【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热基镀锌，具体涉及一种带钢温度的控制方法。
技术介绍
1、目前，钢铁企业热基镀锌生产线生产0.8mm～6.0mm厚规格的锌铝镁产品，需要保证温度的稳定，但是直燃炉的带钢温度波动大，设定值为上下浮动±30℃，而控制温度波动的精度对于产品的力学性能至关重要，同时保证带钢表面形成连续海绵状的铁，保证锌层的粘附性。
2、热基镀锌生产线从投产以来，厚度规格变化时，温度波动大，上下浮动可达到±50℃，温度的大幅度波动导致头尾锌流纹缺陷严重。
技术实现思路
1、本申请提供了一种带钢温度的控制方法，能够降低带钢规格变换时温度的大幅度波动，从而减少温度的大幅度波动导致的头尾锌流纹缺陷严重的问题。
2、本申请提供了一种带钢温度的控制方法，应用于热基镀锌产线的直燃炉，方法包括：
3、获取带钢的厚度值、钢种、生产运行位置；
4、根据厚度值，得到相邻两卷带钢的厚度变化情况；
5、根据相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节直燃炉内的温度和带钢的生产运行速度。
6、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，根据相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节直燃炉内的温度和带钢的生产运行速度，包括：
7、当相邻两卷带钢的钢种相同，且相邻两卷带钢的厚度变化情况为由薄变厚时，
8、在相邻两卷带钢的焊缝进入直燃炉前第一距离值时将直燃炉内的温度调节为温度目标值加第一温度值，在后一卷带钢的头部开始进入直
9、在相邻两卷带钢的焊缝进入直燃段的第一个燃烧区时，如果后一卷带钢的厚度大于预设厚度值，将带钢的运行速度降低第一速度值；如果后一卷带钢的厚度小于或等于预设厚度值，将带钢的运行速度降低第二速度值。
10、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，根据相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节直燃炉内的温度和带钢的生产运行速度，包括：
11、当相邻两卷带钢的钢种相同，且相邻两卷带钢的厚度变化情况为由薄变厚时，
12、如果相邻两卷带钢的厚度变化比例大于预设百分比，则在相邻两卷带钢的焊缝运行到超过直燃段的一半时，将带钢的运行速度根据理论升降幅算式进行降速，且降速的幅度小于或等于第二速度值、降速过程的时间为第一时间值，且当直燃段出口处的温度与温度目标值的差值的绝对值小于或等于第三温度值时，停止降低带钢的运行速度；
13、如果相邻两卷带钢的厚度变化比例小于或等于预设百分比，则在相邻两卷带钢的焊缝运行到超过直燃段的一半时，将带钢的运行速度降低第三速度值，在后一卷带钢的头部到达直燃段出口时，将带钢的运行速度再降低第三速度值、降速过程的时间为第二时间值，且当直燃段出口处的温度与温度目标值的差值的绝对值小于或等于第三温度值时，停止降低带钢的运行速度。
14、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，根据相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节直燃炉内的温度和带钢的生产运行速度，包括：
15、当相邻两卷带钢的钢种相同，且相邻两卷带钢的厚度变化情况为由厚变薄时，
16、在相邻两卷带钢的焊缝进入直燃炉时将直燃炉内的温度调节为温度目标值减第一温度值，待后一卷带钢的头部到达均热且温度稳定时，将直燃炉内的温度调节为温度目标值。
17、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，根据相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节直燃炉内的温度和带钢的生产运行速度，包括：
18、当相邻两卷带钢的钢种相同，且相邻两卷带钢的厚度变化情况为由厚变薄时，
19、如果相邻两卷带钢的厚度变化比例大于预设百分比，则在相邻两卷带钢的焊缝进入直燃段的第一个燃烧区时，将直燃段的第一个燃烧区的所有烧嘴关闭；当相邻两卷带钢的焊缝运行到超过直燃段的一半时，将带钢的运行速度根据理论升降幅算式进行升速，且升速的幅度小于或等于第二速度值、升速过程的时间为第一时间值，且当直燃段出口处的温度与温度目标值的差值的绝对值小于或等于第三温度值，则停止升高带钢的运行速度；
20、如果相邻两卷带钢的厚度变化比例小于或等于预设百分比，则在相邻两卷带钢的焊缝运行到超过直燃段的一半时，将带钢的运行速度降低第三速度值；当前一卷带钢的头部到达直燃段出口时，将带钢的运行速度再升高第三速度值、升速过程的时间为第二时间值，且当直燃段出口处的温度与温度目标值的差值的绝对值小于或等于第三温度值时，停止升高带钢的运行速度。
21、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，根据相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节直燃炉内的温度和带钢的生产运行速度，包括：
22、当相邻两卷带钢的钢种不同，且相邻两卷带钢的厚度变化情况为由薄变厚，且相邻两卷带钢的厚度变化比例大于预设百分比时，
23、在相邻两卷带钢的焊缝进入直燃炉前第一距离值时将直燃炉内的温度调节为温度目标值加第一温度值，在后一卷带钢的头部开始进入直燃炉时，将直燃炉内的温度调节为温度目标值加第二温度值，待后一卷带钢的头部到达均热且温度稳定时，将直燃炉内的温度调节为温度目标值；
24、当相邻两卷带钢的焊缝进入直燃段的第一个燃烧区时，如果后一卷带钢的厚度大于预设厚度值，将带钢的运行速度降低第一速度值；如果后一卷带钢的厚度小于或等于预设厚度值，将带钢的运行速度降低第二速度值；
25、在后一卷带钢的头部到达直燃段出口时，将带钢的运行速度再降低第三速度值、降速过程的时间为第二时间值，且当直燃段出口处的温度与温度目标值的差值的绝对值小于或等于第三温度值时，停止降低带钢的运行速度。
26、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，根据相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节直燃炉内的温度和带钢的生产运行速度，包括：
27、当相邻两卷带钢的钢种不同，且相邻两卷带钢的厚度变化情况为由薄变厚，且相邻两卷带钢的厚度变化比例小于或等于预设百分比时，
28、在后一卷带钢的头部开始进入直燃炉时，将直燃炉内的温度调节为温度目标值加第一温度值，待后一卷带钢的头部到达均热且温度稳定时，将直燃炉内的温度调节为温度目标值；
29、在相邻两卷带钢的焊缝运行到超过直燃段的一半时，将带钢的运行速度降低第一速度值；
30、在后一卷带钢的头部到达直燃段出口时，将带钢的运行速度再降低第三速度值、降速过程的时间为第二时间值，且当直燃段出口处的温度与温度目标值的差值的绝对值小于或等于第三温度值时，停止降低带钢的运行速度。
31、在本申请的一些实施例中，基于前述方案，根据相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节直燃炉内的温度和带钢的生产运行速度，包括：
32、当相邻两卷带钢的钢种不同，且相邻本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带钢温度的控制方法，其特征在于，应用于热基镀锌产线的直燃炉，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
3.根据权利要求2所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
4.根据权利要求1所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
5.根据权利要求4所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
6.根据权利要求1所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度
7.根据权利要求1所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
8.根据权利要求1所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
9.根据权利要求1所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
10.根据权利要求9所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种带钢温度的控制方法，其特征在于，应用于热基镀锌产线的直燃炉，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
3.根据权利要求2所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
4.根据权利要求1所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
5.根据权利要求4所述的带钢温度的控制方法，其特征在于，所述根据所述相邻两卷带钢的厚度变化情况、钢种和生产运行位置，调节所述直燃炉内的温度和所述带钢的生产运行速度，包括：
6.根据权利要求1所述的带钢温度的控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：张富明，王振鹏，李佳峰，沈友林，张良，任志超，张秋生，马立新，侯鸿宇，郝柳，谭谨峰，郑艳坤，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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