【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于电源转换器产品中，对电源转换模块提供保护功能的电源转换器盖体的制造方法及其构造。
技术介绍
1、目前已知的电源转换器产品的组成，其包括一电源转换模块以及罩盖于该电源转换模块外侧的电源转换器盖体，借由电源转换器盖体对电源转换模块提供保护作用。
2、前述的电源转换器产品中，为了进一步使电源转换器盖体能对电源转换模块提供绝缘与散热性能，如图5及图6所示，现有的电源转换器盖体6的组成构造，其包括一金属导热部件40以及装设于金属导热部件40内部的一绝缘部件50，其中，金属导热部件40是由导热性金属板材4经由冲压成形手段预先制成具有容置空间的矩形立方体部件，该绝缘部件50则另以绝缘板材5经由裁切成预定的形状，再经弯折成立体状的型体，再将个别成形制作的金属导热部件40与绝缘部件50加以组装，使绝缘部件50置入于该金属导热部件40的容置空间中，以制成电源转换器盖体6。
3、惟前述由两部件组成的组合式电源转换器盖体6结合电源转换模块7制成电源转换器产品后，于电源转换器产品的使用过程中，如图7所示，因其金属导热部件40与绝缘部件50是采取个别制作再组合的构造，故绝缘部件50装入金属导热部件40内部后，绝缘部件50与金属导热部件40的内周壁之间无法完全贴合而具有间隙，以致绝缘部件50与金属导热部件40之间会因两者的间隙51形成空气夹层所产生的高热阻影响，不利于装设在电源转换器盖体内的电源转换模块7工作时产生的热通过电源转换器盖体6散热的作用。
4、再者，该绝缘部件因个别制成后置入预制成形的金属
5、此外，就产品的制造方面来说，现有两部件组成的组合式电源转换器盖体，因其金属导热部件与绝缘部件是采取个别制作再组合的制造方式，故有组装工时多，组装成本高的问题。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种电源转换器盖体及电源转换器盖体的制法，解决现有变压电源转换器盖体的绝缘强度不佳及导热性能不佳的问题。
2、本专利技术所提出的技术解决方案是：提供一种电源转换器盖体的制造方法，其包括：
3、提供一导热性金属材质的金属平板基材：
4、对该金属平板基材施以表面处理以产生一贴合面；
5、将一绝缘膜全面贴附于该金属平板基材的贴合面构成一复合板材；以及
6、将该复合板材冲压形成具有容置空间的一立体状电源转换器盖体，该金属平板基材于该电源转换器盖体的全外周壁形成一立体状导热金属层，该组合面位于该导热金属层的内周面，该绝缘膜位于该电源转换器盖体面向该容置空间的全内周壁，且该绝缘膜全面贴附于所述组合面而形成一立体状绝缘层。
7、如上所述的电源转换器盖体的制造方法中，于对该金属平板基材施以表面处理以产生一贴合面的步骤中，是对该金属平板基材的一侧板面或两侧板面镀设一金属镀层，以该金属平板基材一侧的该金属镀层为所述贴合面，该绝缘膜贴附于该金属镀层。
8、如上所述的电源转换器盖体的制造方法中，该金属平板基材选用纯铜或铜合金材料，该金属平板基材的厚度为0.3mm～0.5mm，该金属镀层为镀镍层或镀锡层，该金属镀层的厚度为3μm～6μm，该绝缘膜的材料为聚酰亚胺、热塑型聚亚酰胺或聚对苯二甲酸乙二酯，该绝缘膜的厚度为25μm～150μm。。
9、本专利技术所提出的另一技术解决方案是：提供一种电源转换器盖体，其由包括一导热性的金属平板基材与位于该金属平板基材一侧的一贴合面全面贴附的一绝缘膜所构成的一复合板材冲压一体成形具有容置空间的构件，该电源转换器盖体包括：
10、一导热金属层，是由该金属平板基材所成形，且位于该电源转换器盖体全外周壁，该导热金属层面向该容置空间的一侧为所述贴合面；以及
11、一绝缘层，是由该绝缘膜所形成，该绝缘层是全面贴附于该导热金属层的贴合面，并位于该电源转换器盖体面向该容置空间的全内周壁。
12、如上所述的电源转换器盖体中，所述贴合面为镀设于该导热金属层的一金属镀层。
13、如上所述的电源转换器盖体中，该导热金属层面向该容置空间一侧的所述贴合面以及相对的另一侧皆镀设一金属镀层。
14、如上所述的电源转换器盖体中，该导热金属层选用纯铜或铜合金材料，该金属镀层为镀镍层或镀锡层，该绝缘层的材料为聚酰亚胺、热塑型聚亚酰胺或聚对苯二甲酸乙二酯。
15、如上所述的电源转换器盖体中，该导热金属层的厚度为0.3mm～0.5mm，该金属镀层的厚度为3μm～6μm，该绝缘层的厚度为25μm～150μm。
16、本专利技术可达成的有益功效是，借由前揭电源转换器盖体的制造方法及电源转换器盖体的结构等专利技术，其主要是利用包括导热金属材质的金属平板基材与该金属平板基材一侧的贴合面全面贴附的绝缘膜所构成的复合板材冲压一体成形为立体状电源转换器盖体后，电源转换器盖体的全外周壁为导热金属层，电源转换器盖体的全内周壁为绝缘层，且绝缘层紧密贴附在导热金属层内侧面，使得绝缘层与导热金属层之间呈无间隙的全面结合状态，而能有效降低导热金属层与绝缘层之间因彼此间的空隙产生空气夹层的热阻，使电源转换模块工作产生的热能确实经由绝缘层传导至导热金属层散热。
17、本专利技术电源转换器盖体的制造方法中，还能进一步借由前述金属平板基材与绝缘膜等材料及厚度的选择，且金属平板基材与绝缘膜为平面贴合，使该电源转换器盖体由复合板材冲压一体成形为立体型态的制造过程及产品后，更能有效确保导热金属层与绝缘层之间的结合稳固性。此外，本专利技术还能进一步于金属平板基材一侧形成金属镀层作为结合面，使绝缘膜结合于该金属平板基材的金属镀层后，更能增进绝缘膜与金属平板基材之间的结合强度。
18、以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。
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1.一种电源转换器盖体的制造方法，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的电源转换器盖体的制造方法，其特征在于，于对该金属平板基材施以表面处理以产生一贴合面的步骤中，是对该金属平板基材的一侧板面或两侧板面镀设一金属镀层，以该金属平板基材一侧的该金属镀层为所述贴合面，该绝缘膜贴附于该金属镀层。
3.根据权利要求2所述的电源转换器盖体的制造方法，其特征在于，该金属平板基材选用纯铜或铜合金材料，该金属平板基材的厚度为0.3mm～0.5mm，该金属镀层为镀镍层或镀锡层，该金属镀层的厚度为3μm～6μm，该绝缘膜的材料为聚酰亚胺、热塑型聚亚酰胺或聚对苯二甲酸乙二酯，该绝缘膜的厚度为25μm～150μm。
4.一种电源转换器盖体，其特征在于，其是由包括一导热性的金属平板基材与位于该金属平板基材一侧的一贴合面全面贴附的一绝缘膜所构成的一复合板材冲压一体成形具有容置空间的构件，该电源转换器盖体包括：
5.根据权利要求4所述的电源转换器盖体，其特征在于，所述贴合面为镀设于该导热金属层的一金属镀层。
6.根据权利要求4所述的电源转换器
7.根据权利要求4所述的电源转换器盖体，其特征在于，该导热金属层选用纯铜或铜合金材料，该金属镀层为镀镍层或镀锡层，该绝缘层的材料为聚酰亚胺、热塑型聚亚酰胺或聚对苯二甲酸乙二酯。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的电源转换器盖体，其特征在于，该导热金属层的厚度为0.3mm～0.5mm，该金属镀层的厚度为3μm～6μm，该绝缘层的厚度为25μm～150μm。
...【技术特征摘要】
1.一种电源转换器盖体的制造方法，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的电源转换器盖体的制造方法，其特征在于，于对该金属平板基材施以表面处理以产生一贴合面的步骤中，是对该金属平板基材的一侧板面或两侧板面镀设一金属镀层，以该金属平板基材一侧的该金属镀层为所述贴合面，该绝缘膜贴附于该金属镀层。
3.根据权利要求2所述的电源转换器盖体的制造方法，其特征在于，该金属平板基材选用纯铜或铜合金材料，该金属平板基材的厚度为0.3mm～0.5mm，该金属镀层为镀镍层或镀锡层，该金属镀层的厚度为3μm～6μm，该绝缘膜的材料为聚酰亚胺、热塑型聚亚酰胺或聚对苯二甲酸乙二酯，该绝缘膜的厚度为25μm～150μm。
4.一种电源转换器盖体，其特征在于，其是由包括一导热性的金属平板基材与位于该金属平板基材一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑当兴，黄信傑，
申请(专利权)人：捷拓科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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