主轴的外表面上设置有螺纹杆,并且螺纹杆的外表面上螺纹连接有第一固定套筒与第二固定套筒,所述转动主轴的上端固定连接有绳盘,且绳盘的内部开设有进绳槽,所述进绳槽的内部设置有保护套,且保护套的材质为橡胶材质,并且进绳槽与保护套皆设有多组。

5、优选的,所述转盘机构包括有固定转盘,且固定转盘固定于转动主轴下端的外表面上,所述固定转盘的底部表面上设置有滚珠,且滚珠设有多组,并且多组所述滚珠的下端表面与安装板的上端表面相贴合,所述固定转盘上端表面的内部轴承连接有轴承插设杆,且轴承插设杆设有多组。

6、优选的,所述夹持机构包括有移动转盘,所述移动转盘上端的外表面上安装有第二电机,且第二电机的输出端上固定连接有旋转插设杆,所述移动转盘的外表面上固定连接有固定架,且固定架一侧与下端的表面上设置有导向滑轮,所述第二电机、旋转插设杆、固定架、导向滑轮皆设有多组。

7、优选的,所述移动转盘套设于螺纹杆的外表面上,且移动转盘中间位置处的上下端表面分别与第一固定套筒和第二固定套筒相互靠近的一侧表面相贴合。

8、优选的,所述卷线机构包括有卷线筒,且卷线筒的内部开设有插设槽,所述插设槽内部两侧的内壁上开设有卡合槽,所述轴承插设杆与旋转插设杆两侧的外表面上设置有卡合杆,且轴承插设杆与旋转插设杆插设于插设槽的内部。

9、本技术的技术效果和优点:本技术通过在多组轴承插设杆的外表面上套设卷线筒,并使得旋转插设杆插设于卷线筒上端的内部,并使得线绳的一端插设于进绳槽的内部进行使用,从而便于使用者可根据实际需求增加或减少股绳的股数,在一定程度上提升了设备的适用性;

10、通过在螺纹杆的外表面上旋转第一固定套筒使得第一固定套筒向上进行移动,由此使得移动转盘可在螺纹杆的外表面上进行移动,在移动至适宜位置时,旋转第二固定套筒使得第二固定套筒向上进行移动,从而通过第一固定套筒与第二固定套筒对移动转盘进行固定,进而便于调整设备夹持卷线机构的高度,在一定程度上较为省时省力,而且其整体结构上设计简单合理,实用性很高,易于推广应用。

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【技术保护点】

1.一种捻绳机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种捻绳机,其特征在于:所述旋转机构(5)包括有第一电机(51),且安装板(1)底部表面的中间位置处安装有第一电机(51),所述第一电机(51)的输出端上固定连接有转动主轴(52),且转动主轴(52)的外表面上设置有螺纹杆(53),并且螺纹杆(53)的外表面上螺纹连接有第一固定套筒(54)与第二固定套筒(55),所述转动主轴(52)的上端固定连接有绳盘(56),且绳盘(56)的内部开设有进绳槽(57),所述进绳槽(57)的内部设置有保护套(58),且保护套(58)的材质为橡胶材质,并且进绳槽(57)与保护套(58)皆设有多组。

3.根据权利要求1所述的一种捻绳机,其特征在于:所述转盘机构(6)包括有固定转盘(61),且固定转盘(61)固定于转动主轴(52)下端的外表面上,所述固定转盘(61)的底部表面上设置有滚珠(62),且滚珠(62)设有多组,并且多组所述滚珠(62)的下端表面与安装板(1)的上端表面相贴合,所述固定转盘(61)上端表面的内部轴承连接有轴承插设杆(63),且轴承插设杆(63)设有多组。

4.根据权利要求1所述的一种捻绳机,其特征在于:所述夹持机构(7)包括有移动转盘(71),所述移动转盘(71)上端的外表面上安装有第二电机(72),且第二电机(72)的输出端上固定连接有旋转插设杆(73),所述移动转盘(71)的外表面上固定连接有固定架(74),且固定架(74)一侧与下端的表面上设置有导向滑轮(75),所述第二电机(72)、旋转插设杆(73)、固定架(74)、导向滑轮(75)皆设有多组。

5.根据权利要求2或4所述的一种捻绳机,其特征在于:所述移动转盘(71)套设于螺纹杆(53)的外表面上,且移动转盘(71)中间位置处的上下端表面分别与第一固定套筒(54)和第二固定套筒(55)相互靠近的一侧表面相贴合。

6.根据权利要求1或3所述的一种捻绳机,其特征在于:所述卷线机构(8)包括有卷线筒(81),且卷线筒(81)的内部开设有插设槽(82),所述插设槽(82)内部两侧的内壁上开设有卡合槽,所述轴承插设杆(63)与旋转插设杆(73)两侧的外表面上设置有卡合杆,且轴承插设杆(63)与旋转插设杆(73)插设于插设槽(82)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种捻绳机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种捻绳机,其特征在于:所述旋转机构(5)包括有第一电机(51),且安装板(1)底部表面的中间位置处安装有第一电机(51),所述第一电机(51)的输出端上固定连接有转动主轴(52),且转动主轴(52)的外表面上设置有螺纹杆(53),并且螺纹杆(53)的外表面上螺纹连接有第一固定套筒(54)与第二固定套筒(55),所述转动主轴(52)的上端固定连接有绳盘(56),且绳盘(56)的内部开设有进绳槽(57),所述进绳槽(57)的内部设置有保护套(58),且保护套(58)的材质为橡胶材质,并且进绳槽(57)与保护套(58)皆设有多组。

3.根据权利要求1所述的一种捻绳机,其特征在于:所述转盘机构(6)包括有固定转盘(61),且固定转盘(61)固定于转动主轴(52)下端的外表面上,所述固定转盘(61)的底部表面上设置有滚珠(62),且滚珠(62)设有多组,并且多组所述滚珠(62)的下端表面与安装板(1)的上端表面相贴合,所述固定转盘(61)上端表面的内部轴承连接有轴承插设杆(63),且轴承插设杆(63)设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐传钢乔贤村
申请(专利权)人:泰安科鼎特工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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