【技术实现步骤摘要】
本技术涉及瓷砖生产，更具体地涉及一种瓷砖生产用定量配料装置。
技术介绍
1、瓷砖，是现代建筑中一种重要的装饰材料，其是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等。
2、在瓷砖的生产过程中，不同用途的瓷砖，其原料具有不同的配比，因此，在生产之前，需要严格按照配比对原料进行配料，而这个过程，现在一般都会用专用的瓷砖生产用定量配料装置来进行，以便于提升生产效率和产品质量。
3、现有技术中，中国专利公开号为cn217621314u的专利就公开了一种用于陶瓷砖生产的自动配料装置，包括上料机构、驱动机构、配料机构、混合机构以及清洁机构，驱动电机安装于混合箱上表面，转向杆侧表面与转向板内部侧表面连接，固定杆一端与混合箱上表面旋转配合，两个称重板上表面分别与两个料箱下表面连接，两个进料口上表面分别与两个称重板下表面连接、本技术为一种用于陶瓷砖生产的自动配料装置通过设置进水管使水流进入环形水管，环形水管将水流通入清洁喷头，清洁喷头喷射水流对装置内部进行自动清洁。
4、上述专利中，在工作时，是先将原料送入料箱中进行称重，待称重完毕后，在将其送入混合机构中进行混合，从而完成定量配料的作业工序，然而，瓷砖的原料中，大多含有陶土以及粘接剂等黏性物料，这些物料在进入料箱后，与料箱接触的部分很容易粘接在料箱的内侧面，这样一来，流至后端混合机构中的物料配比便会减少，这极有可能对后续瓷砖的制作造成影响，综合来说，使用起来具有一定的缺陷。
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种瓷砖生产用定量配料装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种瓷砖生产用定量配料装置，包括计量组件和混料组件，计量组件包括第一支架，所述第一支架的中间固定安装有托环，第一支架的中间设置有计量筒，托环的表面固定安装有计量称，计量筒搭载在计量称的表面，计量筒的内部转动安装有清扫刮，且清扫刮与计量筒内壁紧贴，计量筒的内部转动安装有驱动轴，驱动轴的表面固定安装有连杆，且连杆远离驱动轴的端部与清扫刮固定连接，驱动轴配设有驱动组件，通过驱动组件驱使驱动轴转动，混料组件包括搅拌桶，搅拌桶的底端固定安装有第二支架，搅拌桶的内部安装有搅拌组件，通过搅拌组件对搅拌桶内部的原料进行搅拌，计量筒与搅拌桶之间连接有输送组件，通过输送组件将计量筒内部的原料送入搅拌桶内。
3、进一步的，所述驱动组件包括第一电机，第一电机固定安装在计量筒的侧面，计量筒的中间固定安装有齿轮箱，驱动轴转动安装在齿轮箱的下表面，齿轮箱的内部分别转动安装有主动锥齿轮和从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，同时从动锥齿轮的转轴端部延伸至齿轮箱外部，并与驱动轴的顶端固定连接，第一电机的转轴端部延伸至齿轮箱内部，并与主动锥齿轮的转轴端部固定连接。
4、进一步的，所述搅拌组件包括搅拌轴，搅拌轴转动设置在搅拌桶的中间，搅拌桶的上方安装有承载架，承载架的表面固定安装有第二电机，且第二电机的转轴端部穿过承载架，并与搅拌轴的顶端固定连接。
5、进一步的，所述输送组件包括输送管，第一支架的中间固定安装有托板，输送管固定安装在托板的表面，且输送管与计量筒的底端连通，同时输送管的出口处于搅拌桶上方，输送管的中间转动安装有绞龙，输送管的端部固定安装有第三电机，且第三电机的转轴端部穿过输送管，并与绞龙的转轴端部固定连接。
6、进一步的，所述清扫刮包括外壳和内刮板，内刮板滑动安装在外壳内部，同时内刮板与外壳内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述外壳与连杆固定连接，同时外壳、内刮板的形状与计量筒内侧壁形状相同，并可使内刮板与计量筒内壁紧贴。
7、进一步的，所述第一支架的顶端固定安装有限位环，且限位环套设在计量筒的表面。
8、进一步的，所述计量筒的底端出料口处安装有第一电动阀门，搅拌桶底端出料口处安装有第二电动阀门。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、本技术，在整个使用过程中，当瓷砖原料因黏性过大而粘黏在计量筒内部时，是可以通过驱动组件带动驱动轴转动，进而带动清扫刮将粘黏在计量筒内壁上的原料刮落的，如此，便可确保流至后端的原料数量正确，从而避免了配比不正常而导致生产出的瓷砖质量异常，有效保证产品质量。
11、2、本技术，在使用过程中，当瓷砖的原料因受潮而在计量筒内部结块时，也可以通过驱动组件驱使驱动轴转动，进而带动连杆转动，来对结块的瓷砖原料进行打散，这将可以避免结块的原料堵塞出料口，保证了设备的正常运行，同时还能避免大块物料在后端的混合过程中出现混合不均匀的情况，保证了瓷砖的正常生产。
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1.一种瓷砖生产用定量配料装置，包括计量组件和混料组件，其特征在于：所述计量组件包括第一支架(1)，所述第一支架(1)的中间固定安装有托环(2)，第一支架(1)的中间设置有计量筒(3)，托环(2)的表面固定安装有计量称(4)，计量筒(3)搭载在计量称(4)的表面，计量筒(3)的内部转动安装有清扫刮(6)，且清扫刮(6)与计量筒(3)内壁紧贴，计量筒(3)的内部转动安装有驱动轴(7)，驱动轴(7)的表面固定安装有连杆(8)，且连杆(8)远离驱动轴(7)的端部与清扫刮(6)固定连接，驱动轴(7)配设有驱动组件，通过驱动组件驱使驱动轴(7)转动，混料组件包括搅拌桶(9)，搅拌桶(9)的底端固定安装有第二支架(10)，搅拌桶(9)的内部安装有搅拌组件，通过搅拌组件对搅拌桶(9)内部的原料进行搅拌，计量筒(3)与搅拌桶(9)之间连接有输送组件，通过输送组件将计量筒(3)内部的原料送入搅拌桶(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用定量配料装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(24)，第一电机(24)固定安装在计量筒(3)的侧面，计量筒(3)的中间固定安装有齿轮箱(
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用定量配料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴(14)，搅拌轴(14)转动设置在搅拌桶(9)的中间，搅拌桶(9)的上方安装有承载架(15)，承载架(15)的表面固定安装有第二电机(16)，且第二电机(16)的转轴端部穿过承载架(15)，并与搅拌轴(14)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用定量配料装置，其特征在于：所述输送组件包括输送管(17)，第一支架(1)的中间固定安装有托板(18)，输送管(17)固定安装在托板(18)的表面，且输送管(17)与计量筒(3)的底端连通，同时输送管(17)的出口处于搅拌桶(9)上方，输送管(17)的中间转动安装有绞龙(23)，输送管(17)的端部固定安装有第三电机(19)，且第三电机(19)的转轴端部穿过输送管(17)，并与绞龙(23)的转轴端部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用定量配料装置，其特征在于：所述清扫刮(6)包括外壳(601)和内刮板(602)，内刮板(602)滑动安装在外壳(601)内部，同时内刮板(602)与外壳(601)内壁之间固定连接有压缩弹簧(603)，所述外壳(601)与连杆(8)固定连接，同时外壳(601)、内刮板(602)的形状与计量筒(3)内侧壁形状相同，并可使内刮板(602)与计量筒(3)内壁紧贴。
6.根据权利要求1或4所述的一种瓷砖生产用定量配料装置，其特征在于：所述第一支架(1)的顶端固定安装有限位环(20)，且限位环(20)套设在计量筒(3)的表面。
7.根据权利要求1或4所述的一种瓷砖生产用定量配料装置，其特征在于：所述计量筒(3)的底端出料口处安装有第一电动阀门(21)，搅拌桶(9)底端出料口处安装有第二电动阀门(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种瓷砖生产用定量配料装置，包括计量组件和混料组件，其特征在于：所述计量组件包括第一支架(1)，所述第一支架(1)的中间固定安装有托环(2)，第一支架(1)的中间设置有计量筒(3)，托环(2)的表面固定安装有计量称(4)，计量筒(3)搭载在计量称(4)的表面，计量筒(3)的内部转动安装有清扫刮(6)，且清扫刮(6)与计量筒(3)内壁紧贴，计量筒(3)的内部转动安装有驱动轴(7)，驱动轴(7)的表面固定安装有连杆(8)，且连杆(8)远离驱动轴(7)的端部与清扫刮(6)固定连接，驱动轴(7)配设有驱动组件，通过驱动组件驱使驱动轴(7)转动，混料组件包括搅拌桶(9)，搅拌桶(9)的底端固定安装有第二支架(10)，搅拌桶(9)的内部安装有搅拌组件，通过搅拌组件对搅拌桶(9)内部的原料进行搅拌，计量筒(3)与搅拌桶(9)之间连接有输送组件，通过输送组件将计量筒(3)内部的原料送入搅拌桶(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用定量配料装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(24)，第一电机(24)固定安装在计量筒(3)的侧面，计量筒(3)的中间固定安装有齿轮箱(11)，驱动轴(7)转动安装在齿轮箱(11)的下表面，齿轮箱(11)的内部分别转动安装有主动锥齿轮(12)和从动锥齿轮(13)，且主动锥齿轮(12)与从动锥齿轮(13)啮合，同时从动锥齿轮(13)的转轴端部延伸至齿轮箱(11)外部，并与驱动轴(7)的顶端固定连接，第一电机(24)的转轴端部延伸至齿轮箱(11)内部，并与主动锥齿轮(12)的转轴端部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用定量配料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：王维信，朱曰忠，
申请(专利权)人：山东亚行陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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