【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混料装置，特别涉及一种铝镁碳砖的混料装置。
技术介绍
1、铝镁碳砖是指以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料制成的耐火制品。铝镁碳砖是以特级高铝矾土或刚玉砂、镁砂和鳞片状石墨为主要原料翻成的衬火制品。其特征是在高温下除了因含碳具有高耐侵蚀性和不易剥落的优点外，还具有因使用时受热生成尖晶石而显示出高的残余线膨胀率的优点，因而成为新发展的优质衬砖。
2、现有的混料装置在安装使用时，不能对镁砂颗粒预热，而影响镁砂颗粒上结合剂的附着效果，从而影响了镁碳砖的成品质量，搅拌装置的内壁容易粘附原料，使得清理内壁比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种铝镁碳砖的混料装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种铝镁碳砖的混料装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种铝镁碳砖的混料装置,包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有固定支架，所述固定支架的内部设置有混料桶，所述混料桶的上方设置有防尘盖，所述防尘盖的上端外表面设置有支撑板，所述支撑板的侧面设置有搅拌电机，所述搅拌电机和支撑板之间设置有连接块，所述连接块的数量有两组，所述连接块的内部设置有固定螺丝，所述防尘盖的上端外表面设置有入料口，所述防尘盖和混料桶之间设置有气缸，所述气缸的数量有四组，所述搅拌电机的下方设置有混料架，所述混料架的内壁设置有滑槽，所述搅拌电机的一端设置有主轴，所述主轴
4、优选的，所述混料桶的内部设置有混料内胆，所述混料内胆的外侧设置有加热网，所述混料桶的下方设置有出料口，所述工作台的下方设置有固定侧板，所述固定侧板的侧面设置有挡板，所述挡板和固定侧板之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的数量有两组，所述挡板在混料桶的下方移动，所述工作台的下方设置有接料箱，所述接料箱的下方设置有滑轮，所述滑轮的数量有四组，所述接料箱的侧面设置有把手。
5、优选的，所述固定支架与工作台固定连接，所述气缸与固定支架固定连接，所述防尘盖通过设置的固定螺丝与气缸可拆卸连接，所述混料桶通过设置的防尘盖和固定螺丝与固定支架可拆卸连接。
6、优选的，所述支撑板与防尘盖固定连接，所述搅拌电机通过设置的连接块和固定螺丝与支撑板可拆卸连接，所述入料口与防尘盖固定连接，所述混料架与搅拌电机可拆卸连接，所述主轴与搅拌电机可拆卸连接，所述搅拌叶与主轴固定连接，所述限位块与主轴可拆卸连接，所述橡胶条通过设置的滑槽与混料架可拆卸连接。
7、优选的，所述出料口与混料桶固定连接，所述混料内胆与混料桶可拆卸连接，所述加热网与混料内胆可拆卸连接。
8、优选的，所述固定侧板与工作台固定连接，所述挡板通过设置的伸缩杆与固定侧板可拆卸连接，所述滑轮与接料箱固定连接，所述把手与接料箱固定连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的入料口，方便工作人员将需要混合的材料输送到混料桶的内部，通过设置的加热网对铝镁碳颗粒进行加热，通过设置的搅拌电机带动主轴转动，从而带动搅拌叶对原料进行混合搅拌。
12、2、本技术中，通过设置的限位块，对主轴进行辅助固定，防止其在搅拌的过程中发生摇晃，通过设置的橡胶条对混料内胆的内壁进行清理，防止颗粒附着在其内壁，通过设置的伸缩杆推动挡板，将混合均匀的铝镁碳颗粒排放到接料箱的内部。
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1.一种铝镁碳砖的混料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端外表面设置有固定支架(2)，所述固定支架(2)的内部设置有混料桶(3)，所述混料桶(3)的上方设置有防尘盖(4)，所述防尘盖(4)的上端外表面设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的侧面设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)和支撑板(6)之间设置有连接块(8)，所述连接块(8)的数量有两组，所述连接块(8)的内部设置有固定螺丝(9)，所述防尘盖(4)的上端外表面设置有入料口(10)，所述防尘盖(4)和混料桶(3)之间设置有气缸(5)，所述气缸(5)的数量有四组，所述搅拌电机(7)的下方设置有混料架(15)，所述混料架(15)的内壁设置有滑槽(16)，所述搅拌电机(7)的一端设置有主轴(11)，所述主轴(11)的外侧设置有搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)的下方设置有限位块(14)，所述混料架(15)的外侧设置有橡胶条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁碳砖的混料装置，其特征在于：所述混料桶(3)的内部设置有混料内胆(18)，所述混料内胆(18)的外侧设置有加热网(17)，所述混料桶
3.根据权利要求1所述的一种铝镁碳砖的混料装置，其特征在于：所述固定支架(2)与工作台(1)固定连接，所述气缸(5)与固定支架(2)固定连接，所述防尘盖(4)通过设置的固定螺丝(9)与气缸(5)可拆卸连接，所述混料桶(3)通过设置的防尘盖(4)和固定螺丝(9)与固定支架(2)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁碳砖的混料装置，其特征在于：所述支撑板(6)与防尘盖(4)固定连接，所述搅拌电机(7)通过设置的连接块(8)和固定螺丝(9)与支撑板(6)可拆卸连接，所述入料口(10)与防尘盖(4)固定连接，所述混料架(15)与搅拌电机(7)可拆卸连接，所述主轴(11)与搅拌电机(7)可拆卸连接，所述搅拌叶(12)与主轴(11)固定连接，所述限位块(14)与主轴(11)可拆卸连接，所述橡胶条(13)通过设置的滑槽(16)与混料架(15)可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种铝镁碳砖的混料装置，其特征在于：所述出料口(19)与混料桶(3)固定连接，所述混料内胆(18)与混料桶(3)可拆卸连接，所述加热网(17)与混料内胆(18)可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种铝镁碳砖的混料装置，其特征在于：所述固定侧板(20)与工作台(1)固定连接，所述挡板(22)通过设置的伸缩杆(21)与固定侧板(20)可拆卸连接，所述滑轮(24)与接料箱(23)固定连接，所述把手(25)与接料箱(23)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝镁碳砖的混料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端外表面设置有固定支架(2)，所述固定支架(2)的内部设置有混料桶(3)，所述混料桶(3)的上方设置有防尘盖(4)，所述防尘盖(4)的上端外表面设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的侧面设置有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)和支撑板(6)之间设置有连接块(8)，所述连接块(8)的数量有两组，所述连接块(8)的内部设置有固定螺丝(9)，所述防尘盖(4)的上端外表面设置有入料口(10)，所述防尘盖(4)和混料桶(3)之间设置有气缸(5)，所述气缸(5)的数量有四组，所述搅拌电机(7)的下方设置有混料架(15)，所述混料架(15)的内壁设置有滑槽(16)，所述搅拌电机(7)的一端设置有主轴(11)，所述主轴(11)的外侧设置有搅拌叶(12)，所述搅拌叶(12)的下方设置有限位块(14)，所述混料架(15)的外侧设置有橡胶条(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁碳砖的混料装置，其特征在于：所述混料桶(3)的内部设置有混料内胆(18)，所述混料内胆(18)的外侧设置有加热网(17)，所述混料桶(3)的下方设置有出料口(19)，所述工作台(1)的下方设置有固定侧板(20)，所述固定侧板(20)的侧面设置有挡板(22)，所述挡板(22)和固定侧板(20)之间设置有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的数量有两组，所述挡板(22)在混料桶(3)的下方移动，所述工作台(1)的下方设置有接料箱(23)，所述接料箱(23)的下方设置有滑轮(24)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：营口浩天耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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