【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工上料设备，具体为一种高效机械加工用自动上料装置。
技术介绍
1、在我们的工业生产过程中,经常会需要将不同长度与直径管道进行扩口或者缩口处理,以便于管道应用到不同的生产加工流程中,而扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序,需要自动上料装置将空心件货管状件进行运输。
2、例如授权公告号为“cn216656113u”的一种机械加工用自动上料装置，通过第一伸缩气缸与第二伸缩气缸的设置,便于对固定块与连接块进行位置调节,同时,通过可转向与吸附的连接块设置,便于对管道进行拾取并放置到扩口机的立柱上。但是该机械加工用自动上料装置，通过可转向与吸附的连接块设置,便于对管道进行拾取并放置到扩口机的立柱上，由于需要一个一个的进行吸附，才能将进行管道放置在扩口机的立柱上，需要的时间较长，从而降低了工作效率，同时该机械加工用自动上料装置，只能在固定的高度进行输送，当扩口机的高度较高或者较低时，无法进行后续工作，从而需要更换到其他与之适配的装置上进行工作，进而增加了该装置具有的局限性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决通过可转向与吸附的连接块设置,便于对管道进行拾取并放置到扩口机的立柱上，由于需要一个一个的进行吸附，才能将进行管道放置在扩口机的立柱上，需要的时间较长，从而降低了工作效率，同时该机械加工用自动上料装置，只能在固定的高度进行输送，当扩口机的高度较高或者较低时，无法进行后续工作，从而需要更换到其他与之适配的装置上进行工作，进而增加了该装置具有的局限
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、设计一种高效机械加工用自动上料装置，包括底板和工作台，所述工作台凸起表面设有上料机构，所述上料机构包括第一外壳，所述第一外壳表面与工作台凸起表面固定连接，所述第一外壳内壁固定连接有液压缸，所述液压缸伸缩端固定连接有齿条，所述齿条与第一外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿轮通过销轴与第一外壳内壁活动连接，所述齿轮表面固定连接有两个限位柱，所述齿轮表面与弯杆表面滑动连接，所述弯杆通过销轴与第一外壳内壁活动连接，所述弯杆加工的滑槽与推杆凸出部分滑动连接，所述推杆通过支架和通孔贯穿第一外壳，所述推杆通过支架和通孔与第一外壳滑动连接。
4、优选的，所述工作台凸起表面对称安装有上料板，所述工作台内壁通过支架固定连接有第一电机。
5、优选的，所述底板表面对称设有升降机构，所述升降机构包括第二外壳，所述第二外壳表面与底板表面固定连接，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴端部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与滑杆通过螺纹连接，所述滑杆凸出部分与滑辊上加工的滑槽滑动连接，所述滑辊通过销轴与第二外壳内壁活动连接，所述滑辊表面固定连接有滚筒，所述滚筒表面凸出部分与滚轮表面相贴合，所述滚轮通过销轴与传动杆活动连接，所述传动杆通过销轴与第二外壳内壁活动连接，所述传动杆通过销轴与升降杆活动连接，所述升降杆上加工的滑槽与限位杆表面滑动连接，所述限位杆端部与第二外壳内壁固定连接，所述升降杆通过通孔与第二外壳滑动连接，所述升降杆通过通孔贯穿第二外壳。
6、优选的，所述第一电机输出轴端部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与上料块通过螺纹连接。
7、优选的，所述上料块与工作台上加工的滑槽滑动连接，所述升降杆端部与工作台表面固定连接。
8、优选的，所述工作台表面固定安装有多个套筒，多个所述套筒内壁与上料管表面固定连接，所述上料管的尺寸与推杆的尺寸相匹配。
9、本技术提出的一种高效机械加工用自动上料装置，有益效果在于：通过上料管和上料机构的配合，液压缸伸缩端移动带动齿条移动从而带动齿轮转动，齿轮转动带动限位柱与弯杆相接触，从而带动推杆凸出部分沿弯杆上加工的滑槽滑动，使推杆沿第一外壳上加工的通过滑动，以实现可以快速的将管料移动到扩口机的立柱上，需要的时间变短，从而提高了工作效率。
10、通过工作台和升降机构的配合，第二电机输出轴转动带动第一螺纹杆转动从而带动滑杆凸出部分沿滑辊上加工的滑槽滑动，从而使滑辊转动，滑辊转动带动滚筒转动从而使滚轮沿滚筒凸出部分表面滚动，滚轮滚动带动传动杆摆动从而带动升降杆沿限位杆表面滑动，使升降杆沿第二外壳上加工的通孔滑动，以实现当扩口机的高度较高或者较低时，仍然可以进行自动上料等工作，不需要更换到其他与扩口机高度适配的上料装置进行工作，从而降低了该装置具有的局限性。
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1.一种高效机械加工用自动上料装置，包括底板(1)和工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)凸起表面设有上料机构(9)，所述上料机构(9)包括第一外壳(901)，所述第一外壳(901)表面与工作台(3)凸起表面固定连接，所述第一外壳(901)内壁固定连接有液压缸(902)，所述液压缸(902)伸缩端固定连接有齿条(903)，所述齿条(903)与第一外壳(901)内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述齿条(903)与齿轮(904)相啮合，所述齿轮(904)通过销轴与第一外壳(901)内壁活动连接，所述齿轮(904)表面固定连接有两个限位柱(905)，所述齿轮(904)表面与弯杆(906)表面滑动连接，所述弯杆(906)通过销轴与第一外壳(901)内壁活动连接，所述弯杆(906)加工的滑槽与推杆(907)凸出部分滑动连接，所述推杆(907)通过支架和通孔贯穿第一外壳(901)，所述推杆(907)通过支架和通孔与第一外壳(901)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述工作台(3)凸起表面对称安装有上料板(8)，所述工作台(3)内
3.根据权利要求2所述的一种高效机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述底板(1)表面对称设有升降机构(2)，所述升降机构(2)包括第二外壳(201)，所述第二外壳(201)表面与底板(1)表面固定连接，所述第二外壳(201)内壁通过支架固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)输出轴端部固定连接有第一螺纹杆(203)，所述第一螺纹杆(203)与滑杆(204)通过螺纹连接，所述滑杆(204)凸出部分与滑辊(205)上加工的滑槽滑动连接，所述滑辊(205)通过销轴与第二外壳(201)内壁活动连接，所述滑辊(205)表面固定连接有滚筒(206)，所述滚筒(206)表面凸出部分与滚轮(209)表面相贴合，所述滚轮(209)通过销轴与传动杆(207)活动连接，所述传动杆(207)通过销轴与第二外壳(201)内壁活动连接，所述传动杆(207)通过销轴与升降杆(210)活动连接，所述升降杆(210)上加工的滑槽与限位杆(208)表面滑动连接，所述限位杆(208)端部与第二外壳(201)内壁固定连接，所述升降杆(210)通过通孔与第二外壳(201)滑动连接，所述升降杆(210)通过通孔贯穿第二外壳(201)。
4.根据权利要求3所述的一种高效机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述第一电机(4)输出轴端部固定连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)与上料块(7)通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种高效机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述上料块(7)与工作台(3)上加工的滑槽滑动连接，所述升降杆(210)端部与工作台(3)表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述工作台(3)表面固定安装有多个套筒(5)，多个所述套筒(5)内壁与上料管(6)表面固定连接，所述上料管(6)的尺寸与推杆(907)的尺寸相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种高效机械加工用自动上料装置，包括底板(1)和工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)凸起表面设有上料机构(9)，所述上料机构(9)包括第一外壳(901)，所述第一外壳(901)表面与工作台(3)凸起表面固定连接，所述第一外壳(901)内壁固定连接有液压缸(902)，所述液压缸(902)伸缩端固定连接有齿条(903)，所述齿条(903)与第一外壳(901)内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述齿条(903)与齿轮(904)相啮合，所述齿轮(904)通过销轴与第一外壳(901)内壁活动连接，所述齿轮(904)表面固定连接有两个限位柱(905)，所述齿轮(904)表面与弯杆(906)表面滑动连接，所述弯杆(906)通过销轴与第一外壳(901)内壁活动连接，所述弯杆(906)加工的滑槽与推杆(907)凸出部分滑动连接，所述推杆(907)通过支架和通孔贯穿第一外壳(901)，所述推杆(907)通过支架和通孔与第一外壳(901)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述工作台(3)凸起表面对称安装有上料板(8)，所述工作台(3)内壁通过支架固定连接有第一电机(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高效机械加工用自动上料装置，其特征在于：所述底板(1)表面对称设有升降机构(2)，所述升降机构(2)包括第二外壳(201)，所述第二外壳(201)表面与底板(1)表面固定连接，所述第二外壳(201)内壁通过支架固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)输...
【专利技术属性】
技术研发人员：张术松，
申请(专利权)人：天津市华茂利桓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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