【技术实现步骤摘要】
本技术涉及餐厨垃圾处理领域，具体涉及一种餐厨垃圾浆料暂存装置。
技术介绍
1、餐厨垃圾源于人们的日常生活，主要包括食物残余、过期食品、果皮、蔬菜等。如果对餐厨垃圾不妥善处理，会导致有机物的腐败和有害物质的产生，进而威胁生态环境。
2、加热处理是当前常见的方法之一。通过对餐厨垃圾浆料进行加热，可以有效破坏其中的有害物质和病原体，减少垃圾浆料的含水量，增加其生物降解性。另外，比如热蒸汽处理就可以加速餐厨垃圾的后期处理速度，提高处理效率。
3、然而，目前的加热方式存在一些不足。例如，垃圾处理罐体外加热需要大量能源进行维持，导致热效率相对较低。此外，由于餐厨垃圾的成分复杂，可能含有一些不能被高温破坏的有害物质，罐体外加热会影响处理效果。
4、如果将蒸汽加热管放置于餐厨垃圾处理罐内部，可以更高效地进行处理工作。但是，蒸汽加热管在运行过程中承受高压蒸汽的作用。如果管道内部的压力超过了承受能力会导致管道爆裂。另外，长期使用和暴露在高温高压环境下的蒸汽加热管会受到腐蚀疲劳的影响，导致管壁变薄、强度下降，最终引发变形、破裂等问题。最后，如果蒸汽加热管在设计或制造过程中存在缺陷，如焊接不牢固、材料选择不当等，也会增加管道爆裂的风险。
5、蒸汽加热管爆裂后可能导致工艺系统中断，影响垃圾处理的正常进行，需要停机维修，导致生产延误和经济损失。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决或缓解解餐厨垃圾浆料处理罐内部的蒸汽加热管，由于承受高温高压或者自身制造缺陷，发
2、本技术通过下述技术方案实现：
3、一种餐厨垃圾浆料暂存装置，包括入浆管、暂存罐、出浆管，所述入浆管与所述出浆管分别与所述暂存罐连通，还包括圆柱形的蒸汽加热管，蒸汽加热管与所述暂存罐的轴线平行，所述蒸汽加热管的下端活动贯穿所述暂存罐的上端并向下延伸；所述蒸汽加热管的延伸段的外壁上，设有至少两个与所述外壁适配的法兰连接件；相邻两个所述法兰连接件相互靠近的一侧固定设有管道支撑环，所述管道支撑环与所述蒸汽加热管之间留有空隙；还包括防爆壳体，所述防爆壳体包括两个半圆板，每个所述半圆板的两端分别固定设有连接板件，位于同侧的两个连接板件通过螺栓连接，所述半圆板嵌套在所述管道支撑环的外壁上。
4、餐厨垃圾处理不当会引发有机物腐败和有害物质产生，威胁环境和健康。加热处理是常见方法之一，可破坏有害物质和病原体，提高生物降解性。但处理罐体外加热热效率低，需大量能源维持，且可能影响处理效果。蒸汽加热管放置于处理罐内可对垃圾浆料进行高效处理，但长期暴露在高温高压环境下会导致腐蚀疲劳、变形破裂等问题，且管道爆裂会导致工艺系统中断，影响垃圾处理正常进行。
5、本技术通过将蒸汽加热管设于暂存罐内部，更好地保证垃圾的均匀受热，减少热量损失，提高能源利用效率；在蒸汽加热管外壁上安装法兰连接件；每个法兰连接件相互靠近的一侧固定设有管道支撑环，管道支撑环与蒸汽加热管之间留有空隙，在蒸汽压力突然升高导致管道爆裂时，提供一个缓冲安全区并且防止蒸汽泄漏；还包括防爆壳体，防爆壳体包括两个半圆板，每个半圆板的两端分别固定设有连接板件，每个连接板件上设有至少两个连接孔及与连接孔适配的螺栓与螺母，半圆板嵌套在管道支撑环的外壁上；为了方便安装防爆壳体，使固定和维修过程更加高效便捷，还可以有效地防止壳体在受到压力或冲击时发生移动或变形。为了防止防爆壳体之间发生相对运动，管道支撑环外壁上设有至少两个限位凸起；防爆壳体上分别设有与限位凸起匹配的开孔；限位装置可以限制壳体的移动范围，增加壳体的稳定性，使其在受到外力作用时不易发生移动或变形，减少壳体的振动和冲击。
6、优选地，所述蒸汽加热管的延伸段的一端固定设有与所述蒸汽加热管直径适配的圆锥形蒸汽隔板；所述蒸汽隔板的最小内径与所述蒸汽加热管的内径相同；沿蒸汽加热管的顶端指向底端的方向，所述蒸汽隔板的内径逐渐递增；增加蒸汽与垃圾的接触面积，提高热交换效率。
7、优选地，所述管道支撑环内壁上连接有支撑腿，每个所述支撑腿与所述蒸汽加热管外壁之间适配；支撑腿也就是留出空隙的空间，目的是在蒸汽压力突然升高导致管道爆裂时，提供一个缓冲区，并且防止蒸汽泄漏。
8、优选地，所述蒸汽隔板的母线与所述蒸汽加热管的轴线之间的夹角为α，且满足90°≤α≤160°；蒸汽隔板与蒸汽加热管之间的夹角＜90°，或者更大（比如175°），可能会在气体流动过程中产生涡流和旋涡，使得流动不稳定，增加对设备的冲击和磨损。
9、优选地，所述管道支撑环外壁上设有至少两个限位凸起；所述防爆壳体上分别设有与所述限位凸起匹配的开孔；限位装置可以限制壳体的移动范围，增加壳体的稳定性，使其在受到外力作用时不易发生移动或变形，减少壳体的振动和冲击。
10、优选地，所述出浆管上固定设有空气搅拌器；有助于促进浆料的均匀混合和充分悬浮，使其更加稳定和易于处理。
11、本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
12、1、本技术采用罐内加热方式，更好地保证垃圾的均匀受热，减少热量损失，提高能源利用效率，缩短处理时间；蒸汽加热管设于暂存罐上方，且贯通至暂存罐内部，蒸汽热量可以迅速将罐内温度升高，对垃圾进行高效处理。
13、2、本技术在蒸汽加热管的末端设置扩散板，增加蒸汽与垃圾浆料的接触面积，降低蒸汽流动的速度，提高处理效果并减少能源浪费；本技术的扩散板设置恰当的角度和直径设置可以使蒸汽更好地渗透到垃圾中，优化处理效果。
14、3、本技术采用防爆保护装置，每个法兰连接件相互靠近的一侧固定设有管道支撑环，管道支撑环与蒸汽加热管之间留有空隙；还包括防爆壳体，防爆壳体包括两个半圆板，每个半圆板的两端分别固定设有连接板件，每个连接板件上设有至少两个连接孔及与连接孔适配的螺栓与螺母；半圆板嵌套在管道支撑环的外壁上；管道支撑环内壁上固定设有至少两个支撑腿，每个支撑腿与蒸汽加热管外壁之间紧密配合，有效防止蒸汽加热管在高温下发生爆裂而泄漏。
15、4、本技术在管道支撑环外壁上设有至少两个限位凸起；防爆壳体上分别设有与限位凸起匹配的开孔；在安装时，需要将防爆壳体的开孔对准管道支撑环外壁上的限位凸起，然后进行连接板件之间的紧固；限位装置可以限制壳体的移动范围，增加壳体的稳定性，使其在受到外力作用时不易发生移动或变形，减少壳体的振动和冲击。
16、5、本技术在出浆管上设有空气搅拌器，利用压缩空气产生气泡，并将气泡注入到浆料中，形成强力涡流，气泡在浆料中上升的过程中带动周围液体流动，有助于促进浆料的均匀混合和充分悬浮，使其更稳定；另外，由于空气搅拌器产生的气泡具有向上的浮力，将固体颗粒或絮凝物携带至表面，使固体颗粒或絮凝物与液体有效分离。
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1.一种餐厨垃圾浆料暂存装置，包括入浆管（1）、暂存罐（2）、出浆管（3），所述入浆管（1）与所述出浆管（3）分别与所述暂存罐（2）连通，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾浆料暂存装置，其特征在于，所述蒸汽加热管（4）的延伸段的一端固定设有与所述蒸汽加热管（4）直径适配的圆锥形蒸汽隔板（41）；所述蒸汽隔板（41）的最小内径与所述蒸汽加热管（4）的内径相同；沿蒸汽加热管（4）的顶端指向底端的方向，所述蒸汽隔板（41）的内径逐渐递增。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾浆料暂存装置，其特征在于，所述管道支撑环（6）内壁上连接有支撑腿（62），所述支撑腿（62）与所述蒸汽加热管（4）外壁之间适配。
4.根据权利要求2所述的一种餐厨垃圾浆料暂存装置，其特征在于，所述蒸汽隔板（41）的母线与所述蒸汽加热管（4）的轴线之间的夹角为α，且满足90°≤α≤160°。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种餐厨垃圾浆料暂存装置，其特征在于，所述管道支撑环（6）外壁上设有至少两个限位凸起（61）；所述防爆壳体（7）上分别设有与所述限
6.根据权利要求5所述的一种餐厨垃圾浆料暂存装置，其特征在于，所述出浆管（3）上固定设有空气搅拌器（9）。
...【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾浆料暂存装置，包括入浆管（1）、暂存罐（2）、出浆管（3），所述入浆管（1）与所述出浆管（3）分别与所述暂存罐（2）连通，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾浆料暂存装置，其特征在于，所述蒸汽加热管（4）的延伸段的一端固定设有与所述蒸汽加热管（4）直径适配的圆锥形蒸汽隔板（41）；所述蒸汽隔板（41）的最小内径与所述蒸汽加热管（4）的内径相同；沿蒸汽加热管（4）的顶端指向底端的方向，所述蒸汽隔板（41）的内径逐渐递增。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾浆料暂存装置，其特征在于，所述管道支撑环（6）内壁上连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃绍华，
申请(专利权)人：四川先容环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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