【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工件加工，具体涉及一种毛刺去除工艺。
技术介绍
1、ptfe板材是一种含聚四氟乙烯高分子填料的pcb板材，现已被广泛应用于高频微波类产品的电路板基板材料。ptfe材料存在机械性能较差、易儒变、不耐磨等特点，所以ptfe板材钻孔、铣边、控深铣台阶等机械加工易在加工面边缘产生毛刺。
2、如何去除机械加工ptfe板材产生毛屑、毛刺已成为生产中的痛点问题，目前普遍采用人工进行处理，除耗费人工外，还存在良品低的现象。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种毛刺去除工艺，以解决工件毛刺去除工艺存在的良品率低的技术问题，提升工件去除毛刺的良品率以及生产效率。
2、为实现上述目的，本申请的实施例提供一毛刺去除工艺，包括以下步骤：
3、步骤一，传动单元将待处理工件传送至去毛刺工位，图像采集单元对待处理工件进行图像采集，并将采集的图像发送至图像处理单元；
4、步骤二，所述图像处理单元将采集的图像与对应的模板图像进行比较，得到毛刺区域；
5、步骤三，毛刺处理单元对毛刺区域进行毛刺处理，并将处理后的工件由传动单元移开；
6、其中，步骤三中的毛刺处理方法为干冰去毛刺方法。
7、进一步地，所述传动单元上设有定位单元，对待处理工件进行固定以及定位。
8、进一步地，所述步骤二中模板图像的采集中，使模板位于传动单元上进行采集。
9、进一步地，所述图像采集单元为ccd相机。
10、进一
11、进一步地，所述毛刺处理单元的喷枪针对同一部位的喷射时间为3-5s。
12、进一步地，还包括检查步骤，检查步骤包括：利用图像采集单元采集处理后的工件图像，并将采集的图像发送到图像处理单元，所述图像处理单元将采集的图像与对应的模板图像进行比较，验证毛刺去除合格率。
13、进一步地，检查步骤之前，利用吹风单元对工件进行清扫。
14、本申请实施例中提供的毛刺去除工艺，包括如下步骤：步骤一，传动单元将待处理工件传送至去毛刺工位，图像采集单元对待处理工件进行图像采集，并将采集的图像发送至图像处理单元；步骤二，所述图像处理单元将采集的图像与对应的模板图像进行比较，得到毛刺区域；步骤三，毛刺处理单元对毛刺区域进行毛刺处理，并将处理后的工件由传动单元移开；其中，步骤三中的毛刺处理方法为干冰去毛刺方法。利用干冰去除毛刺的方法得到的工件良品率更高，毛刺去除干净，效率高，并且经反复验证，经干冰处理后的工件质量不会受损。
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1.一种毛刺去除工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的毛刺去除工艺，其特征在于，所述传动单元上设有定位单元，对待处理工件进行固定以及定位。
3.根据权利要求2所述的毛刺去除工艺，其特征在于，所述步骤二中模板图像的采集中，使模板位于传动单元上进行采集。
4.根据权利要求1所述的毛刺去除工艺，其特征在于，所述图像采集单元为CCD相机。
5.根据权利要求1所述的毛刺去除工艺，其特征在于，所述毛刺处理单元包括干冰喷枪，所述干冰喷枪活动设置。
6.根据权利要求5所述的毛刺去除工艺，其特征在于，所述毛刺处理单元的喷枪针对同一部位的喷射时间为3-5S。
7.根据权利要求1所述的毛刺去除工艺，其特征在于，还包括检查步骤，检查步骤包括：利用图像采集单元采集处理后的工件图像，并将采集的图像发送到图像处理单元，所述图像处理单元将采集的图像与对应的模板图像进行比较，验证毛刺去除合格率。
8.根据权利要求7所述的毛刺去除工艺，其特征在于，检查步骤之前，利用吹风单元对工件进行清扫。
【技术特征摘要】
1.一种毛刺去除工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的毛刺去除工艺，其特征在于，所述传动单元上设有定位单元，对待处理工件进行固定以及定位。
3.根据权利要求2所述的毛刺去除工艺，其特征在于，所述步骤二中模板图像的采集中，使模板位于传动单元上进行采集。
4.根据权利要求1所述的毛刺去除工艺，其特征在于，所述图像采集单元为ccd相机。
5.根据权利要求1所述的毛刺去除工艺，其特征在于，所述毛刺处理单元包括干冰喷枪，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小军，李洋，
申请(专利权)人：苏州诺冉精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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