【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洗装置领域，更具体地说，涉及一种自动清洗喷涂机装置。
技术介绍
1、喷涂机在长时间对布料或纸张喷涂后，一般都需要使用清洗装置将喷头等进行清洗，而现有的清洗装置的清洗筒内壁一般都是平面的，这就导致喷头等清洗过程中产生的震动力小，从而导致喷头清洗效率降低，且传动清洗装置的转动盘容易转动时会产生摩擦力，增大其清洗能耗，为此我们提出了一种自动清洗喷涂机装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种自动清洗喷涂机装置，它方便在清洗筒内腔内设置有鼓点，从而方便喷头等清洗过程中碰撞震动，进而提高喷头的清洗效率，同时通过辅助球方便对转动盘支撑，减少转动盘转动时产生的摩擦力，降低转动盘转动的能耗。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种自动清洗喷涂机装置，包括清洗筒，所述清洗筒开设有清洗腔、排水腔和安装腔；所述清洗筒的安装腔内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴贯穿排水腔延伸至清洗腔的一端安装有转动盘，所述转动盘的上端和清洗筒的清洗腔内壁均安装有多个阵列分布的鼓点，所述转动盘朝向清洗筒的侧壁转动连接有多个辅助球，所述清洗筒的侧壁安装有排水管和进水管，所述清洗筒的上端开设有辅助腔，所述辅助腔的内壁安装有超声发射器，所述清洗筒的上端通过铰链铰接有顶盖。
6、进一步的，所述进水管和排水管的侧壁均安装有控制阀，所
7、进一步的，所述转动盘的下端开设有滚动槽，所述滚动槽内滚动连接有多个辅助球，方便转动盘转动，减少转动盘转动时产生的摩擦力，降低能耗。
8、进一步的，所述超声发射器设置于清洗筒的上端，且所述超声发射器的输出端延伸至清洗筒的清洗腔，方便超声发射器发生冲击波，并使冲击波冲击到鼓点衍射。
9、3.有益效果
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、(1)本技术方便在清洗筒内腔内设置有鼓点，从而方便喷头等清洗过程中碰撞震动，进而提高喷头的清洗效率，同时通过辅助球方便对转动盘支撑，减少转动盘转动时产生的摩擦力，降低转动盘转动的能耗。
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1.一种自动清洗喷涂机装置，包括清洗筒(1)，所述清洗筒(1)开设有清洗腔、排水腔(7)和安装腔；其特征在于：所述清洗筒(1)的安装腔内安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端通过联轴器安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)贯穿排水腔(7)延伸至清洗腔的一端安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)的上端和清洗筒(1)的清洗腔内壁均安装有多个阵列分布的鼓点(5)，所述转动盘(4)朝向清洗筒(1)的侧壁转动连接有多个辅助球(6)，所述清洗筒(1)的侧壁安装有排水管(8)和进水管(11)，所述清洗筒(1)的上端开设有辅助腔，所述辅助腔的内壁安装有超声发射器(9)，所述清洗筒(1)的上端通过铰链铰接有顶盖(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自动清洗喷涂机装置，其特征在于：所述进水管(11)和排水管(8)的侧壁均安装有控制阀，所述排水管(8)连通排水腔(7)的内腔，且所述排水腔(7)的内壁设置为弧形状。
3.根据权利要求1所述的一种自动清洗喷涂机装置，其特征在于：所述转动盘(4)的下端开设有滚动槽，所述滚动槽内滚动连接有多个辅助球(6)。
4.根据
...【技术特征摘要】
1.一种自动清洗喷涂机装置，包括清洗筒(1)，所述清洗筒(1)开设有清洗腔、排水腔(7)和安装腔；其特征在于：所述清洗筒(1)的安装腔内安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端通过联轴器安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)贯穿排水腔(7)延伸至清洗腔的一端安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)的上端和清洗筒(1)的清洗腔内壁均安装有多个阵列分布的鼓点(5)，所述转动盘(4)朝向清洗筒(1)的侧壁转动连接有多个辅助球(6)，所述清洗筒(1)的侧壁安装有排水管(8)和进水管(11)，所述清洗筒(1)的上端开设有辅助腔，所述辅助腔的内壁安装有超声发射器(9)，所述清洗筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，王华，王勇，王茂臻，
申请(专利权)人：青岛三信钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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