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一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置制造方法及图纸

技术编号:41965153 阅读:12 留言:0更新日期:2024-07-10 16:47
本发明专利技术涉及螺栓冲压防落技术领域,尤其涉及一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的内侧固定安装有工作台,所述工作台的内部靠近中间处固定安装有冲压座,所述冲压座的下方设置有顶出机构,所述支撑架上且位于冲压座的上方设置有导料机构,所述导料机构包括锥形导料盒,所述锥形导料盒的底端设置有推料机构。本发明专利技术中设置的导料机构与推料机构可有效对螺栓杆进行导料与推料操作的同时,避免了工人将多个螺栓杆逐个从煅烧区拿至冲压区而消耗的时间,装置中在冲压模块内侧六角冲压槽中设置的弹性弹动块可有效对粘附在六角冲压槽中的螺栓杆进行下推操作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺栓冲压防落,尤其涉及一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置


技术介绍

1、门窗加工中螺栓是重要部件,其由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,按连接的受力方式分:分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分:有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等。

2、现有的螺栓用的冲压装置,一般设计了相应的冲压后螺栓杆的出料机构,并未设计有螺栓杆进料机构,还需工人花费时间从煅烧区使用钳子逐个将煅烧后的螺栓杆拿至冲压区,再将其放入冲压座内侧设置的放料槽中,从而降低了螺栓杆的整体加工效率较低;

3、同时,螺栓杆冲压结束后,其煅烧冲压部分极易与冲压模块内侧设置的六角冲压槽因摩擦力而沾黏,而现有设置的防止螺栓杆从冲压模块内侧脱落机构,一般会在冲压座内侧设置夹紧机构对螺栓杆底端处进行夹紧固定,这个固定方式较为麻烦,极易影响螺栓杆后续的顶出速度。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架的内侧固定安装有工作台,所述工作台的内部靠近中间处固定安装有冲压座,所述冲压座的内侧设置有放料槽,所述冲压座的下方设置有顶出机构,所述支撑架上且位于冲压座的上方设置有导料机构,所述导料机构包括锥形导料盒,所述锥形导料盒的底端设置有推料机构,所述推料机构包括可转动的推动座,所述支撑架的上端设置有冲压机构,所述冲压机构包括冲压模块,所述冲压模块的内侧设置有弹动机构。

3、优选的,所述顶出机构包括顶出杆,所述顶出杆的上端与冲压座的底端滑动配合,所述顶出杆的底端固定连接升降座的上表面,所述升降座的两端分别穿过支撑架两侧底端处开设的两个移动槽,两个所述升降座的下表面两端处分别连接第一伸缩缸与第一伸缩杆的伸缩端,所述第一伸缩缸与第一伸缩杆的底端分别安装在底座的上表面两端处。

4、优选的,所述导料机构包括导料盒,所述导料盒的一端固定连接锥形导料盒的一侧上端处,所述导料盒的两侧分别连接第二伸缩缸与第二伸缩杆的伸缩端,所述第二伸缩缸与第二伸缩杆的后端固定安装有两个固定板,两个所述固定板的一端分别连接两个滑动座的一侧,所述滑动座的另一侧凸起处与支撑架的一侧开设的滑槽滑动配合,两个所述滑动座的底部分别连接第三伸缩缸与第三伸缩杆的伸缩端,所述第三伸缩缸与第三伸缩杆的底端通过安装件固定安装在支撑架的一侧处。

5、优选的,所述推料机构包括连接座,所述连接座的一端固定连接锥形导料盒的底侧,所述连接座上固定安装有电机,所述电机的输出轴连接固定杆的底端,所述固定杆的外表面固定安装有转动板,所述转动板的一端固定连接推动座的一侧。

6、优选的,所述放料槽的内侧放置有螺栓杆,所述推动座的一侧设置有与螺栓杆一侧卡装配合的卡槽,所述工作台的两侧设置有倾斜面,所述工作台的一侧固定安装有导料板。

7、优选的,所述冲压机构包括两个第四导杆与一个气缸,两个所述第四导杆与一个气缸固定安装在支撑架的上端处,所述第四导杆与气缸的伸缩端固定连接冲压模块的上端面,所述冲压模块的下表面固定嵌装有环形喷洒盒,所述环形喷洒盒的下表面开设有喷洒孔。

8、优选的,所述环形喷洒盒的一侧固定连接水管的一端,所述水管的另一端穿过冲压模块的一侧连接伸缩管的底端,所述伸缩管的上端穿过支撑架的上端连接固定管的一端,所述固定管与伸缩管的连接端通过固定件固定安装在支撑架的上端处。

9、优选的,所述弹动机构包括弹动块,所述冲压模块的下表面中间处开设有六角冲压槽,所述弹动块滑动设置在六角冲压槽的内侧,所述冲压模块的内部且位于六角冲压槽的上方设置有移动口,所述六角冲压槽与移动口之间设置有间隔板。

10、优选的,所述弹动块的上表面分别连接两个滑动杆的底端,所述滑动杆的上端穿过间隔板上设置的滑动口与冲压模块的内部滑动插装配合,所述滑动杆的外表面套装有弹簧,所述弹簧的两端分别连接弹动块的上表面与移动口的内侧上端处。

11、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

12、1、本专利技术中工人位于多个螺栓杆的煅烧集中处,使用钳子将螺栓杆放入导料盒中,螺栓杆通过倾斜导料盒导向锥形导料盒中,再通过锥形导料盒插装至下方设置的冲压座内侧的放料槽中,启动第三伸缩缸与第二伸缩缸,第三伸缩缸带动导料盒与锥形导料盒先向上移动至锥形导料盒底端移出螺栓杆上端处后,第二伸缩缸再带动其向工作台一端处移动至锥形导料盒完全移出上方冲压模块的覆盖位置,螺栓杆冲压降温结束后,启动第一伸缩缸,第一伸缩缸带动升降座与升降座中部处安装的顶出杆对冲压座内侧的螺栓杆底端进行快速向上顶出操作,同时启动电机,电机带动上端连接的固定杆与固定杆上套装的转动板转动,使得转动板带动推动座将刚从放料槽中顶出的螺栓杆向工作台一侧推动,使其通过工作台一侧安装的导料板滑向下方设置的收集盒中,从而提高了螺栓杆的整体冲压效率。

13、2、本专利技术中启动气缸,气缸带动冲压模块向下移动,冲压模块内侧设置的六角冲压槽对螺栓杆上端进行快速冲压操作,六角冲压槽内侧滑动设置的弹动块,在与螺栓杆上端接触时向上移动至贴紧间隔板,冲压模块冲压降温结束后,气缸带动其上下移动的同时,弹动块受上表面设置的弹簧的弹动力,向下推动螺栓杆顶端适当向下移动,将螺栓杆顶端弹出六角冲压槽中,避免后续因六角冲压槽与螺栓杆上端处的冲压摩擦力而出现粘附在六角冲压槽中,后续从六角冲压槽中脱离的情况。

14、3、基于上述本专利技术中设置的导料机构与推料机构可有效对螺栓杆进行导料与推料操作的同时,避免了工人将多个螺栓杆逐个从煅烧区拿至冲压区而消耗的时间,从而提高了螺栓杆的整体冲压效率,装置中在冲压模块内侧六角冲压槽中设置的弹性弹动块可有效对冲压结束后因摩擦力而粘附在六角冲压槽中的螺栓杆进行适当下推操作。

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【技术保护点】

1.一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的内侧固定安装有工作台(3),所述工作台(3)的内部靠近中间处固定安装有冲压座(4),所述冲压座(4)的内侧设置有放料槽,所述冲压座(4)的下方设置有顶出机构,所述支撑架(2)上且位于冲压座(4)的上方设置有导料机构,所述导料机构包括锥形导料盒(5),所述锥形导料盒(5)的底端设置有推料机构,所述推料机构包括可转动的推动座(6),所述支撑架(2)的上端设置有冲压机构,所述冲压机构包括冲压模块(7),所述冲压模块(7)的内侧设置有弹动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,其特征在于:所述顶出机构包括顶出杆(8),所述顶出杆(8)的上端与冲压座(4)的底端滑动配合,所述顶出杆(8)的底端固定连接升降座(11)的上表面,所述升降座(11)的两端分别穿过支撑架(2)两侧底端处开设的两个移动槽(10),两个所述升降座(11)的下表面两端处分别连接第一伸缩缸(12)与第一伸缩杆(13)的伸缩端,所述第一伸缩缸(12)与第一伸缩杆(13)的底端分别安装在底座(1)的上表面两端处。

3.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,其特征在于:所述导料机构包括导料盒(14),所述导料盒(14)的一端固定连接锥形导料盒(5)的一侧上端处,所述导料盒(14)的两侧分别连接第二伸缩缸(15)与第二伸缩杆(16)的伸缩端,所述第二伸缩缸(15)与第二伸缩杆(16)的后端固定安装有两个固定板(17),两个所述固定板(17)的一端分别连接两个滑动座(18)的一侧,所述滑动座(18)的另一侧凸起处与支撑架(2)的一侧开设的滑槽(19)滑动配合,两个所述滑动座(18)的底部分别连接第三伸缩缸(20)与第三伸缩杆(21)的伸缩端,所述第三伸缩缸(20)与第三伸缩杆(21)的底端通过安装件(22)固定安装在支撑架(2)的一侧处。

4.根据权利要求3所述的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,其特征在于:所述推料机构包括连接座(23),所述连接座(23)的一端固定连接锥形导料盒(5)的底侧,所述连接座(23)上固定安装有电机(24),所述电机(24)的输出轴连接固定杆(25)的底端,所述固定杆(25)的外表面固定安装有转动板(26),所述转动板(26)的一端固定连接推动座(6)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,其特征在于:所述放料槽的内侧放置有螺栓杆(27),所述推动座(6)的一侧设置有与螺栓杆(27)一侧卡装配合的卡槽(28),所述工作台(3)的两侧设置有倾斜面,所述工作台(3)的一侧固定安装有导料板(29)。

6.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,其特征在于:所述冲压机构包括两个第四导杆(30)与一个气缸(31),两个所述第四导杆(30)与一个气缸(31)固定安装在支撑架(2)的上端处,所述第四导杆(30)与气缸(31)的伸缩端固定连接冲压模块(7)的上端面,所述冲压模块(7)的下表面固定嵌装有环形喷洒盒(32),所述环形喷洒盒(32)的下表面开设有喷洒孔。

7.根据权利要求6所述的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,其特征在于:所述环形喷洒盒(32)的一侧固定连接水管(33)的一端,所述水管(33)的另一端穿过冲压模块(7)的一侧连接伸缩管(34)的底端,所述伸缩管(34)的上端穿过支撑架(2)的上端连接固定管(35)的一端,所述固定管(35)与伸缩管(34)的连接端通过固定件(36)固定安装在支撑架(2)的上端处。

8.根据权利要求7所述的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,其特征在于:所述弹动机构包括弹动块(37),所述冲压模块(7)的下表面中间处开设有六角冲压槽(38),所述弹动块(37)滑动设置在六角冲压槽(38)的内侧,所述冲压模块(7)的内部且位于六角冲压槽(38)的上方设置有移动口(39),所述六角冲压槽(38)与移动口(39)之间设置有间隔板(40)。

9.根据权利要求8所述的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,其特征在于:所述弹动块(37)的上表面分别连接两个滑动杆(41)的底端,所述滑动杆(41)的上端穿过间隔板(40)上设置的滑动口与冲压模块(7)的内部滑动插装配合,所述滑动杆(41)的外表面套装有弹簧(42),所述弹簧(42)的两端分别连接弹动块(37)的上表面与移动口(39)的内侧上端处。

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【技术特征摘要】

1.一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的内侧固定安装有工作台(3),所述工作台(3)的内部靠近中间处固定安装有冲压座(4),所述冲压座(4)的内侧设置有放料槽,所述冲压座(4)的下方设置有顶出机构,所述支撑架(2)上且位于冲压座(4)的上方设置有导料机构,所述导料机构包括锥形导料盒(5),所述锥形导料盒(5)的底端设置有推料机构,所述推料机构包括可转动的推动座(6),所述支撑架(2)的上端设置有冲压机构,所述冲压机构包括冲压模块(7),所述冲压模块(7)的内侧设置有弹动机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,其特征在于:所述顶出机构包括顶出杆(8),所述顶出杆(8)的上端与冲压座(4)的底端滑动配合,所述顶出杆(8)的底端固定连接升降座(11)的上表面,所述升降座(11)的两端分别穿过支撑架(2)两侧底端处开设的两个移动槽(10),两个所述升降座(11)的下表面两端处分别连接第一伸缩缸(12)与第一伸缩杆(13)的伸缩端,所述第一伸缩缸(12)与第一伸缩杆(13)的底端分别安装在底座(1)的上表面两端处。

3.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,其特征在于:所述导料机构包括导料盒(14),所述导料盒(14)的一端固定连接锥形导料盒(5)的一侧上端处,所述导料盒(14)的两侧分别连接第二伸缩缸(15)与第二伸缩杆(16)的伸缩端,所述第二伸缩缸(15)与第二伸缩杆(16)的后端固定安装有两个固定板(17),两个所述固定板(17)的一端分别连接两个滑动座(18)的一侧,所述滑动座(18)的另一侧凸起处与支撑架(2)的一侧开设的滑槽(19)滑动配合,两个所述滑动座(18)的底部分别连接第三伸缩缸(20)与第三伸缩杆(21)的伸缩端,所述第三伸缩缸(20)与第三伸缩杆(21)的底端通过安装件(22)固定安装在支撑架(2)的一侧处。

4.根据权利要求3所述的一种用于门窗加工的螺栓冲压机械中的螺栓防落装置,其特征在于:所述推料机构包括连接座(23),所述连接座(23)的一端固定连接锥形导料盒(5)的底侧,所述连接座(23)上固定安装有电机(24),所述电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王涛高朋王德强刘传喜周志鹏
申请(专利权)人:山东迈辰数控设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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