【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉炼铁，尤其涉及一种干焦炭输送装置。
技术介绍
1、焦炭是煤炭经过高温干馏后得到的固体燃料，广泛应用于钢铁、铸造、化工等行业。焦炭根据湿度不同分为干焦炭和湿焦炭，干焦炭作为高炉炼铁的燃料时，需要进行筛分选择合适粒度的焦炭块进行上料，筛下的焦炭块先落到输送装置上然后再向高炉的入料口进行输送上料。由于筛分时的流量较大，筛分装置的筛分度不能保证，筛下的焦炭块中仍存在一些小块的焦炭颗粒，并且焦炭在落到输送装置的过程中也会产生粉尘，这些焦炭颗粒和粉尘进入高炉中后会降低高炉的的透气性，给生产带来负面影响。因此需要一种可以进一步过滤焦炭颗粒的输送装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种干焦炭输送装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种干焦炭输送装置，包括输送带，输送带的底部设置有回收滑道，回收滑道的上端探出于输送带的前端，回收滑道的上端设置有过滤装置，过滤装置包括若干个竖向排列的指向输送带前端的筛板，所述回收滑道设置在筛板的底部，所述回收滑道上设置有出尘口。
3、进一步，所述回收滑道的上端设置有挡尘板，所述筛板设置在挡尘板上。
4、进一步，所述回收滑道上于输送带的上侧设置有防尘罩，防尘罩的后侧设置有指向输送带底部的入料口，防尘罩的前端设置有出料口。
5、进一步，所述出料口的上沿设置有挡尘布。
6、进一步，所述出尘口设置在回收滑道的底部，出
7、进一步，所述出尘口处配合除尘盒设置有内缩槽，所述除尘盒的侧壁抵在内缩槽中。
8、本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术可在焦炭进入高炉入料口前通过筛板进行过滤，合适大小的焦炭可经过筛板落到高炉中使用，焦炭颗粒和运输中的炭尘可在筛板之间漏下到回收滑道中，再通过出尘口收集处理，可在筛分装置之后继续减少焦炭中的焦炭颗粒和粉尘的含量，避免降低高炉透气性，保证正常生产。
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1.一种干焦炭输送装置，其特征在于：包括输送带，输送带的底部设置有回收滑道，回收滑道的上端探出于输送带的前端，回收滑道的上端设置有过滤装置，过滤装置包括若干个竖向排列的指向输送带前端的筛板，所述回收滑道设置在筛板的底部，所述回收滑道上设置有出尘口。
2.根据权利要求1所述的一种干焦炭输送装置，其特征在于：所述回收滑道的上端设置有挡尘板，所述筛板设置在挡尘板上。
3.根据权利要求1所述的一种干焦炭输送装置，其特征在于：所述回收滑道上于输送带的上侧设置有防尘罩，防尘罩的后侧设置有指向输送带底部的入料口，防尘罩的前端设置有出料口。
4.根据权利要求3所述的一种干焦炭输送装置，其特征在于：所述出料口的上沿设置有挡尘布。
5.根据权利要求1所述的一种干焦炭输送装置，其特征在于：所述出尘口设置在回收滑道的底部，出尘口处插接有除尘盒。
6.根据权利要求5所述的一种干焦炭输送装置，其特征在于：所述出尘口处配合除尘盒设置有内缩槽，所述除尘盒的侧壁抵在内缩槽中。
【技术特征摘要】
1.一种干焦炭输送装置，其特征在于：包括输送带，输送带的底部设置有回收滑道，回收滑道的上端探出于输送带的前端，回收滑道的上端设置有过滤装置，过滤装置包括若干个竖向排列的指向输送带前端的筛板，所述回收滑道设置在筛板的底部，所述回收滑道上设置有出尘口。
2.根据权利要求1所述的一种干焦炭输送装置，其特征在于：所述回收滑道的上端设置有挡尘板，所述筛板设置在挡尘板上。
3.根据权利要求1所述的一种干焦炭输送装置，其特征在于：所述回收滑道上...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩烨，周学森，张茂松，高静，刘志娜，姜小雅，刘书敏，田桂霞，李亚苓，孙玉岗，周全胜，
申请(专利权)人：沧州中铁装备制造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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