【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机的，尤其是涉及一种定子铁芯加工系统的自动控制方法、装置、设备和介质。
技术介绍
1、目前，随着工业技术的不断进步，越来越多的电机被使用到各种生产设备中，为其提供不同方式的电源供电。
2、现有的，电机的生产需要首先通过对不同组件的逐个生产，最后进行拼接组装，而对定子铁芯的生产需要人工将物料放置到对应的生产装置中，如将用于冲压的板卷材料放置到冲压机构中、将不达标的冲压件进行清理等操作，导致整个生产流程的效率较低，且对人工的需求量较大。
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：定子铁芯的生产需要较多的人工导致效率较低，因此存在改善空间。
技术实现思路
1、为了提高定子铁芯生产的效率，本申请提供一种定子铁芯加工系统的自动控制方法、装置、设备和介质。
2、本申请的上述专利技术目的一是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种定子铁芯加工系统的自动控制方法，所述定子铁芯加工系统的自动控制方法包括：
4、获取物料放置消息，根据所述物料放置消息生成物料输送指令；
5、根据所述物料输送指令生成物料塑形指令，并在塑形过程中生成废屑排除指令；
6、在物料塑形结束时，生成物料油压指令，并在油压结束时生成物料检测指令；
7、获取物料合格消息，根据所述物料合格消息生成物料插线指令，在物料插线结束时生成物料焊接指令。
8、通过采用上述技术方案，由于在定子铁芯的生产过程中需要手动将物料从不同的生
9、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述获取物料放置消息，根据所述物料放置消息生成物料输送指令，具体包括：
10、获取上料压力数据，根据所述上料压力数据生成物料放置消息；
11、根据所述物料放置消息生成物料输送指令，控制送料机构将物料输送到冲压机构中。
12、通过采用上述技术方案，通过获取上料压力数据，能够根据上料压力数据生成物料放置消息，从而在获取到放料机构中安装的压力传感器检测到对应的压力数据时，能够自动生成物料放置消息，去除了需要人工手动操作设备进行按键通知等操作，减少了上料过程中的人工干预，并根据物料放置消息生成物料输送指令，控制送料机构将物料输送到冲压机构中，提高了前期物料准备阶段的效率。
13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述物料输送指令生成物料塑形指令，并在塑形过程中生成废屑排除指令，具体包括：
14、根据所述物料输送指令生成物料塑形指令，同时，获取订单信息，将所述订单信息中的样品数据输入到所述冲压机构中；
15、根据所述样品数据对物料进行对应的生产操作，并在所述冲压机构中的切割机启动时，生成废屑排除指令。
16、通过采用上述技术方案，通过根据物料输送指令生成物料塑形指令，并获取订单信息，将订单信息中的样品数据输入到冲压机构中，能够将样品的参数提前进行相应的设置，从而根据不同的需求对物料进行相应的生产，提高了产线生产产品的多样性；通过在冲压机构中的切割机启动时生成废屑排除指令，能够在对物料进行切割以及后续的塑形、打孔等操作时将废屑进行及时的清理，同时，在切割开始的同时进行清理，提高了废屑清理时间的合理性，减少了提前开启排屑装置而对电量的浪费。
17、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述获取物料合格消息，根据所述物料合格消息生成物料插线指令，具体包括：
18、根据所述物料检测指令，获取所述订单信息中的物料高度数据，并根据所述物料高度数据生成限高器调节指令；
19、获取限高红外传感数据，根据所述限高红外传感数据生成物料合格消息，并根据所述物料合格消息生成物料插线指令。
20、通过采用上述技术方案，通过根据物料检测指令，获取订单信息中的物料高度数据，并根据物料高度数据生成限高器调节指令，能够将限高器的位置调整到订单中需要的高度位置，从而对物料进行相应的筛选，将在预设高度以上的物料进行通过；通过获取限高红外传感数据，根据限高红外传感数据生成物料合格消息，能够将红外对射传感器被阻挡时生成合格消息，在未被阻挡时表示物料高度未达到要求，需要被推出产线，从而减少了在物料高度检测时对人力的需求，进一步提高了产品的生产效率和标准化。
21、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述物料插线指令，具体包括：
22、获取插线图像数据，根据所述插线图像数据获取物料特征数据，并从所述物料特征数据中获取插线位置信息；
23、根据所述插线位置信息，生成插线机构调整指令，将插线位置进行调整。
24、通过采用上述技术方案，通过获取插线图像数据，根据插线图像数据获取物料特征数据，并从物料特征数据中获取插线位置信息，能够根据插线位置信息生成插线机构调整指令，将插线位置进行调整，从而提高对物料打孔位置的精确获取，减少了插线操作中的误差，同时也提高了产品的生产效率。
25、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述根据所述插线图像数据获取物料特征数据，并从所述物料特征数据中获取插线位置信息，具体包括：
26、获取历史插线图像数据，并根据物料类型对所述历史插线图像数据进行分类，生成历史图像集；
27、采用图像识别算法对所述历史图像集进行学习，生成物料特征分析模型；
28、将所述插线图像数据输入到所述物料特征分析模型中，得到所述物料特征数据，并从所述物料特征数据中提取所述插线位置信息。
29、通过采用上述技术方案，通过获取历史插线图像数据，并根据物料类型对历史插线图像数据进行分类，生成历史图像集，能够对不同维度的数据进行相应的分类，从而提高了图像识别算法对数据本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种定子铁芯加工系统的自动控制方法，其特征在于，所述定子铁芯加工系统的自动控制方法包括：
2.根据权利要求1所述的定子铁芯加工系统的自动控制方法，其特征在于，所述获取物料放置消息，根据所述物料放置消息生成物料输送指令，具体包括：
3.根据权利要求1所述的定子铁芯加工系统的自动控制方法，其特征在于，所述根据所述物料输送指令生成物料塑形指令，并在塑形过程中生成废屑排除指令，具体包括：
4.根据权利要求1所述的定子铁芯加工系统的自动控制方法，其特征在于，所述获取物料合格消息，根据所述物料合格消息生成物料插线指令，具体包括：
5.根据权利要求4所述的定子铁芯加工系统的自动控制方法，其特征在于，所述物料插线指令，具体包括：
6.根据权利要求5所述的定子铁芯加工系统的自动控制方法，其特征在于，所述根据所述插线图像数据获取物料特征数据，并从所述物料特征数据中获取插线位置信息，具体包括：
7.一种定子铁芯加工系统的自动控制装置，其特征在于，所述定子铁芯加工系统的自动控制装置包括：
8.根据权利要求7所述的定子
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6任一项所述定子铁芯加工系统的自动控制方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述定子铁芯加工系统的自动控制方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯加工系统的自动控制方法，其特征在于，所述定子铁芯加工系统的自动控制方法包括：
2.根据权利要求1所述的定子铁芯加工系统的自动控制方法，其特征在于，所述获取物料放置消息，根据所述物料放置消息生成物料输送指令，具体包括：
3.根据权利要求1所述的定子铁芯加工系统的自动控制方法，其特征在于，所述根据所述物料输送指令生成物料塑形指令，并在塑形过程中生成废屑排除指令，具体包括：
4.根据权利要求1所述的定子铁芯加工系统的自动控制方法，其特征在于，所述获取物料合格消息，根据所述物料合格消息生成物料插线指令，具体包括：
5.根据权利要求4所述的定子铁芯加工系统的自动控制方法，其特征在于，所述物料插线指令，具体包括：
6.根据权利要求5所述的定子铁芯加工系统的自动控制方...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳金元，张启华，罗凯，
申请(专利权)人：广东兆力电机集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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