一种新型选针器结构制造技术

技术编号:41961994 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-10 16:45
本技术公开了一种新型选针器结构,包括选针器刀头、限位刀头的刀头挡板和刀头副挡板,每个所述选针器刀头的下侧一一对应设有电磁铁组件,所述电磁铁组件通过电磁隔离板限制相对位置,所述刀头挡板位于选针器刀头处开设有呈矩形的凹槽,凹槽的侧壁分为边角一、边角二以及平边,其中平边将位于两端的边角一和边角二衔接,所述边角一和边角二处分别开设有倒角,使得边角一和边角二向外侧形成光滑过渡。本技术在传统选针刀头挡板的基础上,边角一、边角二处分别设置了倒角,使得加工过程中可能存在的毛刺位置与朝向发生偏移,选针器刀头可直接与平边接触,避免了刀头与毛刺之间的碰撞与刀头不必要的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及针织机械,具体为一种新型选针器结构


技术介绍

1、目前,计算机技术与电子选针技术已被广泛应用于针织横机的控制。通过选针器刀头的交替运作,能形成各种不同的花色。市场上最常见的选针器为电磁选针器,电磁选针器通常包括一个盒体,盒体内设置有电磁铁组件,电磁铁组件上设置有选针片,电磁铁组件内穿设有通磁后可吸附选针片的铁芯。为了提高生产效率,选针器往往处于高频的工作状态,这就需要选针器具有较高的控制精度与足够长的使用寿命。而在工作过程中,电磁铁组件相互之间间隔短,容易产生磁场耦合,在通过磁场给刀头施力时也容易因反作用力而使得电磁铁组件底座松动。加之选针器各个部件的制作工艺问题,难以避免的毛刺可能会导致刀头的定位不准或降低选针器的使用寿命。

2、为了解决上述问题,本案由此而生。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种新型选针器结构,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种新型选针器结构,包括选针器刀头、限位刀头的刀头挡板和刀头副挡板,每个所述选针器刀头的下侧一一对应设有电磁铁组件,所述电磁铁组件通过电磁隔离板限制相对位置,所述刀头挡板位于选针器刀头处开设有呈矩形的凹槽,凹槽的侧壁分为边角一、边角二以及平边,其中平边将位于两端的边角一和边角二衔接,所述边角一和边角二处分别开设有倒角,使得边角一和边角二向外侧形成光滑过渡,选针器刀头应用时仅与凹槽侧壁处的平边相抵。

5、优选的,所述电磁铁组件分成两组交错间隔摆放,每组电磁铁组件分别置于对应电磁隔离板内。

6、优选的,每个所述电磁隔离板包括隔磁圈部、相邻隔磁圈的连接部、位于隔磁部两端的抗扭部、位于抗扭部的用于固定整体的孔部,隔磁圈部为多个拱形腔室半包覆分隔磁圈,所述连接部将相邻隔磁圈的串联连接。

7、优选的,所述电磁隔离板整理厚度控制在3mm以内,隔磁圈直径大于电磁铁组件绕组直径,各隔磁圈磁阻均大于铁芯磁路磁阻。

8、优选的,所述连接部端部为倒圆角设计,其高于两端抗扭部并作为隔磁圈的延伸。

9、优选的,所述隔磁圈部与连接部形成拱形腔室,且连接部长度小于相邻绕组间距。

10、优选的,还包括可调节夹持板,调节夹持板上设有夹持孔,电磁铁组件的底部贯穿夹持孔,所述调节夹持板开设有间隔错开的半圆形孔洞和与半圆形孔洞具有间隙的对侧孔洞,其中夹持孔的大小可随着半圆形孔洞与对侧孔洞之间的距离的变化而变化,并通过螺栓和螺母固定。

11、(三)有益效果

12、采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比,具备以下优点:

13、1、本技术一种新型选针器结构,在传统选针刀头挡板的基础上,边角一、边角二处分别设置了倒角,使得加工过程中可能存在的毛刺位置与朝向发生偏移,选针器刀头可直接与平边接触,避免了刀头与毛刺之间的碰撞与刀头不必要的损耗。

14、2、本技术一种新型选针器结构,每个电磁隔离板设有多个拱形腔室分隔磁圈,可同时阻隔多个磁电原件产生的磁场扰乱问题,每层分隔磁槽的厚度相同,多个分隔磁圈加可将多个磁电原件对应固定到一起使分隔磁圈互相连通形成完整的隔磁结构,可有效隔绝各电磁体组件产生的电磁场,防止磁感线过度分散,同时防止相互之间发生电磁干扰和电磁耦合,提高选针器对选针刀头的控制精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型选针器结构,包括选针器刀头、限位刀头的刀头挡板和刀头副挡板,每个所述选针器刀头的下侧一一对应设有电磁铁组件,所述电磁铁组件通过电磁隔离板限制相对位置,其特征在于:所述刀头挡板位于选针器刀头处开设有呈矩形的凹槽,凹槽的侧壁分为边角一、边角二以及平边,其中平边将位于两端的边角一和边角二衔接,所述边角一和边角二处分别开设有倒角,使得边角一和边角二向外侧形成光滑过渡,选针器刀头应用时仅与凹槽侧壁处的平边相抵。

2.根据权利要求1所述的一种新型选针器结构,其特征在于:所述电磁铁组件分成两组交错间隔摆放,每组电磁铁组件分别置于对应电磁隔离板内。

3.根据权利要求2所述的一种新型选针器结构,其特征在于:每个所述电磁隔离板包括隔磁圈部、相邻隔磁圈的连接部、位于隔磁部两端的抗扭部、位于抗扭部的用于固定整体的孔部,隔磁圈部为多个拱形腔室半包覆分隔磁圈,所述连接部将相邻隔磁圈的串联连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型选针器结构,其特征在于:所述电磁隔离板整理厚度控制在3mm以内,隔磁圈直径大于电磁铁组件绕组直径,各隔磁圈磁阻均大于铁芯磁路磁阻。>

5.根据权利要求3所述的一种新型选针器结构,其特征在于:所述连接部端部为倒圆角设计,其高于两端抗扭部并作为隔磁圈的延伸。

6.根据权利要求3所述的一种新型选针器结构,其特征在于:所述隔磁圈部与连接部形成拱形腔室,且连接部长度小于相邻绕组间距。

7.根据权利要求1所述的一种新型选针器结构,其特征在于:还包括可调节夹持板,调节夹持板上设有夹持孔,电磁铁组件的底部贯穿夹持孔,所述调节夹持板开设有间隔错开的半圆形孔洞和与半圆形孔洞具有间隙的对侧孔洞,其中夹持孔的大小可随着半圆形孔洞与对侧孔洞之间的距离的变化而变化,并通过螺栓和螺母固定。

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【技术特征摘要】

1.一种新型选针器结构,包括选针器刀头、限位刀头的刀头挡板和刀头副挡板,每个所述选针器刀头的下侧一一对应设有电磁铁组件,所述电磁铁组件通过电磁隔离板限制相对位置,其特征在于:所述刀头挡板位于选针器刀头处开设有呈矩形的凹槽,凹槽的侧壁分为边角一、边角二以及平边,其中平边将位于两端的边角一和边角二衔接,所述边角一和边角二处分别开设有倒角,使得边角一和边角二向外侧形成光滑过渡,选针器刀头应用时仅与凹槽侧壁处的平边相抵。

2.根据权利要求1所述的一种新型选针器结构,其特征在于:所述电磁铁组件分成两组交错间隔摆放,每组电磁铁组件分别置于对应电磁隔离板内。

3.根据权利要求2所述的一种新型选针器结构,其特征在于:每个所述电磁隔离板包括隔磁圈部、相邻隔磁圈的连接部、位于隔磁部两端的抗扭部、位于抗扭部的用于固定整体的孔部,隔磁圈部为多个拱形腔室半包覆分隔磁圈,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秀陈文宪徐步都应元顺李子秋
申请(专利权)人:浙江理工大学
类型:新型
国别省市:

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