【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于薄膜制备，具体地，涉及一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺。
技术介绍
1、聚乙烯薄膜是一种由聚乙烯作为主要原料制成的塑料薄膜，具有轻便、柔软、透明度好、易于加工和制作成各种形状尺寸、能适用于较多不同场景的特点。因此被广泛应用于车窗、玻璃、显示屏、太阳能电池保护层和室内节能等领域。然而，传统的聚乙烯薄膜如果应用于以上领域可能会有雾气大和抗紫外线弱的问题。雾气大即防雾效果不好，那么在温差较大或湿度较高的情况下，聚乙烯薄膜表面就可能会出现雾气从而影响清晰度，导致了车窗、玻璃和显示屏可视性低；而抗紫外线弱容易使得紫外线易穿透，对车窗、玻璃、显示屏和太阳能电池等的性能和使用寿命造成影响从而降低了使用效果。因此，为了解决以上问题，丞需提供一种具有极好防雾和防紫外线作用的聚乙烯薄膜。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，解决了现有技术中存在的聚乙烯薄膜其防雾和防紫外线作用欠佳的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，所述制备工艺具体包括如下步骤：
4、s1、将硅溶胶和乙烯基三甲氧基硅烷混合均匀，得到混合料a；将聚乙烯醇、海藻酸钠、去离子水和甘油控温搅拌，得到混合料b；将uv-49、月桂醇硫酸钠和去离子水混合并超声分散，得到混合料c；
5、s2、将kh550和乙醇水溶液混合并超声分散，然后加入纳米二氧化钛，控温搅拌均匀并调节体系ph，离心，真空干燥得到改性纳米二氧
6、s3、将改性纳米二氧化钛和去离子水混合均匀，然后加入混合料c和三乙醇胺超声搅拌分散，得到混合料d，将混合料d和ldpe混合均匀，用双螺杆挤出机造粒，得到母粒a；
7、s4、将ldpe、混合料a、混合料b、母粒a和花生四烯酸混合均匀，用双螺杆挤出造粒，得到母粒b，将母粒b置于流延装置中流延成膜，得到薄膜成品。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s1所述硅溶胶为水溶性硅溶胶。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s1所述硅溶胶和乙烯基三甲氧基硅烷的质量比为5-7:0.06-0.08；所述聚乙烯醇、海藻酸钠、去离子水和甘油的用量比为2.5-3g:0.2-0.3g:30-35ml:5-6ml；所述uv-49、月桂醇硫酸钠和去离子水的质量比为1-1.1:1-1.2:15-20。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s1所述控温搅拌的温度为90-95℃、时间为1.5-2h；所述uv-49、月桂醇硫酸钠和去离子水混合并超声分散的时间为20-30min。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s2所述kh550、乙醇水溶液和纳米二氧化钛的用量比为1-1.1g:3.8-4.2ml:20-22g。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s2所述乙醇水溶液的体积分数为10％；所述纳米二氧化钛的粒径为18-20nm。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s2所述超声分散的时间为30-40min；所述控温搅拌的温度为75-80℃；所述调节体系ph为用氢氧化钠调节体系的ph为9-10。
14、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s3所述改性纳米二氧化钛、去离子水、混合料c和三乙醇胺的质量比为2-3:100-150:2.1-2.5:0.28-0.4；所述混合料d和ldpe的质量比为4-5:25-33。
15、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s3所述超声搅拌分散的时间为30-40min。
16、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s3和步骤s4所述双螺杆挤出机各加热区温度如下：1区160℃；2-4区170℃；5-7区均为175℃，转速为30-35r/min。
17、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s4所述ldpe、混合料a、混合料b、母粒a和花生四烯酸的质量比为80-100:3-4:5-6:4-5:1.3-1.5。
18、作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤s4所述流延装置转速为70r/min，收卷速度7.8r/min，厚度为50-55μm。
19、本专利技术的有益效果：
20、(1)本专利技术加入了含有较多硅醇基的水溶性硅溶胶，可使附着在薄膜面的水滴展平形成水膜，达到防水滴作用，同时，为了改善水溶性硅溶胶的憎油性，选用了乙烯基三甲氧基硅烷,水解生成硅醇及其衍生物，后再与硅溶胶表面的硅醇基进行反应形成牢固的化学键合，从而增加硅溶胶和聚乙烯分子链的结合性，使得聚乙烯薄膜表面形成亲水膜，在此基础上，还加入了海藻酸钠进一步降低体系的表面张力，使得水滴更易均匀分布于表面，即硅溶胶和海藻酸钠二者能共同减少附着在聚乙烯薄膜内表面水滴的聚集，从而提高了薄膜的防雾效果。
21、(2)本专利技术将经月桂醇硫酸钠改性的uv-49和经kh550改性的纳米二氧化钛复配作为紫外线屏蔽剂，经改性后的uv-49和纳米二氧化钛在体系中团聚小、分散性好，当被薄膜紫外线照射时，能一定程度上从吸收紫外光、将作用于薄膜上的紫外线向各个方向散射这两方面入手，增强对紫外线的屏蔽作用，同时，又加入了三乙醇胺起空间位阻作用，进一步改善了uv-49和纳米二氧化钛的分散稳定性、更减少了沉降的可能性，从而使制得薄膜具有突出的防紫外线作用。
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1.一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，所述制备工艺具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤S1所述硅溶胶和乙烯基三甲氧基硅烷的质量比为5-7:0.06-0.08；所述聚乙烯醇、海藻酸钠、去离子水和甘油的用量比为2.5-3g:0.2-0.3g:30-35mL:5-6mL；所述UV-49、月桂醇硫酸钠和去离子水的质量比为1-1.1:1-1.2:15-20。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤S1所述控温搅拌的温度为90-95℃、时间为1.5-2h；所述UV-49、月桂醇硫酸钠和去离子水混合并超声分散的时间为20-30min。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤S2所述KH550、乙醇水溶液和纳米二氧化钛的用量比为1-1.1g:3.8-4.2mL:20-22g。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤S2所述超声分散的时间为30-40min；所述控温搅拌的温度为75-80℃；所述调节体系p
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤S3所述改性纳米二氧化钛、去离子水、混合料C和三乙醇胺的质量比为2-3:100-150:2.1-2.5:0.28-0.4；所述混合料D和LDPE的质量比为4-5:25-33。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤S3所述超声搅拌分散的时间为30-40min。
8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤S3和步骤S4所述双螺杆挤出机各加热区温度如下：1区160℃；2-4区170℃；5-7区均为175℃，转速为30-35r/min。
9.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤S4所述LDPE、混合料A、混合料B、母粒A和花生四烯酸的质量比为80-100:3-4:5-6:4-5:1.3-1.5。
10.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤S4所述流延装置转速为70r/min，收卷速度7.8r/min，厚度为50-55μm。
...【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，所述制备工艺具体包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤s1所述硅溶胶和乙烯基三甲氧基硅烷的质量比为5-7:0.06-0.08；所述聚乙烯醇、海藻酸钠、去离子水和甘油的用量比为2.5-3g:0.2-0.3g:30-35ml:5-6ml；所述uv-49、月桂醇硫酸钠和去离子水的质量比为1-1.1:1-1.2:15-20。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤s1所述控温搅拌的温度为90-95℃、时间为1.5-2h；所述uv-49、月桂醇硫酸钠和去离子水混合并超声分散的时间为20-30min。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤s2所述kh550、乙醇水溶液和纳米二氧化钛的用量比为1-1.1g:3.8-4.2ml:20-22g。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯塑料薄膜制备工艺，其特征在于，步骤s2所述超声分散的时间为30-40min；所述控温搅拌的温度为75-80℃；所述调节体系ph为用氢...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖海辉，林良镖，
申请(专利权)人：晋江煜垌新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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