System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种凸轮分割器凸轮检测工装制造技术_技高网

一种凸轮分割器凸轮检测工装制造技术

技术编号:41965336 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-10 16:47
本发明专利技术涉及夹持工装的技术领域,特别是涉及一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,包括用于承载凸轮本体的托盘和用于对凸轮本体进行下压固定的下压单元;所述下压单元包括起支撑作用的立轴和安装在立轴上的两个支撑球,所述支撑球的外壁形状为球面型,并且支撑球外壁上设有摆动盘;通过采用下压固定和定心定位的方式对凸轮本体进行固定,可方便将凸轮本体的外侧裸露出来,从而方便后续检测工作,避免造成凸轮本体遮挡而影响检测精度,同时通过采用两个摆动盘能够向不同方向倾斜并配合多个固定柱对凸轮本体上不平整面的固定方式,可实现对异型形状的有效固定,从而提高夹持多样性和功能性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹持工装的,特别是涉及一种凸轮分割器凸轮检测工装


技术介绍

1、凸轮分割器也称为凸轮分度器或间歇分割器,其是一种精密的机械传动装置,凸轮分割器设计用于将输入轴的连续旋转运动转化为输出轴上的间歇分度运动,具体工作原理是通过一个具有特殊轮廓的凸轮与滚子或滚针轴承接触配合来实现的,因此凸轮分割器中的凸轮是实现该分割功能的主要部件。

2、由于凸轮分割器中的凸轮形状特殊,并且凸轮分割器精度要求较高,因此在加工凸轮后,需要对其进行尺寸检测,凸轮在检测时需要将其固定在检测工装上,常用的工装固定方式是通过气缸或快装夹具对凸轮外侧进行直接挤压,而由于凸轮外形是其实现功能的主要部分,而常用的固定方式会对凸轮外形造成遮挡,导致无法实现全面检测,需要频繁拆装调整凸轮位置,而这样就会造成检测精度下降的问题,为解决上述问题,本专利技术提供一种凸轮分割器凸轮检测工装。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种凸轮分割器凸轮检测工装,其所采用的具体技术方案是:

2、一种凸轮分割器凸轮检测工装,包括用于承载凸轮本体的托盘和用于对凸轮本体进行下压固定的下压单元;

3、所述下压单元包括起支撑作用的立轴和安装在立轴上的两个支撑球,所述支撑球的外壁形状为球面型,并且支撑球外壁上设有摆动盘,摆动盘以支撑球球心为转动点运动,摆动盘上贯穿设有多个支撑座,多个支撑座围绕立轴轴线呈圆周分布,每个支撑座内均转动镶嵌有转动球,两个摆动盘之间设有多个固定柱,固定柱远离托盘的端部固定在一个摆动盘上的转动球上,固定柱朝向托盘的端部穿过另一个摆动盘上的转动球并伸出;

4、其中,固定柱与立轴轴线平行,两个摆动盘平行,当立轴下移时,其通过多个固定柱对凸轮本体进行固定,所述托盘上设有用于对凸轮本体进行定位的定心结构。

5、进一步地,所述固定柱朝向所述托盘的端部转动设有u型架,并且u型架与固定柱的转动连接点位于u型架的中部,u型架的两端作为对凸轮本体的挤压点;

6、其中,u型架与固定柱之间通过第一板簧连接。

7、进一步地,每个所述摆动盘上均开设沿摆动盘径向方向的多个导向槽,多个导向槽围绕立轴轴线圆周分布,支撑座滑动安装在导向槽内;

8、其中,立轴上设有用于对固定柱在水平面上的位置进行限定的导向结构。

9、进一步地,所述导向结构包括转动套设在立轴外壁上的调节套,调节套上固定有多个第一连接臂,每个第一连接臂上均倾斜转动设有第二连接臂,每个固定柱上均滑动设有连接套,第二连接臂与连接套转动连接;

10、其中,调节套上设有用于对调节套位置进行固定的锁定结构。

11、进一步地,所述锁定结构包括沿立轴轴线方向滑动并套设在立轴上的锁定环,调节套上和锁定环上均设置有齿,调节套和锁定环通过齿啮合,锁定环与立轴上的一个支撑球之间通过第二板簧连接。

12、进一步地,所述定心结构包括安装在托盘底部的固定桶,固定桶内壁设为锥面,并且锥面上设有沿锥面法线方向滑动的滑块,滑块上固定有外撑杆,外撑杆竖直,托盘上开设有多个沿托盘径向方向的长槽,多个长槽围绕托盘轴线环形分布,外撑杆穿过长槽和凸轮本体内孔;

13、所述立轴底部设有滑柱,滑柱滑动插入立轴内并沿立轴轴线方向移动,并且滑柱与立轴之间通过推力弹簧连接,滑柱的端部设有压盘。

14、进一步地,所述固定桶中部竖向设有立柱,立柱固定在托盘上,立柱上滑动设有同步盘,同步盘上开设多个弧形槽,每个弧形槽内均滑动设有拨柱,拨柱与外撑杆底部连接;

15、其中,同步盘与托盘之间通过拉力弹簧连接。

16、进一步地,还包括外机台和安装在外机台上的油缸,托盘固定在外机台上,油缸的输出端与立轴连接。

17、本专利技术的优点在于:

18、通过采用下压固定和定心定位的方式对凸轮本体进行固定,可方便将凸轮本体的外侧裸露出来,从而方便后续检测工作,避免造成凸轮本体遮挡而影响检测精度,同时通过采用两个摆动盘能够向不同方向倾斜并配合多个固定柱对凸轮本体上不平整面的固定方式,可实现对异型形状的有效固定,从而提高夹持多样性和功能性。

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【技术保护点】

1.一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,包括用于承载凸轮本体(3)的托盘(1)和用于对凸轮本体(3)进行下压固定的下压单元(2);

2.采用权利要求1所述的一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,所述固定柱(9)朝向所述托盘(1)的端部转动设有U型架(10),并且U型架(10)与固定柱(9)的转动连接点位于U型架(10)的中部,U型架(10)的两端作为对凸轮本体(3)的挤压点;

3.采用权利要求2所述的一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,每个所述摆动盘(6)上均开设沿摆动盘(6)径向方向的多个导向槽(12),多个导向槽(12)围绕立轴(4)轴线圆周分布,支撑座(7)滑动安装在导向槽(12)内;

4.采用权利要求3所述的一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,所述导向结构包括转动套设在立轴(4)外壁上的调节套(13),调节套(13)上固定有多个第一连接臂(14),每个第一连接臂(14)上均倾斜转动设有第二连接臂(15),每个固定柱(9)上均滑动设有连接套(16),第二连接臂(15)与连接套(16)转动连接;

5.采用权利要求4所述的一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,所述锁定结构包括沿立轴(4)轴线方向滑动并套设在立轴(4)上的锁定环(17),调节套(13)上和锁定环(17)上均设置有齿,调节套(13)和锁定环(17)通过齿啮合,锁定环(17)与立轴(4)上的一个支撑球(5)之间通过第二板簧(18)连接。

6.采用权利要求5所述的一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,所述定心结构包括安装在托盘(1)底部的固定桶(19),固定桶(19)内壁设为锥面,并且锥面上设有沿锥面法线方向滑动的滑块(20),滑块(20)上固定有外撑杆(21),外撑杆(21)竖直,托盘(1)上开设有多个沿托盘(1)径向方向的长槽,多个长槽围绕托盘(1)轴线环形分布,外撑杆(21)穿过长槽和凸轮本体(3)内孔;

7.采用权利要求6所述的一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,所述固定桶(19)中部竖向设有立柱(24),立柱(24)固定在托盘(1)上,立柱(24)上滑动设有同步盘(25),同步盘(25)上开设多个弧形槽,每个弧形槽内均滑动设有拨柱(26),拨柱(26)与外撑杆(21)底部连接;

8.采用权利要求7所述的一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,还包括外机台(28)和安装在外机台(28)上的油缸(29),托盘(1)固定在外机台(28)上,油缸(29)的输出端与立轴(4)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,包括用于承载凸轮本体(3)的托盘(1)和用于对凸轮本体(3)进行下压固定的下压单元(2);

2.采用权利要求1所述的一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,所述固定柱(9)朝向所述托盘(1)的端部转动设有u型架(10),并且u型架(10)与固定柱(9)的转动连接点位于u型架(10)的中部,u型架(10)的两端作为对凸轮本体(3)的挤压点;

3.采用权利要求2所述的一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,每个所述摆动盘(6)上均开设沿摆动盘(6)径向方向的多个导向槽(12),多个导向槽(12)围绕立轴(4)轴线圆周分布,支撑座(7)滑动安装在导向槽(12)内;

4.采用权利要求3所述的一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,所述导向结构包括转动套设在立轴(4)外壁上的调节套(13),调节套(13)上固定有多个第一连接臂(14),每个第一连接臂(14)上均倾斜转动设有第二连接臂(15),每个固定柱(9)上均滑动设有连接套(16),第二连接臂(15)与连接套(16)转动连接;

5.采用权利要求4所述的一种凸轮分割器凸轮检测工装,其特征在于,所述锁定结构包括沿立轴(4)轴线方向滑动并套设在立轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩志云李勤勇孙衍乐王培卫
申请(专利权)人:诸城市惠林精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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