一种酒渣新型旋转沉淀锅制造技术

技术编号:41968521 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-10 16:49
本技术公开了一种酒渣新型旋转沉淀锅,包括设备箱体,所述设备箱体的内部上方垂直设置有旋转搅拌机构,设备箱体的内部下方出料口处水平设置有旋转滤网,设备箱体的下方外侧垂直设置有升降清理机构,该酒渣新型旋转沉淀锅通过电机带动的旋转,使得内部在完成沉淀工作之后,通过旋转轴上的滤网,滤网在旋转的过程中将两组滤网进行旋转闭合,使得滤网对残渣进行分隔作用,在进行对液体进行输出时,不会造成沉淀后的残渣再次和液体混合,该酒渣新型旋转沉淀锅在进行对残渣进行排出的时候,通过电机即可带动轴上的清理块即可上方的滤网底部进行清理工作,然后启动另一组电机带动密封舱门板进行上下的升降工作,此时即可方便的对残渣进行排出工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沉淀装置,具体为一种酒渣新型旋转沉淀锅


技术介绍

1、本设备属沉降式液固分离设备,中药水煎浓缩液(一般比重为1.2左右)为去除非醇溶性的沉粉、蛋白质等,采用加入酒精配成一定醇度的液体,然后常温,是低温冷冻沉降进行液固分离,以提高中药提取的纯度及澄明度,从而提高产品质量,经检索,现有中国专利公告号为cn205528685u,申请号为201620031447.x的一种酒渣新型旋转沉淀锅,包括有底板、轴承座、转轴ⅰ、锅体、锅盖、外齿圈、隔板、左电动推杆、右电动推杆、左挡块、右挡块、圆孔、左管道、左电控阀、右管道、右电控阀、支架、连接杆、电机、转轴ⅱ、齿轮、槽ⅰ、槽ⅱ、左滤网和右滤网,底板上设有轴承座,轴承座上设有转轴ⅰ。达到了自动化程度高、结构简单、操作方便的效果,并且本装置维护方便、成本低,质量稳定,能够有效地提升企业的市场竞争力,但是在进行工作的时候还是存在着以下问题:

2、1.传统的酒渣新型旋转沉淀锅在沉淀完成后进行出液工作时,导致液体在输出的时候容易造成底部沉淀的残渣再次翻涌上来。

3、2.一般的酒渣新型旋转沉淀锅在对残渣进行排出的时候,容易在内部发生残留导致不便清理的情况发生。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种酒渣新型旋转沉淀锅,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的酒渣新型旋转沉淀锅无法有效的对沉淀后的浸膏进行分离和后续残留的浸膏清理不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酒渣新型旋转沉淀锅,包括设备箱体,所述设备箱体的内部上方垂直设置有旋转搅拌机构,设备箱体的内部下方出料口处水平设置有旋转滤网,设备箱体的下方外侧垂直设置有升降清理机构。

3、优选的,所述设备箱体由底板、立柱、外侧框架和内侧框架组成,所述旋转搅拌机构由一号电机、一号轴和搅拌叶片组成,所述旋转滤网由二号电机、二号轴和滤网组成,所述升降清理机构由固定板、导向杆、密封舱门板、三号电机、丝杆、四号电机、三号轴和清理块组成。

4、优选的,所述底板的正上方四周垂直设置有立柱,四组立柱的正上方垂直设置有外侧框架,外侧框架的内部设置有内侧框架,外侧框架和内侧框架夹层之间为水循环冷却层。

5、优选的,所述外侧框架的正上方垂直设置有一号电机,一号电机的正下方垂直设置有一号轴,且一号轴的轴上垂直设置在内侧框架的内部,一号轴的轴上设置有搅拌叶片。

6、优选的,所述外侧框架的一侧水平间隔设置有两组二号电机,二号电机的一侧水平设置有二号轴,且二号轴设置在内侧框架出料口的内部上方两侧,二号轴的轴上各设置有一组滤网。

7、优选的,所述外侧框架的正下方水平设置有固定板,且固定板水平设置在四组立柱的内侧,固定板的正上方四周垂直设置有导向杆,四组导向杆的杆上水平设置有密封舱门板,且密封舱门板水平设置在外侧框架下方出料口的底部外侧,固定板的正下方一侧垂直设置有三号电机,三号电机的正上方垂直设置有丝杆,且密封舱门板设置在丝杆的杆上,密封舱门板的居中部位正下方垂直设置有四号电机,四号电机的正上方垂直设置有三号轴,三号轴的轴上端水平设置有清理块,且清理块水平设置在滤网的正下方表面。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:酒渣新型旋转沉淀锅。

9、1.该酒渣新型旋转沉淀锅通过电机带动的旋转,使得内部在完成沉淀工作之后,通过旋转轴上的滤网,滤网在旋转的过程中将两组滤网进行旋转闭合,使得滤网对残渣进行分隔作用,在进行对液体进行输出时,不会造成沉淀后的残渣再次和液体混合。

10、2.该酒渣新型旋转沉淀锅在进行对残渣进行排出的时候,通过电机即可带动轴上的清理块即可上方的滤网底部进行清理工作,然后启动另一组电机带动密封舱门板进行上下的升降工作,此时即可方便的对残渣进行排出工作。

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【技术保护点】

1.一种酒渣新型旋转沉淀锅,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)的内部上方垂直设置有旋转搅拌机构(2),设备箱体(1)的内部下方出料口处水平设置有旋转滤网(3),设备箱体(1)的下方外侧垂直设置有升降清理机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅,其特征在于:所述设备箱体(1)由底板(101)、立柱(102)、外侧框架(103)和内侧框架(104)组成,所述旋转搅拌机构(2)由一号电机(201)、一号轴(202)和搅拌叶片(203)组成,所述旋转滤网(3)由二号电机(301)、二号轴(302)和滤网(303)组成,所述升降清理机构(4)由固定板(401)、导向杆(402)、密封舱门板(403)、三号电机(404)、丝杆(405)、四号电机(406)、三号轴(407)和清理块(408)组成。

3.根据权利要求2所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅,其特征在于:所述底板(101)的正上方四周垂直设置有立柱(102),四组立柱(102)的正上方垂直设置有外侧框架(103),外侧框架(103)的内部设置有内侧框架(104),外侧框架(103)和内侧框架(104)夹层之间为水循环冷却层。

4.根据权利要求3所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅,其特征在于:所述外侧框架(103)的正上方垂直设置有一号电机(201),一号电机(201)的正下方垂直设置有一号轴(202),且一号轴(202)的轴上垂直设置在内侧框架(104)的内部,一号轴(202)的轴上设置有搅拌叶片(203)。

5.根据权利要求4所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅,其特征在于:所述外侧框架(103)的一侧水平间隔设置有两组二号电机(301),二号电机(301)的一侧水平设置有二号轴(302),且二号轴(302)设置在内侧框架(104)出料口的内部上方两侧,二号轴(302)的轴上各设置有一组滤网(303)。

6.根据权利要求5所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅,其特征在于:所述外侧框架(103)的正下方水平设置有固定板(401),且固定板(401)水平设置在四组立柱(102)的内侧,固定板(401)的正上方四周垂直设置有导向杆(402),四组导向杆(402)的杆上水平设置有密封舱门板(403),且密封舱门板(403)水平设置在外侧框架(103)下方出料口的底部外侧,固定板(401)的正下方一侧垂直设置有三号电机(404),三号电机(404)的正上方垂直设置有丝杆(405),且密封舱门板(403)设置在丝杆(405)的杆上,密封舱门板(403)的居中部位正下方垂直设置有四号电机(406),四号电机(406)的正上方垂直设置有三号轴(407),三号轴(407)的轴上端水平设置有清理块(408),且清理块(408)水平设置在滤网(303)的正下方表面。

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【技术特征摘要】

1.一种酒渣新型旋转沉淀锅,包括设备箱体(1),其特征在于:所述设备箱体(1)的内部上方垂直设置有旋转搅拌机构(2),设备箱体(1)的内部下方出料口处水平设置有旋转滤网(3),设备箱体(1)的下方外侧垂直设置有升降清理机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅,其特征在于:所述设备箱体(1)由底板(101)、立柱(102)、外侧框架(103)和内侧框架(104)组成,所述旋转搅拌机构(2)由一号电机(201)、一号轴(202)和搅拌叶片(203)组成,所述旋转滤网(3)由二号电机(301)、二号轴(302)和滤网(303)组成,所述升降清理机构(4)由固定板(401)、导向杆(402)、密封舱门板(403)、三号电机(404)、丝杆(405)、四号电机(406)、三号轴(407)和清理块(408)组成。

3.根据权利要求2所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅,其特征在于:所述底板(101)的正上方四周垂直设置有立柱(102),四组立柱(102)的正上方垂直设置有外侧框架(103),外侧框架(103)的内部设置有内侧框架(104),外侧框架(103)和内侧框架(104)夹层之间为水循环冷却层。

4.根据权利要求3所述的一种酒渣新型旋转沉淀锅,其特征在于:所述外侧框架(103)的正上方垂直设置有一号电机(201),一号电机(201)的正下方垂...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强
申请(专利权)人:赣州百惠酒业有限公司
类型:新型
国别省市:

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