【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种耙式清灰器，属于清灰系统。
技术介绍
1、鉴于水泥行业窑尾生料灰浓度高、硬度高、灰分细腻的特点，有效的清灰系统是决定水泥催化还原脱硝的关键之一。耙式清灰器喷吹小孔喷出的高速压缩空气气流，通过气流的作用力使灰粒子和空气分子等产生分离，破坏和阻止灰粒子在下方的催化剂表面结合，使之处于悬浮流化状态，以便烟气或自身重力将其带走。该清灰器是专门针对水泥行业高温高尘烟气环境下scr脱硝系统清灰而研发的，可保证催化剂在高粉尘条件下(120g/nm3)不被堵塞。
2、清灰系统采用往复耙式结构，由清灰器、清灰耙、穿墙密封组成。清灰器采用齿条驱动中心高精度密封套管的结构，电机采用低速变频马达，可保证清灰耙行进平稳；清灰耙采用多排条状箱式密目孔结构，可保证无清灰死角；穿墙密封采用多级组合迷宫结构，可保证无漏风情况。整个清灰系统由plc控制，能够根据催化剂两端压差情况，及时对清灰频率、速度、风量等做出调整，从而保证scr系统维持高效稳定运行状态。
3、耙式吹灰器包括进给装置、吹灰主管和耙管，进给装置设置在反应器外，若干耙管和吹灰主管设置于反应器内，若干耙管沿吹灰主管长度方向间隔排布于吹灰主管的下侧，吹灰主管的一端与反应器外的进给装置连接，在进给装置的作用下耙管在反应器中进行水平向的往复移动，移动的同时耙管中喷出高压空气对炉窑内部进行吹灰处理。
4、不管有没有进行吹灰作业，若干耙管和吹灰主管都设置在反应器内，长期下去，反应器内部的高温以及吹灰主管或耙管的自重相结合作用下，易造成吹灰主管或耙管向下弯曲变形，
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耙式清灰器，能够降低吹灰主管或耙管向下弯曲变形的可能，提高了结构稳定性。
2、为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
3、一种耙式清灰器，包括进给装置、吹灰主管和设在吹灰主管下方的若干耙管，还包括吊设在吹灰主管上方反应器或窑炉内的吊梁以及滑动安装在吊梁上、用于固定吹灰主管和耙管的至少一组的支撑机构；每个所述耙管均与吹灰主管相连，且在耙管的底面均安装有多个喷嘴；所述进给装置用于带动吹灰主管以及耙管沿着吊梁长度方向执行往复运动，在往复运动过程中，经吹灰主管送入的高压空气从喷嘴中喷出作用于催化剂表面继而将积灰清除。
4、优选地，所述支撑机构包括滑动设置于吊梁上的滑块以及设置于滑块两侧的两根斜撑；所述滑块上开设有供吊梁穿插过的滑孔，滑块的底端与吹灰主管相固定；两根斜撑的末端与对应耙管的两端相固定。
5、优选地，在位于吹灰主管两侧的耙管上方也分别吊设有吊梁，在位于吹灰主管末端的耙管两侧吊梁上也滑动安装有用于固定耙管的支撑机构，吊梁穿插过对应支撑机构的滑块上的滑孔，滑块的底端以及滑块两侧的两根斜撑均与对应侧耙管顶面相固定。
6、优选地，每个所述吊梁均通过间隔分布的多个辅助支撑板吊设在反应器或窑炉内，所述辅助支撑板上开设有供吊梁穿插过的通孔，且辅助支撑板与滑块间隔分布。
7、优选地，所述辅助支撑板为双层板体结构。
8、优选地，所述滑块上的滑孔以及辅助支撑板上的通孔均为沿竖向延伸的腰型孔。
9、优选地，在每个所述滑块的滑孔内均安装有与滑块相转动的滚轮，所述滚轮的底端与吊梁上表面相接触，用于将滑动摩擦转变为滚动摩擦。
10、优选地，所述滑块、斜撑均可拆卸式的与吹灰主管或耙管相固定。
11、本技术的有益效果在于：
12、1、通过在反应器或窑炉内设置吊梁，并通过支撑组件将吹灰主管或耙管与吊梁相对滑动设置，支撑组件在起到连接吊梁与吹灰主管或耙管的同时，还能够降低吹灰主管或耙管向下弯曲变形的可能；
13、2、支撑组件的滑块以及两根斜撑与吹灰主管以及耙管之间形成稳定支撑结构，当单根吊梁上一段受到高温向下弯曲变形时，支撑机构、吹灰主管以及耙管之间形成的稳定结构，能够在当单个滑块滑动至吊梁向下弯曲一段时，剩余滑块保持水平向平移，带动支撑机构、吹灰主管以及耙管整体水平移动，实现当吹灰主管、耙管或者吊梁弯曲变形时，整体依旧保持稳定运行；
14、3、设置多块辅助支撑板，提供多点支撑，支撑效果更好，且相邻辅助支撑板之间预留了滑块滑动空间，不妨碍清灰器运行，并通过双层叠加设置的板体结构进一步增强支撑作用，减小变形；
15、4、滑孔以及通孔均设计为竖向设置的腰型孔，能够增大可穿过的吊梁向下弯曲变形的幅度；
16、5、在滑孔里内嵌滑轮，使得滑轮内壁与吊梁之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，更加便于滑块滑动，且减小滑块内壁与吊梁外侧面之间的磨损，减少摩擦产生的热量，继而减小变形的可能；
17、6、可拆卸式的连接结构，能够在当吹灰主管、耙管或者吊梁发生形变需要更换或者转动角度时，方便拆卸支撑机构进行更换或者调整。
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1.一种耙式清灰器，包括进给装置、吹灰主管和设在吹灰主管下方的若干耙管，其特征在于，还包括吊设在吹灰主管上方的吊梁以及滑动安装在吊梁上、用于固定吹灰主管和耙管的至少一组的支撑机构；每个所述耙管均与吹灰主管相连，且在耙管的底面均安装有多个喷嘴；所述进给装置用于带动吹灰主管以及耙管沿着吊梁长度方向执行往复运动，在往复运动过程中，经吹灰主管送入的高压空气从喷嘴中喷出作用于催化剂表面继而将积灰清除。
2.根据权利要求1所述的一种耙式清灰器，其特征在于，所述支撑机构包括滑动设置于吊梁上的滑块以及设置于滑块两侧的两根斜撑；所述滑块上开设有供吊梁穿插过的滑孔，滑块的底端与吹灰主管相固定；两根斜撑的末端与对应耙管的两端相固定。
3.根据权利要求2所述的一种耙式清灰器，其特征在于，在位于吹灰主管两侧的耙管上方也分别吊设有吊梁，在位于吹灰主管末端的耙管两侧吊梁上也滑动安装有用于固定耙管的支撑机构，吊梁穿插过对应支撑机构的滑块上的滑孔，滑块的底端以及滑块两侧的两根斜撑均与对应侧耙管顶面相固定。
4.根据权利要求1或3所述的一种耙式清灰器，其特征在于，每个所述吊梁均通
5.根据权利要求4所述的一种耙式清灰器，其特征在于，所述辅助支撑板为双层板体结构。
6.根据权利要求4所述的一种耙式清灰器，其特征在于，所述滑块上的滑孔以及辅助支撑板上的通孔均为沿竖向延伸的腰型孔。
7.根据权利要求3或6所述的一种耙式清灰器，其特征在于，在每个所述滑块的滑孔内均安装有与滑块相转动的滚轮，所述滚轮的底端与吊梁上表面相接触，用于将滑动摩擦转变为滚动摩擦。
8.根据权利要求3所述的一种耙式清灰器，其特征在于，所述滑块、斜撑均可拆卸式的与吹灰主管或耙管相固定。
...【技术特征摘要】
1.一种耙式清灰器，包括进给装置、吹灰主管和设在吹灰主管下方的若干耙管，其特征在于，还包括吊设在吹灰主管上方的吊梁以及滑动安装在吊梁上、用于固定吹灰主管和耙管的至少一组的支撑机构；每个所述耙管均与吹灰主管相连，且在耙管的底面均安装有多个喷嘴；所述进给装置用于带动吹灰主管以及耙管沿着吊梁长度方向执行往复运动，在往复运动过程中，经吹灰主管送入的高压空气从喷嘴中喷出作用于催化剂表面继而将积灰清除。
2.根据权利要求1所述的一种耙式清灰器，其特征在于，所述支撑机构包括滑动设置于吊梁上的滑块以及设置于滑块两侧的两根斜撑；所述滑块上开设有供吊梁穿插过的滑孔，滑块的底端与吹灰主管相固定；两根斜撑的末端与对应耙管的两端相固定。
3.根据权利要求2所述的一种耙式清灰器，其特征在于，在位于吹灰主管两侧的耙管上方也分别吊设有吊梁，在位于吹灰主管末端的耙管两侧吊梁上也滑动安装有用于固定耙管的支撑机构，吊梁穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦湘凯，王彬，朱建，刘松，李杰，周孝邦，郑美玲，孟令坤，马景尧，
申请(专利权)人：中建材环保研究院江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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