【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾气处理，尤其涉及一种用于尾气处理设备的循环水箱。
技术介绍
1、半导体、光伏行业制程中产生的废气通常使用尾气处理设备进行处理，废气含尘量高，尾气处理设备中的水箱、喷淋塔等对废气除尘降温，但在设备运行时，废气随着喷淋水经过水箱时，废气中的粉尘泥污杂质也会进入水箱并沉积至水箱底部，对水箱中沉积的泥污进行清理需要先将尾气处理设备停机，清理费时费力；水箱中的水在管路中循环往复使用时，水中的泥污也容易堵塞管路，造成尾气处理设备停机，影响尾气处理设备的正常运行。
技术实现思路
1、鉴于上述的分析，本技术实施例旨在提供一种用于尾气处理设备的循环水箱，用以解决现有技术中水箱清理费时费力，并且水箱中的水在管路中循环往复使用时，泥污也容易堵塞管路，造成设备停机的问题。
2、一方面，本技术提供了一种用于尾气处理设备的循环水箱，包括箱体和设于箱体内的泥水分离装置；
3、所述箱体上设置有循环回水口、补水口、进气口和出气口；
4、所述泥水分离装置包括分离筒体、抽水管、循环排水管、排泥管以及循环泵；
5、所述分离筒体包括从上至下依次连接的圆柱筒体和倒置圆台筒体，所述圆柱筒体顶端封闭；
6、所述抽水管的出水口与所述圆柱筒体靠近顶部的侧壁连通，且所述抽水管的出水方向与所述圆柱筒体的切线方向相同，所述抽水管的入水口低于箱体内水位的最低高度；
7、所述循环排水管的一端与所述圆柱筒体的顶端连接，所述循环排水管上设有循环泵，所述循环排水管的
8、所述排泥管与所述倒置圆台筒体的底部连通。
9、进一步地，还包括挡板，所述挡板设置于所述箱体内部，挡板高度高于抽水管的入水口，挡板将所述箱体分成第一区域和第二区域，所述循环回水口位于第一区域的上方。
10、进一步地，所述水箱第一区域内设置有排污管，所述排污管的一端靠近所述第一区域的底部，另一端延伸到箱体外部，所述排污管上设置有排污泵。
11、进一步地，所述分离筒体、抽水管、循环排水管以及补水口设置在所述第二区域内。
12、进一步地，所述补水口与所述抽水管分设于所述分离筒体的两侧。
13、进一步地，所述挡板的底部设置有开口，开口的大小形状与所述排泥管相适配，排泥管延伸至第一区域的底部。
14、进一步地，所述箱体内设置有浊度计；所述循环水箱还包控制系统，所述循环泵、排污泵和浊度计与控制系统电信号连接。
15、进一步地，所述箱体内设有浊度计。
16、进一步地，所述挡板固定设置在所述箱体的底板上，其两侧分别与所述箱体的两侧固定连接，所述挡板的高度h和箱体高度h之间满足如下关系：h/4≤h≤h/3。
17、进一步地，还包括设于所述循环排水管上的换热器，所述换热器设于所述循环泵与所述循环出水口之间，用于对流经所述循环排水管内的水进行热交换。
18、与现有技术相比，本技术至少可实现如下有益效果之一：
19、(1)本技术采用泥水分离装置对循环水箱中的水进行净化，而无需对尾气处理设备停机，对循环水箱中的污水进行净化较为简便及自动化，无需人工对其进行清理，节约人力；另外将循环水箱中的水净化之后循环使用，避免了水中的污泥堵塞管路造成设备停机的问题，保证了尾气处理设备的正常运行。
20、(2)本技术采用自动排污管，定期对箱体底部累积的污泥排出箱体外部，避免污泥沉积过多需要停机对循环水箱中的污泥进行清理，提高了设备整体运行效率，延长维保周期。
21、(3)本技术的箱体中部设置挡板，将箱体下部的空间分为两个部分，并使得循环回水口和进气口都位于第一区域，而泥水分离装置位于第二区域，通过上述设置，使得刚进入循环水箱的、含有污物较多的水位于第一区域内，大颗粒的污物在第一区域内自然沉降；同时，较干净的水从挡板上方进入到第二区域，对污水进行预分区，降低泥水分离装置的负担，保证了从循环排水管排出的水更加的干净，从而延长管路的使用寿命及维保周期。
22、(4)本技术的箱体内设置浊度计，通过实时监测箱体内水体的污浊程度，并根据污浊程度来控制循环泵和排污泵的运行，可以更加有针对性地启动对水的净化工作，节约能源，同时能使得对水的净化更加高效。
23、本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
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1.一种用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，包括箱体和设于箱体内的泥水分离装置；
2.根据权利要求1所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，还包括挡板，所述挡板设置于所述箱体内部，挡板高度高于抽水管的入水口，挡板将所述箱体分成第一区域和第二区域，所述循环回水口位于第一区域的上方。
3.根据权利要求2所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，所述第一区域内设置有排污管，所述排污管的一端靠近所述第一区域的底部，另一端延伸到箱体外部，所述排污管上设置有排污泵。
4.根据权利要求2所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，所述分离筒体、抽水管、循环排水管以及补水口设置在所述第二区域内。
5.根据权利要求4所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，所述补水口与所述抽水管分设于所述分离筒体的两侧。
6.根据权利要求3所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，所述挡板的底部设置有开口，开口的大小形状与所述排泥管相适配，排泥管延伸至第一区域的底部。
7.根据权利要求3所述的用于尾气处理设备的循环水箱
8.根据权利要求1所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，所述箱体内设有浊度计。
9.根据权利要求2-7中任意一项所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，所述挡板固定设置在所述箱体的底板上，所述挡板的两侧分别与所述箱体的两侧固定连接，所述挡板的高度h和箱体高度H之间满足如下关系：H/4≤h≤H/3。
10.根据权利要求1所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，还包括设于所述循环排水管上的换热器，所述换热器设于所述循环泵与所述循环出水口之间，用于对流经所述循环排水管内的水进行热交换。
...【技术特征摘要】
1.一种用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，包括箱体和设于箱体内的泥水分离装置；
2.根据权利要求1所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，还包括挡板，所述挡板设置于所述箱体内部，挡板高度高于抽水管的入水口，挡板将所述箱体分成第一区域和第二区域，所述循环回水口位于第一区域的上方。
3.根据权利要求2所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，所述第一区域内设置有排污管，所述排污管的一端靠近所述第一区域的底部，另一端延伸到箱体外部，所述排污管上设置有排污泵。
4.根据权利要求2所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，所述分离筒体、抽水管、循环排水管以及补水口设置在所述第二区域内。
5.根据权利要求4所述的用于尾气处理设备的循环水箱，其特征在于，所述补水口与所述抽水管分设于所述分离筒体的两侧。
6.根据权利要求3所述的用于尾气处理设备的循环水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福清，丁宇，陈佳明，
申请(专利权)人：上海协微环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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