【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及贵金属回收，具体公开了一种步进式贵金属熔融回收设备。
技术介绍
1、在贵金属回收的过程中主要采用熔融法和化学药剂提取法，其中化学药剂提取法不仅需要消耗大量药剂，而且产生的废水难以处理，而熔融法则是将电路板、废弃贵金属催化载体等粉碎后的物料投加到坩埚中，利用高温使其熔融，并在熔融过程中将非金属物质气化挥发。但现有的坩埚设备在进行贵金属回收熔融回收时，不仅需要作业人员上料，而且在熔融后需要将其转移至坩埚容器中进行冷却降温，使得备用的坩埚容器较多，而且贵金属冷却固化后易与坩埚容器内壁发生粘连，需要作业人员使用工具将其从坩埚容器中取下，整个过程劳动强度大、作业效率低。
2、例如申请号为2023216754747的技术专利就公开了一种可带动坩埚旋转的感应熔炉，包括感应加热模块和坩埚，感应加热模块包括有电磁感应加热电源和感应线圈，感应线圈环绕于坩埚的外侧，坩埚的下端设置有用于带动坩埚进行旋转的第一电机，在使用时，通过感应线圈对坩埚及内部的黄金(或其他金属)进行加热，并在加热过程中，由第一电机带动坩埚交替进行一定频率的正转和反转，使坩埚内部的黄金(或其他金属)可被带动进行正转和反转，以达到晃动内部黄金(或其他金属)的目的，保证黄金(或其他金属)的熔化效率。该专利公开的感应熔炉虽然能够用于贵金属回收过程中的加热熔融，但是人工每次只能对一定量的粉碎物料进行处理，导致生产效率低；此外，坩埚将贵金属熔融后就需要直接导入容器中冷却，无法将冷却固化后的贵金属直接取出，这导致容器中固定化的贵金属在后续取用过程中因与其内部粘连，而导
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种步进式贵金属熔融回收设备，以实现贵金属熔融回收过程中的流水线式高效加工，并解决传统坩埚需将熔融后的贵金属放入坩埚容器中进行冷却固化回收的不足。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种步进式贵金属熔融回收设备，包括上下连通设置的上箱体和下箱体，所述上箱体中设置有闭环式输送组件，下箱体中设置有出料输送皮带组件，所述闭环式输送组件上等间隔设置有多个坩埚组件，所述上箱体上自左往右依次设置有投料装置、感应线圈加热装置和冷却降温装置；
4、所述坩埚组件包括与闭环式输送组件相连接的载板，所述载板的上方通过导杆和弹簧连接有安装板，所述安装板上固定设置有下端贯穿载板设置的熔融坩埚，且安装板的前后两端均设置有导向轮；
5、位于所述闭环式输送组件下方的上箱体前后内壁上均固定有长条块，两个长条块相对的侧面上均开设有与导向轮相作用的导向槽，且导向槽包括多组首尾依次连接的直线段和凸起段，所述长条块的下端固定有向上箱体中轴线的方向突出的挡板。
6、本专利技术公开的步进式贵金属熔融回收设备在运行过程中，由闭环式输送组件将坩埚组件逐个依次输送至投料装置、感应线圈加热装置和冷却降温装置的下方。当熔融坩埚移动至投料装置的下方时，由投料装置进行自动加料；加料完成后移动至感应线圈加热装置的上方，然后感应线圈加热装置会向上移动套入到熔融坩埚的下端外围，再向感应线圈加热装置通入电流使其将熔融坩埚内的物料进行加热熔融；熔融完成后再移动至冷却降温装置的下方，再将冷却降温装置向上移动，使得熔融坩埚的下端浸入到冷却水中进行快速降温，直至熔融后的贵金属固化结块。
7、待熔融坩埚内部的贵金属固化结块后在后续移动过程中会随着闭环式输送组件进行180°翻转，使得熔融坩埚的开口朝下。随后在闭环式输送组件继续输送下，坩埚组件会移动至前后两个长条块之间，并且坩埚组件上的导向轮会进入到导向槽中，导向轮在进入到导向槽中后，先沿着直线段水平移动，然后在进入到凸起段中后先向上缓慢提升并压缩弹簧，然后瞬间在弹簧和自身重力的作用下快速下落，从而使得熔融坩埚能够撞击在挡板上，熔融坩埚在重复几次上述撞击作用后能够顺利将熔融坩埚中冷却后的贵金属料块被抖下，实现下料过程中。最后被抖下的贵金属料块会落到出料输送皮带组件上，再由出料输送皮带组件将其送出整个设备即可。
8、作为上述方案的进一步设置，所述导向槽中的凸起段呈水平状的7字形设计；导向槽中7字形的凸起段设计，使得导向轮在移动至上端拐角位置后能够瞬间释放弹性势能和熔融坩埚的重量势能，使得熔融坩埚能够快速撞击在挡板上，进而保证熔融坩埚中冷却后的贵金属料块能够被顺利抖下。
9、作为上述方案的进一步设置，所述闭环式输送组件包括前后平行设置的闭环式输送件，所述闭环式输送件的两端均设置有输送轮组，且其中一个输送轮组的端部连接有第一电机，多个所述载板等间隔固定连接在两个闭环式输送件上。上述具体闭环式输送件可以是传动链或传动带其中的一种。
10、作为上述方案的进一步设置，所述投料装置包括设置在上箱体上方的输送筒，所述输送筒的一端下表面设置有下料管，另一端上表面连接有料仓，所述输送筒内部设置有绞龙叶片，绞龙叶片的端部连接有绞龙电机。上述投料装置的设计不仅能够实现物料的自动下料，而且还能够通过控制绞龙电机的旋转圈数来实现定量下料的作用。
11、作为上述方案的进一步设置，所述感应线圈加热装置包括线圈架和驱动线圈架上下移动的第一伸缩驱动件，所述线圈架中设置有感应加热线圈。上述在第一伸缩驱动件的作用下能够实现感应加热线圈的上下移动，从而使得感应加热线圈能够顺利套入到加热工位处熔融坩埚的下半部，从而实现对坩埚内部物料的加热熔融。
12、作为上述方案的进一步设置，所述冷却降温装置包括托环和驱动托环上下移动的第二伸缩驱动件，所述托环上设置有上端开口的冷却筒，所述冷却筒的下端通过伸缩管连接有三通控制阀，所述三通控制阀的两端连接有排水管和注水管，所述排水管和注水管均伸出上箱体设置，且注水管的端部连接有输液泵。上述冷却降温装置的设计，当高温坩埚移动至冷却筒正上方时，通过三通控制阀先打开注水管路，再由输液泵向冷却筒中加注一定量的冷却水，然后再由第二伸缩驱动件将冷却筒向上推动，从而使得高温坩埚的下半部进入到冷却水中实现其自身以及内部熔融金属的快速降温，降温完成后再降冷却筒向下移动使其与熔融坩埚分离，分离后再打开排水管路及时排出剩余冷却水即可。
13、作为上述方案的进一步设置，位于所述投料装置左侧的上箱体上方设置有用于对熔融坩埚内部进行检测的检测装置，所述检测装置电性连接有控制箱。上述检测装置可以对投料前的熔融坩埚内部情况进行检测，当发现内部贵金属料块后可直接暂停整个设备的运行，再由人工将该坩埚内部的物料取出后方可继续运行。
14、作为上述方案的进一步设置，所述熔融坩埚与安装板可拆卸固定连接，所述熔融坩埚的外圆面上端开设有环槽，所述安装板的前后两端均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部连接有与环槽相匹配的弧形夹板。上述将熔融坩埚与安装板可拆卸连接，当检测到熔融坩埚内部贵金属料块未排出时，可快速将该熔融坩埚取下并更换上新的坩埚投入使用，保证整个设备的连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，包括上下连通设置的上箱体和下箱体，所述上箱体中设置有闭环式输送组件，下箱体中设置有出料输送皮带组件，所述闭环式输送组件上等间隔设置有多个坩埚组件，所述上箱体上自左往右依次设置有投料装置、感应线圈加热装置和冷却降温装置；
2.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，所述导向槽中的凸起段呈水平状的7字形设计。
3.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，所述闭环式输送组件包括前后平行设置的闭环式输送件，所述闭环式输送件的两端均设置有输送轮组，且其中一个输送轮组的端部连接有第一电机，多个所述载板等间隔固定连接在两个闭环式输送件上。
4.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，所述投料装置包括设置在上箱体上方的输送筒，所述输送筒的一端下表面设置有下料管，另一端上表面连接有料仓，所述输送筒内部设置有绞龙叶片，绞龙叶片的端部连接有绞龙电机。
5.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，所述感应线圈加热装置包括线圈架和驱动线圈架上
6.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，所述冷却降温装置包括托环和驱动托环上下移动的第二伸缩驱动件，所述托环上设置有上端开口的冷却筒，所述冷却筒的下端通过伸缩管连接有三通控制阀，所述三通控制阀的两端连接有排水管和注水管，所述排水管和注水管均伸出上箱体设置，且注水管的端部连接有输液泵。
7.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，位于所述投料装置左侧的上箱体上方设置有用于对熔融坩埚内部进行检测的检测装置，所述检测装置电性连接有控制箱。
8.根据权利要求7所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，所述熔融坩埚与安装板可拆卸固定连接，所述熔融坩埚的外圆面上端开设有环槽，所述安装板的前后两端均螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部连接有与环槽相匹配的弧形夹板。
9.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，位于位于所述冷却降温装置的正上方设置有抽汽罩，所述抽汽罩的上端通过抽汽管连接有抽吸装置。
10.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，所述载板、安装板均由耐高温隔热材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，包括上下连通设置的上箱体和下箱体，所述上箱体中设置有闭环式输送组件，下箱体中设置有出料输送皮带组件，所述闭环式输送组件上等间隔设置有多个坩埚组件，所述上箱体上自左往右依次设置有投料装置、感应线圈加热装置和冷却降温装置；
2.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，所述导向槽中的凸起段呈水平状的7字形设计。
3.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，所述闭环式输送组件包括前后平行设置的闭环式输送件，所述闭环式输送件的两端均设置有输送轮组，且其中一个输送轮组的端部连接有第一电机，多个所述载板等间隔固定连接在两个闭环式输送件上。
4.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，所述投料装置包括设置在上箱体上方的输送筒，所述输送筒的一端下表面设置有下料管，另一端上表面连接有料仓，所述输送筒内部设置有绞龙叶片，绞龙叶片的端部连接有绞龙电机。
5.根据权利要求1所述的步进式贵金属熔融回收设备，其特征在于，所述感应线圈加热装置包括线圈架和驱动线圈架上下移动的第一伸缩驱动件，所述线圈架中设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞帅，周洪扬，王修成，黄军伟，孙樱哲，王聪，朱少杰，高航，
申请(专利权)人：安徽拓思贵金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。