【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辊分机纠偏，尤其是涉及一种辊分机纠偏控制方法。
技术介绍
1、辊分机纠偏控制是为了确保卷材在加工过程中保持整齐度和一致性。由于卷材在运输和加工过程中可能会发生偏移，纠偏控制器通过检测并及时调整卷材的位置，从而避免卷材边缘错位、皱褶等问题，提高产品质量和生产效率。此外，纠偏控制器还可以与生产线上的其他设备进行通信，实现自动化控制，提高生产线的自动化程度。
2、现有的辊分机纠偏控制系统存在纠偏精度不够，纠偏效率低的问题，因此亟需一种可以提高纠偏精度和效率的辊分机纠偏控制系统来满足工厂需求。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本申请提供了一种辊分机纠偏控制方法，旨在能够提高纠偏效率及其准确性。
2、在本申请的一些实施例中，提供了一种辊分机纠偏控制方法，包括步骤1：获取过往工厂运行数据，对过往工厂运行数据进行分析得到过往卷材需求和过往辊分机运行数据，并根据过往卷材需求和过往辊分机运行数据的映射关联关系，生成运行映射规范表；
3、步骤2：输入卷材任务需求，并根据运行参数映射关系，在运行映射规范表中找出与卷材任务需求相匹配的初始辊分机运行数据，并基于初始辊分机运行数据，对辊分机进行初步设定；
4、步骤3：确定辊分机不同位置节点设置的状态采集装置，并实时采集每一状态采集装置的运行状态数据；
5、步骤4：对不同状态采集装置的运行状态数据进行分析，确定辊分机不同辊轮的第一姿态数据，并对不同辊轮的第一姿态数据进行修正，得到第二姿
6、步骤4：将辊分机修正运行数据进行记录，并将辊分机修正运行数据记录到到运行映射规范表中。
7、在本申请的一些实施例中，对过往工厂运行数据进行分析得到过往卷材需求类型和过往辊分机运行数据，并根据过往卷材需求和过往辊分机运行数据的映射关联关系，生成运行映射规范表的方法包括：
8、将过往卷材需求和和过往辊分机运行数据进行一一匹配并形成基础对应关系；
9、按照卷材材料种类对卷材需求情况和过往辊分机运行数据进行归类划分得到若干第一卷材需求类别标识和第一过往运行数据；
10、按照尺寸规格不同对卷材需求情况和过往辊分机运行数据进行归类划分得到若干第二卷材需求类别标识和第二过往运行数据；
11、对卷材材料种类和尺寸规格进行拟合处理，得到拟合值；
12、根据拟合值将若干第一卷材需求类别标识和若干第二卷材需求类别标识进行整理合并得到若干条件数据组，将若干条件数据组定义为原象集；
13、将若干第一过往运行数据和第二过往运行数据进行筛选整合，去除部分重复数据得到若干结果数据组，将若干结果数据组定义为象集；
14、根据原象集和象集的映射关联关系，生成运行映射规范表。
15、在本申请的一些实施例中，所述对卷材材料种类和尺寸规格进行拟合处理，得到拟合值的方法包括：
16、采集不同种类的卷材材料的力学性质和卷材涉及到的尺寸规格，所述力学性质包括强度、刚度和稳定性；
17、对任意两种卷材的力学性质和尺寸规格进行拟合计算，得到拟合值；
18、预设有标准拟合值，将不超出拟合值的若干第一卷材需求类别标识和若干第二卷材需求类别标识进行合并得到若干条件数据组；
19、其中，进行拟合计算的公式为：
20、；
21、其中，为第一转化系数，为第二转化系数，为第一卷材强度，为第二卷材强度，为第一卷材刚度，为第二卷材刚度，为第一卷材稳定性，为第二卷材稳定性，为第一卷材厚度，为第二卷材厚度。。
22、在本申请的一些实施例中，根据运行参数映射关系，在运行映射规范表中找出与卷材任务需求相匹配的初始辊分机运行数据的方法包括：
23、获取实时状况下卷材任务需求信息；
24、从卷材材料种类和尺寸规格两个方面对卷材任务需求信息进行分析得到实时卷材需求类别标识；
25、在运行映射规范表中确定当下实时卷材需求类别标识，并根据实时卷材需求类别标识及其映射关系在象集中得到对应的结果数据组。
26、在本申请的一些实施例中，对不同状态采集装置的运行状态数据进行分析，确定辊分机不同辊轮的第一姿态数据，并对不同辊轮的第一姿态数据进行修正的方法包括：
27、预设不同卷材处理下的标准辊分机运行时间线和不同时间尺度限制；
28、将标准辊分机运行时间线进行复制得到若干标准辊分机运行时间子线；
29、将若干标准辊分机运行时间子线分别按照不同时间尺度限制进行切割得到若干以尺度划分的时间尺度子线，基于每一时间尺度子线确定对辊轮的第一姿态数据的分析周期；
30、若时间尺度子线对应的第一姿态数据异常次数小于预设值，则对时间尺度子线进行扩大分析修正。
31、在本申请的一些实施例中，对不同状态采集装置的运行状态数据进行分析，确定辊分机不同辊轮的第一姿态数据，并对不同辊轮的第一姿态数据进行修正的方法还包括：
32、获取每一状态采集装置的运行状态数据，并对运行状态数据进行分析，得到当下卷材边缘位置信息和当下卷材边缘褶皱信息，并根据当下卷材边缘位置信息计算卷材中线位置信息；
33、预设有不同卷材的标准中线位置信息表，计算当下时间尺度的实时卷材中线位置信息和同样卷材的标准中线位置信息的差异量得到中线偏移值，根据中线偏移值对辊轮位移修正；
34、对当下卷材边缘褶皱信息进行评级，根据评级结果对辊轮角度进行修正。
35、在本申请的一些实施例中，判计算当下时间尺度的实时卷材中线位置信息和同样卷材的标准中线位置信息的差异量得到中线偏移值，根据中线偏移值对辊轮位移修正的具体方法为：
36、获取当下卷材边缘位置信息，分别记录卷材边缘位置信息为和；
37、根据和计算得出当下中线位置信息，所述的计算方式为：
38、；
39、通过计算当下中线位置信息和标准中线位置信息的差值并保留正负得到当下中线偏移值；
40、若中线偏移值为正，则正向调整辊轮位移，数值与当下中线偏移值对应，若中线偏移值为负，则反向调整辊轮位移，数值与当下中线偏移值对应。
41、在本申请的一些实施例中，对当下卷材边缘褶皱信息进行评级，根据评级结果对辊轮角度进行修正的具体方法包括：
42、获取当下卷材边缘褶皱信息，对当下卷材边缘褶皱方向和卷材边缘褶皱程度进行判断；
43、根据卷材边缘褶皱方向定义评级结果的正负，并根据卷材边缘褶皱程度定义评级的数值，进而得到评级值；
44、对评级值配置角度转化因子，得到辊轮角度修正值，根据辊轮角度修正值对辊轮角度进行修正。
45、在本申请的一些实施例中，根据异常评价确定对时间尺度子线的扩大倍率，其中异常评价值越高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，对过往工厂运行数据进行分析得到过往卷材需求类型和过往辊分机运行数据，并根据过往卷材需求和过往辊分机运行数据的映射关联关系，生成运行映射规范表的方法包括：
3.根据权利要求2所述的一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，所述对卷材材料种类和尺寸规格进行拟合处理，得到拟合值的方法包括：
4.根据权利要求3所述的一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，根据运行参数映射关系，在运行映射规范表中找出与卷材任务需求相匹配的初始辊分机运行数据的方法包括：
5.根据权利要求4所述的一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，对不同状态采集装置的运行状态数据进行分析，确定辊分机不同辊轮的第一姿态数据，并对不同辊轮的第一姿态数据进行修正的方法包括：
6.根据权利要求5所述的一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，对不同状态采集装置的运行状态数据进行分析，确定辊分机不同辊轮的第一姿态数据，并对不同辊轮的第一姿态数据进行修正的方法还包括：
7.根
8.根据权利要求6所述的一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，对当下卷材边缘褶皱信息进行评级，根据评级结果对辊轮角度进行修正的具体方法包括：
9.根据权利要求8所述的一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，对过往工厂运行数据进行分析得到过往卷材需求类型和过往辊分机运行数据，并根据过往卷材需求和过往辊分机运行数据的映射关联关系，生成运行映射规范表的方法包括：
3.根据权利要求2所述的一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，所述对卷材材料种类和尺寸规格进行拟合处理，得到拟合值的方法包括：
4.根据权利要求3所述的一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，根据运行参数映射关系，在运行映射规范表中找出与卷材任务需求相匹配的初始辊分机运行数据的方法包括：
5.根据权利要求4所述的一种辊分机纠偏控制方法，其特征在于，对不同状态采集装置的运行状态数据进行分析，确定辊分机不...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨牧，侯庆亮，李慧东，何佳程，
申请(专利权)人：钛玛科北京工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。