System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低温焊带及其制备装置制造方法及图纸_技高网

一种低温焊带及其制备装置制造方法及图纸

技术编号:41967246 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-10 16:48
本发明专利技术涉及焊带制备技术领域,具体为一种低温焊带及其制备装置,包括支架和设置在支架上的压延辊,压延辊设置有两个,还包括有:塑型板设置在两个压延辊的中间且相对于压延辊的中心对称设置,塑型板用于防止焊带由于压延辊的碾压而侧边变形;行程组件设置在支架的内部,此低温焊带及其制备装置,通过塑型板的设计可以保证在压延辊碾压焊带的同时,使得侧边不会变成其他形状,保证侧边不会因为变形而需要后续对其进行裁切的过程,通过行程组件的控制,可以使在压延辊下降的同时带动塑型板的左右移动,并且使塑型板可以先行到达焊带的侧边之后通过控制件的设计使得压延辊还可以向下移动从而保证各种尺寸的焊带都可以进行加工,提高了产品的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊带制备,具体为一种低温焊带及其制备装置


技术介绍

1、背接触技术电池发射区和基区的电极均处于背面,正面完全无栅线遮挡,因为这种特殊的结构设计,使它具有以下优势:1)电池正面无栅线遮挡,增大电池片与光照的面积,继而增加电池片的转换效率,2)外形美观,尤其适用于光伏建筑一体化(bipv),具有较好的商业化前景,而制备装置分别为1、焊带放卷,2、焊带裁切装置,3、焊带灌胶,4、eva形貌压延装置,5、网格状焊带-预交联eva光固化,3、网格状焊带收卷。

2、背接触式电池,在低温焊接归过程中,因焊带未提前与电池片焊接,随着栅线由4bb发展至13bb及以上,进而导致焊带也越来越密,这种情况下eva胶膜流动可能会带动正负极焊带偏移而接触,进而导致电池片短路等风险产生,传统的压延装置使用两个相对的压延辊然后调整两个压延辊之间的距离,从而调整压延铜条的厚度,压延过程中铜条会被挤压使两侧形成侧边,会使侧边形成不规律的形状,需要后期单独进行处理,很麻烦,需要多步才能将铜条压延成需要的尺寸,从而形成焊带,为此,我们提出一种低温焊带及其制备装置。


技术实现思路

1、本申请所要解决的一个技术问题是:在焊带压延的过程中保证焊带的侧边不变形。

2、为解决上述技术问题,本申请实施例提供一种低温焊带,是利用带状的预交联eva作为粘合剂通过光固化固定多条焊带(大多在5bb-13bb电池片),形成网格状焊带结构,预交联eva通常选用eva、poe、其中白色eva因其反射率高的优势常被各厂家优先选用,预交联eva在两片电池片之间的设计可以有不同的结构设计,其中有三角形,半圆柱型,矩形,其中三角状预交联eva及半圆柱状预交联eva可以实现防止电池片移位及增加光利用率作用而优先被选用。为了提高光反射率,设计时三角状预交联eva嵌入焊带后与其两条边的夹角角度为30°-90°,优选55°±5°,预交联eva的交联度≤30%,优选25%-45%;预交联eva与电池片背面接触位置距离:0-10mm,优选1-4mm,根据预交联eva的结构不同,其中预交联eva最顶端至最低端的厚度为0.01-1mm,优选0.1-0.4mm,预交联eva通常选用光固化或加热固化,优选光固化。

3、一种低温焊带制备装置,包括支架和设置在支架上的压延辊,所述压延辊设置有两个,还包括有:塑型板,所述塑型板设置在两个所述压延辊的中间且相对于压延辊的中心对称设置,所述塑型板用于防止焊带由于压延辊的碾压而侧边变形;行程组件,所述行程组件设置在支架的内部,所述行程组件用于在压延辊下降的时候控制塑型板的位置。

4、在一些实施例中,所述行程组件包括有承接板,所述承接板设置有两个,两个所述承接板的两侧均设置有移动件,所述移动件的一侧设置有行进件,所述行进件的一侧设置有滑动件。

5、在一些实施例中,所述移动件包括有设置在承接板一侧的连接板,所述连接板的一端设置有导向轨,所述连接板贯穿导向轨的一侧设置有滑动块。

6、在一些实施例中,所述行进件包括有所述滑动块的一侧设置有第一转轴,所述第一转轴外侧套设有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设置有第一齿条,所述第一齿轮的另一侧设置有第二齿条,所述第一齿条固定设置在导向轨,所述第二齿条的一侧固定连接有第一滑板,所述第一滑板滑动设置在导向轨内,所述第一滑板远离第一齿轮的一端设置有第二转轴,所述第二转轴的上方设置有第二齿轮,所述第二齿轮的一侧设置有第三齿条,所述第二齿轮的另一侧设置有第四齿条,所述导向轨远离第一滑板的一侧设置有第二滑板,所述第二滑板的一侧设置有连接杆。

7、在一些实施例中,所述滑动件包括有设置在两个所述连接杆的中间的滑动板,所述滑动板的两侧外表面均开设有斜型滑槽,所述滑动板的下方设置有滑轨,所述滑动板的一侧与塑型板固定连接,所述塑型板的一侧设置有控制件。

8、在一些实施例中,所述控制件包括有设置在塑型板一侧的设置有伸缩板,所述伸缩板的一侧设置有第一弹簧,所述伸缩板的一侧设置有按钮,所述连接杆为电动伸缩杆,所述按钮与电动伸缩杆电信号连接。

9、在一些实施例中,所述塑型板的内部开设有空腔,所述空腔内设置有塑型板,所述塑型板滑动设置在空腔内,所述塑型板的下方设置有第二弹簧。

10、在一些实施例中,所述承接板的一侧设置有标杆,所述支架的一侧设置有标尺。

11、在一些实施例中,所述承接板的上方设置有锁定板,所述锁定板与承接板相接触的表面均开设有弧形槽,所述锁定板的两侧与承接板通过六角螺钉可拆卸连接,所述上端的压延辊的中间设置有转动轴,所述转动轴与上端压延辊通过花键固定连接,所述转动轴与弧形槽过盈配合。

12、本专利技术至少具备以下有益效果:

13、区别于现有技术,通过塑型板的设计可以保证在压延辊碾压焊带的同时,使得侧边不会变成其他形状,保证侧边不会因为变形而需要后续对其进行裁切的过程,通过行程组件的控制,可以使在压延辊下降的同时带动塑型板的左右移动,并且使塑型板可以先行到达焊带的侧边之后通过控制件的设计使得压延辊还可以向下移动从而保证各种尺寸的焊带都可以进行加工,提高了产品的适用范围,增加了实用性。

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【技术保护点】

1.一种低温焊带,其特征在于:低温焊带为网格状结构,是利用带状的预交联EVA作为粘合剂通过光固化固定多条焊带而成;预交联EVA在两片电池片之间为三角状结构,且预交联EVA嵌入焊带后与其两条边的夹角角度为30°-90°;预交联EVA与电池片背面接触位置距离为0-10mm,预交联EVA最顶端至最低端的厚度为0.01-1mm。

2.一种用于生产权利要求1中所述低温焊带的制备装置,包括支架(1)和设置在支架(1)上的压延辊(2),所述压延辊(2)设置有两个,其特征在于:还包括有:

3.根据权利要求2所述的低温焊带制备装置,其特征在于:所述行程组件(4)包括有承接板(41),所述承接板(41)设置有两个,两个所述承接板(41)的两侧均设置有移动件(42),所述移动件(42)的一侧设置有行进件(43),所述行进件(43)的一侧设置有滑动件(44)。

4.根据权利要求3所述的低温焊带制备装置,其特征在于:所述移动件(42)包括有设置在承接板(41)一侧的连接板(421),所述连接板(421)的一端设置有导向轨(422),所述连接板(421)贯穿导向轨(422)的一侧设置有滑动块(423)。

5.根据权利要求4所述的低温焊带制备装置,其特征在于:所述行进件(43)包括有设置在所述滑动块(423)一侧的第一转轴(431),所述第一转轴(431)外侧套设有第一齿轮(432),所述第一齿轮(432)的一侧设置有第一齿条(433),所述第一齿轮(432)的另一侧设置有第二齿条(434),所述第一齿条(433)固定设置在导向轨(422),所述第二齿条(434)的一侧固定连接有第一滑板(435),所述第一滑板(435)滑动设置在导向轨(422)内,所述第一滑板(435)远离第一齿轮(432)的一端设置有第二转轴(433),所述第二转轴(433)的上方设置有第二齿轮(437),所述第二齿轮(437)的一侧设置有第三齿条(438),所述第二齿轮(437)的另一侧设置有第四齿条(439),所述导向轨(422)远离第一滑板(435)的一侧设置有第二滑板(4310),所述第二滑板(4310)的一侧设置有连接杆(4311)。

6.根据权利要求5所述的低温焊带制备装置,其特征在于:所述滑动件(44)包括有设置在两个所述连接杆(4311)的中间的滑动板(441),所述滑动板(441)的两侧外表面均开设有斜型滑槽(442),所述滑动板(441)的下方设置有滑轨(443),所述滑动板(441)的一侧与塑型板(3)固定连接,所述塑型板(3)的一侧设置有控制件(45)。

7.根据权利要求6所述的低温焊带制备装置,其特征在于:所述控制件(45)包括有设置在塑型板(3)一侧的设置有伸缩板(451),所述伸缩板(451)的一侧设置有第一弹簧(452),所述伸缩板(451)的一侧设置有按钮(453),所述连接杆(4311)为电动伸缩杆,所述按钮(453)与电动伸缩杆电信号连接,所述滑动板(441)与滑轨(443)之间设置有电磁铁(454),所述电磁铁(454)与按钮(453)电信号连接。

8.根据权利要求7所述的低温焊带制备装置,其特征在于:所述塑型板(3)的内部开设有空腔(5),所述塑型板(3)滑动设置在空腔(5)内,所述塑型板(3)的下方设置有第二弹簧(7)。

9.根据权利要求8所述的低温焊带制备装置,其特征在于:所述承接板(41)的一侧设置有标杆(3),所述支架(1)的一侧设置有标尺(9)。

10.根据权利要求9所述的低温焊带制备装置,其特征在于:所述承接板(41)的上方设置有锁定板(10),所述锁定板(10)与承接板(41)相接触的表面均开设有弧形槽(11),所述锁定板(10)的两侧与承接板(41)通过六角螺钉(12)可拆卸连接,所述上端的压延辊(2)的中间设置有转动轴(6),所述转动轴(6)与上端压延辊(2)通过花键固定连接,所述转动轴(6)与弧形槽(11)过盈配合。

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【技术特征摘要】

1.一种低温焊带,其特征在于:低温焊带为网格状结构,是利用带状的预交联eva作为粘合剂通过光固化固定多条焊带而成;预交联eva在两片电池片之间为三角状结构,且预交联eva嵌入焊带后与其两条边的夹角角度为30°-90°;预交联eva与电池片背面接触位置距离为0-10mm,预交联eva最顶端至最低端的厚度为0.01-1mm。

2.一种用于生产权利要求1中所述低温焊带的制备装置,包括支架(1)和设置在支架(1)上的压延辊(2),所述压延辊(2)设置有两个,其特征在于:还包括有:

3.根据权利要求2所述的低温焊带制备装置,其特征在于:所述行程组件(4)包括有承接板(41),所述承接板(41)设置有两个,两个所述承接板(41)的两侧均设置有移动件(42),所述移动件(42)的一侧设置有行进件(43),所述行进件(43)的一侧设置有滑动件(44)。

4.根据权利要求3所述的低温焊带制备装置,其特征在于:所述移动件(42)包括有设置在承接板(41)一侧的连接板(421),所述连接板(421)的一端设置有导向轨(422),所述连接板(421)贯穿导向轨(422)的一侧设置有滑动块(423)。

5.根据权利要求4所述的低温焊带制备装置,其特征在于:所述行进件(43)包括有设置在所述滑动块(423)一侧的第一转轴(431),所述第一转轴(431)外侧套设有第一齿轮(432),所述第一齿轮(432)的一侧设置有第一齿条(433),所述第一齿轮(432)的另一侧设置有第二齿条(434),所述第一齿条(433)固定设置在导向轨(422),所述第二齿条(434)的一侧固定连接有第一滑板(435),所述第一滑板(435)滑动设置在导向轨(422)内,所述第一滑板(435)远离第一齿轮(432)的一端设置有第二转轴(433),所述第二转轴(433)的上方设置有第二齿轮(437),所述第二齿轮(437)的一侧设置有第三齿条(438),所述第二齿轮(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘海涛高海
申请(专利权)人:浙江晶源光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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