【技术实现步骤摘要】
本技术属于尾气处理，具体涉及一种裂解炉尾气综合处理装置。
技术介绍
1、裂解炉是指用以使烃类进行裂解反应的设备，烃类在裂解炉中反应时会产生较多的灰尘颗粒、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体，需要将裂解炉的尾气进行综合处理至达到排放标准后才能排放至自然界中，裂解炉尾气综合处理装置一般包括降尘室、脱硫室、排放过滤室等，其中降尘室一般采用喷淋降尘的方式除去尾气中的灰尘颗粒。
2、现有的降尘机构中单单依靠喷淋系统喷出的水雾与尾气中灰尘颗粒接触来实现降尘，由于无法保证水雾密度，导致降尘效果较差，降尘效率较低。
技术实现思路
1、本技术提供了一种裂解炉尾气综合处理装置，以解决上述技术问题中的至少一个。
2、本技术所采用的技术方案为：
3、一种裂解炉尾气综合处理装置，包括降尘机构、后处理机构，所述降尘机构底部设有尾气输入机构，所述降尘机构的上端设有用于连接后处理机构的导气通道，所述降尘机构包括降尘罐以及喷淋机构，所述喷淋机构具有设置在降尘罐内的水雾喷出装置，所述水雾喷出装置位于尾气输入机构的上端，所述降尘罐内转动连接有环形支撑部，所述环形支撑部位于水雾喷出装置的上方，所述环形支撑部内部设有吸附网，所述降尘罐外壁设有用于驱动环形支撑部转动的驱动部。
4、优选地，所述水雾喷出装置采用喷淋管网结构，所述喷淋管网结构由若干组横向、纵向交错排布的圆管固组成，沿所述圆管外壁周向排布有若干组喷射嘴。
5、优选地，所述吸附网为亲水纤维材料编制而成的网状结构
6、优选地，所述驱动部采用驱动电机，所述驱动电机的输出端与环形支撑部固定连接，所述驱动电机通过电机支架与降尘罐的外壁固定。
7、优选地，所述尾气输入机构包括尾气输入管，所述尾气输入管由降尘罐接入降尘罐的内腔，所述尾气输入管上设有泵机。
8、优选地，所述降尘罐内设有支撑网架，所述支撑网架位于尾气输入管的下方，所述支撑网架上设有过滤组件。
9、优选地，所述喷淋机构还包括蓄水箱，所述蓄水箱与水雾喷出装置之间通过导水管连接，所述降尘罐底部与蓄水箱之间连接有回流管，所述导水管以及回流管上均设有水泵。
10、优选地，所述后处理机构包括脱硫罐，所述导气通道远离降尘罐的一端由脱硫罐底部接入脱硫罐的内腔。
11、优选地，所述后处理机构还包括排放罐，所述脱硫罐上端设有排气管，所述排气管由排放罐下部接入排放罐的内腔，所述排放罐上设有排烟通道。
12、优选地，所述降尘罐内设有换热装置，所述换热装置用于吸收降尘罐内的尾气余温再利用。
13、由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
14、1.本申请，在降尘罐内，部分水雾吸收尾气的温度后气化成水蒸气，对尾气进行降温，水蒸气随尾气自下而上流动的过程中温度回逐渐降低，当水蒸气、尾气混合气体穿过吸附网的过程中，水蒸气会降温液化并吸附在吸附网上，使吸附网网孔处形成水膜，尾气穿过水膜的过程中，尾气中残留的灰尘颗粒会吸附在水膜上，进一步提升尾气中灰尘颗粒的沉降效果。当吸附网上凝结的水滴体积逐渐增大，水滴与灰尘颗粒结合体在重力的作用下滴落在降尘罐的底部，以使吸附网上的水吸附量始终处于一个动态平衡，进而保证水膜对灰尘颗粒的吸附效果。当尾气处理完成后，可以通过驱动部带动环形支撑部转动，吸附网随环形支撑部转动的过程中，水膜在离心力的作用下与吸附网分离，实现对吸附网的清理。
15、2.作为本技术的一种优选实施方式，所述水雾喷出装置采用喷淋管网结构，所述喷淋管网结构由若干组横向、纵向交错排布的圆管固组成，沿所述圆管外壁周向排布有若干组喷射嘴，这种设计可以实现全方位喷水，增加喷淋覆盖面积，进而提升降尘效果。
16、3.作为本技术的一种优选实施方式，所述吸附网为亲水纤维材料编制而成的网状结构，以增加吸附网对水的吸附力，增加水膜的稳定性，进而保证水膜对灰尘颗粒的吸附效果。
17、4.作为本技术的一种优选实施方式，通过驱动电机的设置便于为环形支撑部的转动提供动力，以便于对吸附网上吸附的水进行清理。
18、5.作为本技术的一种优选实施方式，所述降尘罐内设有支撑网架，所述支撑网架位于尾气输入管的下方，所述支撑网架上设有过滤组件。
19、通过支撑网架的设置便于对过滤组件进行固定支撑，降尘罐内下落的水自上而下穿过过滤组件，过滤组件将水中附着的灰尘颗粒过滤去除，经过过滤的水最终在降尘罐底部累积，当降尘罐底部的水积累到一定量时，通过启动回流管上的水泵将水输送至蓄水箱内，实现水的循环利用，减少水资源的浪费。
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1.一种裂解炉尾气综合处理装置，包括降尘机构、后处理机构，所述降尘机构底部设有尾气输入机构，所述降尘机构的上端设有用于连接后处理机构的导气通道，其特征在于，所述降尘机构包括降尘罐以及喷淋机构，所述喷淋机构具有设置在降尘罐内的水雾喷出装置，所述水雾喷出装置位于尾气输入机构的上端，所述降尘罐内转动连接有环形支撑部，所述环形支撑部位于水雾喷出装置的上方，所述环形支撑部内部设有吸附网，所述降尘罐外壁设有用于驱动环形支撑部转动的驱动部。
2.根据权利要求1所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，其特征在于，所述水雾喷出装置采用喷淋管网结构，所述喷淋管网结构由若干组横向、纵向交错排布的圆管固组成，沿所述圆管外壁周向排布有若干组喷射嘴。
3.根据权利要求1所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，其特征在于，所述吸附网为亲水纤维材料编制而成的网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，其特征在于，所述驱动部采用驱动电机，所述驱动电机的输出端与环形支撑部固定连接，所述驱动电机通过电机支架与降尘罐的外壁固定。
5.根据权利要求1所述的一种裂解炉
6.根据权利要求5所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，其特征在于，所述降尘罐内设有支撑网架，所述支撑网架位于尾气输入管的下方，所述支撑网架上设有过滤组件。
7.根据权利要求1所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，其特征在于，所述喷淋机构还包括蓄水箱，所述蓄水箱与水雾喷出装置之间通过导水管连接，所述降尘罐底部与蓄水箱之间连接有回流管，所述导水管以及回流管上均设有水泵。
8.根据权利要求1所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，其特征在于，所述后处理机构包括脱硫罐，所述导气通道远离降尘罐的一端由脱硫罐底部接入脱硫罐的内腔。
9.根据权利要求8所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，其特征在于，所述后处理机构还包括排放罐，所述脱硫罐上端设有排气管，所述排气管由排放罐下部接入排放罐的内腔，所述排放罐上设有排烟通道。
10.根据权利要求1所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，其特征在于，所述降尘罐内设有换热装置，所述换热装置用于吸收降尘罐内的尾气余温再利用。
...【技术特征摘要】
1.一种裂解炉尾气综合处理装置，包括降尘机构、后处理机构，所述降尘机构底部设有尾气输入机构，所述降尘机构的上端设有用于连接后处理机构的导气通道，其特征在于，所述降尘机构包括降尘罐以及喷淋机构，所述喷淋机构具有设置在降尘罐内的水雾喷出装置，所述水雾喷出装置位于尾气输入机构的上端，所述降尘罐内转动连接有环形支撑部，所述环形支撑部位于水雾喷出装置的上方，所述环形支撑部内部设有吸附网，所述降尘罐外壁设有用于驱动环形支撑部转动的驱动部。
2.根据权利要求1所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，其特征在于，所述水雾喷出装置采用喷淋管网结构，所述喷淋管网结构由若干组横向、纵向交错排布的圆管固组成，沿所述圆管外壁周向排布有若干组喷射嘴。
3.根据权利要求1所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，其特征在于，所述吸附网为亲水纤维材料编制而成的网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，其特征在于，所述驱动部采用驱动电机，所述驱动电机的输出端与环形支撑部固定连接，所述驱动电机通过电机支架与降尘罐的外壁固定。
5.根据权利要求1所述的一种裂解炉尾气综合处理装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马士恒，韩昊学，邢文祥，王超，舒莹莹，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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