【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工艺品材料加工设备的，特别是涉及一种工艺品材料用数控拉伸成型装置。
技术介绍
1、工艺品是指在工业化时代利用机械设备成批量生产的，具有一定艺术属性的且能够满足人民群众日常生活所需的，兼具装饰、使用功能的商品。工艺品来源于人们的生活，却又创造了高于生活的价值，是人类的智慧和现代工业技术的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性。
2、在工艺品的生产方案中，拉伸成型工艺是应用于塑料工艺品加工的一种造型方法。而拉伸成型工艺则需要使用到拉伸成型设备，其可以将塑料型坯进行纵向或横向拉伸，从而获得所需的形状。
3、基于此，中国专利cn203371804u公开了一种轴向拉伸取向塑料网材成型装置，该种装置由伺服油缸、伺服阀板、伺服阀、支撑杆、锁紧螺母、连接杆、拉杆、内芯棒、外芯棒、机头体、阻流环、外口模、切刀模、内模芯、内口模、分流器、法兰、机径组成，其特征在于机头体的内部设置内芯棒，内芯棒的外侧设置外芯棒，内芯棒的下端设置内模芯，外芯棒的下端设置内口模，机头体的下端设置外口模，外口模的内侧设置阻流环，外口模的外侧设置切刀模，伺服油缸通过支撑杆固定在机头体的上端，伺服油缸的伸缩杆通过锁紧螺母与连接杆相连接，该种轴向拉伸取向塑料网材成型装置的结构简单，操作方便，生产效率较高，维护使用成本较低，且产品精度容易控制，生产的网材产品质量稳定。
4、然而，上述所公开的轴向拉伸取向塑料网材成型装置还存在成型效率低的技术问题。具体的，现有的工艺品材料在造型的工艺中，用户往往需要对批量的产品进行拉伸加工，由此，针对拉伸
技术实现思路
1、基于此，有必要针对如何提高工艺品材料拉伸成型效率的技术问题，提供一种工艺品材料用数控拉伸成型装置。
2、一种工艺品材料用数控拉伸成型装置，其包括：机台模块、移动模块、造型导引模块、拉伸成型模块以及旋转模块；所述机台模块具有调平模组、台架、调控模组以及防护模组；所述调平模组设置于所述台架的底部，所述调控模组设置于所述台架的侧面，所述防护模组设置于所述台架的上方。所述移动模块设置于所述防护模组之中，所述移动模块与造型导引模块驱动连接，所述调控模组与所述移动模块控制连接；所述拉伸成型模块设置于所述造型导引模块之上，所述拉伸成型模块与所述造型导引模块驱动连接，所述调控模组与所述拉伸成型模块控制连接；所述旋转模块设置于所述造型导引模块的侧面，所述旋转模块与所述造型导引模块驱动连接，所述调控模组与所述旋转模块控制连接。
3、进一步的，所述移动模块具有移动动力机、移动丝杆、移动丝母块、移动导轨以及移动块。
4、更进一步的，所述移动动力机设置于所述台架之上，所述移动动力机与所述移动丝杆驱动连接；所述移动丝杆与所述移动丝母块配对连接，所述移动丝母块设置于所述造型导引模块的底部；两所述移动导轨分别相对设置于所述移动丝杆的两侧，每一所述移动丝杆之上均活动连接有若干所述移动块，每一所述移动块均将所述造型导引模块连接于所述移动丝杆之上。
5、更进一步的，所述造型导引模块具有移动架、剪动轴、剪力臂、造型旋动轴以及造型轮。
6、更进一步的，所述移动架设置于所述移动块之上，所述移动架之中设置有弧形槽，两所述弧形槽相对设置于所述移动架之上；所述剪动轴设置于所述移动架的侧面，所述剪动轴设置于两所述弧形槽相对设置的圆心之中；两所述剪力臂交叉层叠设置，两所述剪力臂均与所述剪动轴相连；每一所述剪力臂的侧面均相对设置有两所述造型旋动轴，每一造型旋动轴均活动连接于所对应的所述弧形槽之中；每一所述造型旋动轴均对应连接一所述造型轮。
7、更进一步的，所述拉伸成型模块具有拉伸动力缸、拉伸伸缩杆以及拉伸连接杆。
8、更进一步的，所述拉伸动力缸固定连接于所述移动架的顶部，所述拉伸动力缸与所述拉伸伸缩杆驱动连接；所述拉伸伸缩杆的端部铰接两所述拉伸连接杆，每一所述拉伸连接杆的端部对应活动连接一所述剪力臂。
9、更进一步的，所述旋转模块具有旋转固定架、旋转动力机、旋转驱动轮、旋转传动链以及旋转从动轮。
10、更进一步的，所述旋转固定架相对所述剪力臂固定连接于所述移动架的另一侧面，所述旋转动力机设置于所述旋转固定架；所述旋转动力机分别驱动连接两所述旋转驱动轮。
11、更进一步的，每一所述旋转驱动轮均对应通过一所述旋转传动链与一所述旋转从动轮相连，每一所述旋转从动轮对应连接于一所述造型旋动轴。
12、综上所述，本技术工艺品材料用数控拉伸成型装置分别设有机台模块、移动模块、造型导引模块、拉伸成型模块以及旋转模块；所述机台模块具有调平模组、台架、调控模组以及防护模组；所述调平模组设置于所述台架的底部，所述调控模组设置于所述台架的侧面，所述防护模组设置于所述台架的上方。所述移动模块设置于所述防护模组之中，所述移动模块与造型导引模块驱动连接，所述调控模组与所述移动模块控制连接；所述拉伸成型模块设置于所述造型导引模块之上，所述拉伸成型模块与所述造型导引模块驱动连接，所述调控模组与所述拉伸成型模块控制连接；所述旋转模块设置于所述造型导引模块的侧面，所述旋转模块与所述造型导引模块驱动连接，所述调控模组与所述旋转模块控制连接。本技术工艺品材料用数控拉伸成型装置可自动完成夹持物料以及快速成型，所以，本技术工艺品材料用数控拉伸成型装置解决了如何提高工艺品材料拉伸成型效率的技术问题。
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1.一种工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于，其包括：机台模块(1)、移动模块(2)、造型导引模块(3)、拉伸成型模块(4)以及旋转模块(5)；所述机台模块(1)具有调平模组(101)、台架(102)、调控模组(103)以及防护模组(104)；所述调平模组(101)设置于所述台架(102)的底部，所述调控模组(103)设置于所述台架(102)的侧面，所述防护模组(104)设置于所述台架(102)的上方；所述移动模块(2)设置于所述防护模组(104)之中，所述移动模块(2)与造型导引模块(3)驱动连接，所述调控模组(103)与所述移动模块(2)控制连接；所述拉伸成型模块(4)设置于所述造型导引模块(3)之上，所述拉伸成型模块(4)与所述造型导引模块(3)驱动连接，所述调控模组(103)与所述拉伸成型模块(4)控制连接；所述旋转模块(5)设置于所述造型导引模块(3)的侧面，所述旋转模块(5)与所述造型导引模块(3)驱动连接，所述调控模组(103)与所述旋转模块(5)控制连接。
2.根据权利要求1所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：所述移动模块(2)具有移动
3.根据权利要求2所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：所述移动动力机(201)设置于所述台架(102)之上，所述移动动力机(201)与所述移动丝杆(202)驱动连接；所述移动丝杆(202)与所述移动丝母块(203)配对连接，所述移动丝母块(203)设置于所述造型导引模块(3)的底部；两所述移动导轨(204)分别相对设置于所述移动丝杆(202)的两侧，每一所述移动丝杆(202)之上均活动连接有若干所述移动块(205)，每一所述移动块(205)均将所述造型导引模块(3)连接于所述移动丝杆(202)之上。
4.根据权利要求3所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：所述造型导引模块(3)具有移动架(301)、剪动轴(302)、剪力臂(303)、造型旋动轴(304)以及造型轮(305)。
5.根据权利要求4所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：所述移动架(301)设置于所述移动块(205)之上，所述移动架(301)之中设置有弧形槽(301a)，两所述弧形槽(301a)相对设置于所述移动架(301)之上；所述剪动轴(302)设置于所述移动架(301)的侧面，所述剪动轴(302)设置于两所述弧形槽(301a)相对设置的圆心之中；两所述剪力臂(303)交叉层叠设置，两所述剪力臂(303)均与所述剪动轴(302)相连；每一所述剪力臂(303)的侧面均相对设置有两所述造型旋动轴(304)，每一造型旋动轴(304)均活动连接于所对应的所述弧形槽(301a)之中；每一所述造型旋动轴(304)均对应连接一所述造型轮(305)。
6.根据权利要求5所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：所述拉伸成型模块(4)具有拉伸动力缸(401)、拉伸伸缩杆(402)以及拉伸连接杆(403)。
7.根据权利要求6所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：所述拉伸动力缸(401)固定连接于所述移动架(301)的顶部，所述拉伸动力缸(401)与所述拉伸伸缩杆(402)驱动连接；所述拉伸伸缩杆(402)的端部铰接两所述拉伸连接杆(403)，每一所述拉伸连接杆(403)的端部对应活动连接一所述剪力臂(303)。
8.根据权利要求7所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：所述旋转模块(5)具有旋转固定架(501)、旋转动力机(502)、旋转驱动轮(503)、旋转传动链(504)以及旋转从动轮(505)。
9.根据权利要求8所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：所述旋转固定架(501)相对所述剪力臂(303)固定连接于所述移动架(301)的另一侧面，所述旋转动力机(502)设置于所述旋转固定架(501)；所述旋转动力机(502)分别驱动连接两所述旋转驱动轮(503)。
10.根据权利要求9所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：每一所述旋转驱动轮(503)均对应通过一所述旋转传动链(504)与一所述旋转从动轮(505)相连，每一所述旋转从动轮(505)对应连接于一所述造型旋动轴(304)。
...【技术特征摘要】
1.一种工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于，其包括：机台模块(1)、移动模块(2)、造型导引模块(3)、拉伸成型模块(4)以及旋转模块(5)；所述机台模块(1)具有调平模组(101)、台架(102)、调控模组(103)以及防护模组(104)；所述调平模组(101)设置于所述台架(102)的底部，所述调控模组(103)设置于所述台架(102)的侧面，所述防护模组(104)设置于所述台架(102)的上方；所述移动模块(2)设置于所述防护模组(104)之中，所述移动模块(2)与造型导引模块(3)驱动连接，所述调控模组(103)与所述移动模块(2)控制连接；所述拉伸成型模块(4)设置于所述造型导引模块(3)之上，所述拉伸成型模块(4)与所述造型导引模块(3)驱动连接，所述调控模组(103)与所述拉伸成型模块(4)控制连接；所述旋转模块(5)设置于所述造型导引模块(3)的侧面，所述旋转模块(5)与所述造型导引模块(3)驱动连接，所述调控模组(103)与所述旋转模块(5)控制连接。
2.根据权利要求1所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：所述移动模块(2)具有移动动力机(201)、移动丝杆(202)、移动丝母块(203)、移动导轨(204)以及移动块(205)。
3.根据权利要求2所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：所述移动动力机(201)设置于所述台架(102)之上，所述移动动力机(201)与所述移动丝杆(202)驱动连接；所述移动丝杆(202)与所述移动丝母块(203)配对连接，所述移动丝母块(203)设置于所述造型导引模块(3)的底部；两所述移动导轨(204)分别相对设置于所述移动丝杆(202)的两侧，每一所述移动丝杆(202)之上均活动连接有若干所述移动块(205)，每一所述移动块(205)均将所述造型导引模块(3)连接于所述移动丝杆(202)之上。
4.根据权利要求3所述的工艺品材料用数控拉伸成型装置，其特征在于：所述造型导引模块(3)具有移动架(301)、剪动轴(302)、剪力臂(303)、造型旋动轴(304)以及造型轮(305)。
5.根据权利要求4所述的工艺品材...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐玄山，
申请(专利权)人：惠州市添美工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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