一种卧式双轴搅拌机制造技术

技术编号:41962207 阅读:12 留言:0更新日期:2024-07-10 16:45
本技术涉及搅拌机技术领域,公开了一种卧式双轴搅拌机,包括搅拌筒,搅拌筒的设置有两个搅拌轴,两个搅拌轴的前端均贯穿搅拌筒的前侧壁面,两个搅拌轴与搅拌筒的贯穿处为活动连接,搅拌轴的侧壁上呈等间距式的固定安装有多个搅拌叶片。所述搅拌筒的腔内下方设置有一个可以将物料向中心推动的推料装置,推料装置包括两个推料杆,搅拌筒的前侧壁面上位于两个搅拌轴的下方设置有一个转动装置,转动装置可以使推料装置进行运作,转动装置包括驱动电机。可以将搅拌筒腔内底部左右两侧的物料向中心位置推动,使搅拌叶片和搅拌轴能够将物料搅拌到,转动装置可以使推动装置进行往复运作,对推料装置起到了辅助的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于搅拌机,具体地说,涉及一种卧式双轴搅拌机


技术介绍

1、卧式搅拌机是在搅拌轴上内外螺带的作用下,将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧,外螺带将物料由二侧推向中心,来回渗混的物料又在螺带转动下,沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环,由于上述运动的搅拌,物料在很短时间内获得快速的均匀混合,两端轴封采用特殊密封,粉体液体无泄漏,密封耗材更换成本低,更换方便,因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备。在生产环保材料的的过程中,需要对环保材料进行搅拌。

2、但是在现有技术中,本专利技术人发现了以下使用问题,根据视频材料(https://www.bilibili.com/video/bv1tg4y1o7yv/?spm_id_from=333.337.se arch-card.all.click)中显示,通过搅拌轴带动搅拌叶片来对搅拌筒腔内的物料进行搅拌,搅拌筒的腔内底部左右两侧的物料并不会受到搅拌的作用,导致搅拌不均匀,具有一定的使用弊端。

3、有鉴于此特提出本技术。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:

2、一种卧式双轴搅拌机,包括搅拌筒,搅拌筒的设置有两个搅拌轴,两个搅拌轴的前端均贯穿搅拌筒的前侧壁面,两个搅拌轴与搅拌筒的贯穿处为活动连接,搅拌轴的侧壁上呈等间距式的固定安装有多个搅拌叶片:

3、所述搅拌筒的腔内下方设置有一个可以将物料向中心推动的推料装置,推料装置包括两个推料杆,搅拌筒的前侧壁面上位于两个搅拌轴的下方设置有一个转动装置,转动装置可以使推料装置进行运作,转动装置包括驱动电机。

4、作为本技术的一种优选实施方式,所述推料装置还包括设置在搅拌筒腔内下方左右两侧的两个转动杆,转动杆的前后两侧侧壁上均呈环形阵列式的固定安装有多个转动片。

5、作为本技术的一种优选实施方式,所述转动杆的侧壁上位于前后两组转动片之间均套环安装有一个连接块,两个转动片均分别设置在两个转动杆互相靠近的一侧位置处,两个转动杆互相靠近的一侧壁面均与两个推料杆互相远离的一侧壁面为固定连接。

6、作为本技术的一种优选实施方式,所述搅拌筒的前侧下方壁面呈镂空状态,搅拌筒的镂空处前侧设置位置处有两个滑动板,两个滑动板的前侧壁面上均开设有一个穿孔,两个转动杆均分别贯穿对应的穿孔。

7、作为本技术的一种优选实施方式,两个所述滑动板的后侧壁面上互相靠近的一端均呈镂空的状态,两个滑动板的镂空处共同活动安装有一个挡板。

8、作为本技术的一种优选实施方式,所述驱动电机输出端后侧壁面上固定安装有一个正齿轮,驱动电机的上下两侧壁面上均设置有一个移动板,移动板呈l形,两个移动板呈对角的状态。

9、作为本技术的一种优选实施方式,两个所述移动板靠近正齿轮的一侧壁面上均呈等间距式的固定安装有多个齿条,多个齿条均与正齿轮互相啮合,两个转动杆的前端均分别与对应的移动板的后侧壁面为固定连接。

10、作为本技术的一种优选实施方式,所述搅拌筒的前侧壁面上固定安装有一个固定箱,固定箱的后侧壁面呈镂空的状态,驱动电机固定安装在固定箱的腔内前侧壁面上,两个滑动板均分别贯穿固定箱的左右两端,两个滑动板均与固定箱的贯穿处为活动连接。

11、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

12、1、综上所述,通过设置推料装置和转动装置,推料装置可以将搅拌筒腔内底部左右两侧的物料向中心位置推动,使搅拌叶片和搅拌轴能够将物料搅拌到,转动装置可以使推动装置进行往复运作,对推料装置起到了辅助的作用,使用方便,结构简单。

13、2、综上所述,通过设置推料杆、转动杆和转动片就可以在将物料向搅拌筒的腔内中心位置处移动时,还可以对物料起到搅拌的作用,将物料向搅拌筒的腔内中心位置处进行移动,就可以使搅拌轴和搅拌叶片对物料进行搅拌,使用方便,结构简单。

14、3、综上所述,通过设置滑动板、挡板和穿孔就可以通过滑动板和挡板对物料进行阻挡,防止物料泄漏,还可以通过移动板带动转动杆和转动片进行移动,使用方便,结构简单。

15、4、综上所述,通过设置固定箱、固定箱可以对滑动板、挡板和驱动电机起到限位的作用,可以有效的辅助滑动板进行移动,对转动装置起到了至关重要的辅助作用,是转动装置在使用过程中不可或缺的一部分。

16、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卧式双轴搅拌机,包括搅拌筒(10),搅拌筒(10)的设置有两个搅拌轴(11),两个搅拌轴(11)的前端均贯穿搅拌筒(10)的前侧壁面,两个搅拌轴(11)与搅拌筒(10)的贯穿处为活动连接,搅拌轴(11)的侧壁上呈等间距式的固定安装有多个搅拌叶片(12),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的卧式双轴搅拌机,其特征在于,所述推料装置还包括设置在搅拌筒(10)腔内下方左右两侧的两个转动杆(16),转动杆(16)的前后两侧侧壁上均呈环形阵列式的固定安装有多个转动片(17)。

3.根据权利要求2所述的卧式双轴搅拌机,其特征在于,所述转动杆(16)的侧壁上位于前后两组转动片(17)之间均套环安装有一个连接块(18),两个转动片(17)均分别设置在两个转动杆(16)互相靠近的一侧位置处,两个转动杆(16)互相靠近的一侧壁面均与两个推料杆(14)互相远离的一侧壁面为固定连接。

4.根据权利要求2所述的卧式双轴搅拌机,其特征在于,所述搅拌筒(10)的前侧下方壁面呈镂空状态,搅拌筒(10)的镂空处前侧设置位置处有两个滑动板(15),两个滑动板(15)的前侧壁面上均开设有一个穿孔(24),两个转动杆(16)均分别贯穿对应的穿孔(24)。

5.根据权利要求4所述的卧式双轴搅拌机,其特征在于,两个所述滑动板(15)的后侧壁面上互相靠近的一端均呈镂空的状态,两个滑动板(15)的镂空处共同活动安装有一个挡板(23)。

6.根据权利要求1所述的卧式双轴搅拌机,其特征在于,所述驱动电机(22)输出端后侧壁面上固定安装有一个正齿轮(20),驱动电机(22)的上下两侧壁面上均设置有一个移动板(19),移动板(19)呈L形,两个移动板(19)呈对角的状态。

7.根据权利要求6所述的卧式双轴搅拌机,其特征在于,两个所述移动板(19)靠近正齿轮(20)的一侧壁面上均呈等间距式的固定安装有多个齿条(21),多个齿条(21)均与正齿轮(20)互相啮合,两个转动杆(16)的前端均分别与对应的移动板(19)的后侧壁面为固定连接。

8.根据权利要求1所述的卧式双轴搅拌机,其特征在于,所述搅拌筒(10)的前侧壁面上固定安装有一个固定箱(13),固定箱(13)的后侧壁面呈镂空的状态,驱动电机(22)固定安装在固定箱(13)的腔内前侧壁面上,两个滑动板(15)均分别贯穿固定箱(13)的左右两端,两个滑动板(15)均与固定箱(13)的贯穿处为活动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种卧式双轴搅拌机,包括搅拌筒(10),搅拌筒(10)的设置有两个搅拌轴(11),两个搅拌轴(11)的前端均贯穿搅拌筒(10)的前侧壁面,两个搅拌轴(11)与搅拌筒(10)的贯穿处为活动连接,搅拌轴(11)的侧壁上呈等间距式的固定安装有多个搅拌叶片(12),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的卧式双轴搅拌机,其特征在于,所述推料装置还包括设置在搅拌筒(10)腔内下方左右两侧的两个转动杆(16),转动杆(16)的前后两侧侧壁上均呈环形阵列式的固定安装有多个转动片(17)。

3.根据权利要求2所述的卧式双轴搅拌机,其特征在于,所述转动杆(16)的侧壁上位于前后两组转动片(17)之间均套环安装有一个连接块(18),两个转动片(17)均分别设置在两个转动杆(16)互相靠近的一侧位置处,两个转动杆(16)互相靠近的一侧壁面均与两个推料杆(14)互相远离的一侧壁面为固定连接。

4.根据权利要求2所述的卧式双轴搅拌机,其特征在于,所述搅拌筒(10)的前侧下方壁面呈镂空状态,搅拌筒(10)的镂空处前侧设置位置处有两个滑动板(15),两个滑动板(15)的前侧壁面上均开设有一个穿孔(24),两个转动杆(16)均分别贯穿对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:高得润吴金明周游
申请(专利权)人:吉林省众施为环保材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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