一种易脱模的注塑模具制造技术

技术编号:41961755 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-10 16:45
本技术公开了一种易脱模的注塑模具,涉及注塑模具技术领域,为解决现有注塑模具在注塑成型之后,由于塑形过程中需要上模具和下模具保持高压,因此上模具和下模具在高压作用下和注塑产品压得紧密严实,不方便用户快速将模体分离,进而影响到脱模效率的问题。包括:上模体与下模体,且下模体位于上模体的下方,所述上模体下表面的两侧均安装有多个插杆,所述下模体两侧的外壁上均设置有多个插槽,且插杆与插槽嵌入式连接;还包括:从动架,其安装在所述下模体两侧的外壁上,所述从动架的一端粘接有橡胶卡块,所述下模体的外壁上设置有多个第一通孔,所述插杆与插槽的外壁上均设置有第二通孔,且橡胶卡块的一端贯穿第一通孔与第二通孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体为一种易脱模的注塑模具


技术介绍

1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、但是,现有注塑模具在注塑成型之后,由于塑形过程中需要上模具和下模具保持高压,因此上模具和下模具在高压作用下和注塑产品压得紧密严实,不方便用户快速将模体分离,进而影响到脱模效率;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种易脱模的注塑模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种易脱模的注塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有注塑模具在注塑成型之后,由于塑形过程中需要上模具和下模具保持高压,因此上模具和下模具在高压作用下和注塑产品压得紧密严实,不方便用户快速将模体分离,进而影响到脱模效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种易脱模的注塑模具,包括:上模体与下模体,且下模体位于上模体的下方,所述上模体下表面的两侧均安装有多个插杆,所述下模体两侧的外壁上均设置有多个插槽,且插杆与插槽嵌入式连接;

3、还包括:

4、从动架,其设置在所述下模体的两侧,所述从动架的一端粘接有橡胶卡块,所述下模体的外壁上设置有多个第一通孔,所述插杆与插槽的外壁上均设置有第二通孔,且橡胶卡块的一端贯穿第一通孔与第二通孔,并与第一通孔、第二通孔卡合。

5、优选的,所述下模体两侧的外壁上通过螺丝可拆卸式地安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有传动轴,且驱动电机通过传动轴与从动架传动连接。

6、优选的,所述上模体上表面外壁的四个角处均通过螺丝安装有安装座,所述安装座的上方安装有第一电动伸缩杆。

7、优选的,所述下模体的内部设置有模腔,所述模腔的下方设置有第二电动伸缩杆,所述模腔的底部卡合安装有底板,且底板与第二电动伸缩杆的伸缩端组合安装,所述模腔的外壁上设置有冷却流道,所述冷却流道的两端均设置有连通道,所述连通道的一端设置有进出液口,且进出液口位于下模体两侧的外壁上。

8、优选的,所述上模体上表面的中间位置处设置有注塑口,所述注塑口的下方设置有注塑通道,且注塑通道与注塑口连通。

9、优选的,所述注塑通道的下方设置有分流道,所述分流道的下方设置有顶板,且分流道的出口延伸至顶板的外壁上。

10、优选的,所述下模体底部的两侧均安装有固定座。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、本技术在上模体与下模体组合装配时,下模体预先通过固定座固定在台面上,利用第一电动伸缩杆将上模体的插杆插入至下模体的插槽内,从动架处受驱动电机转动影响,其橡胶卡块转动插入至第一通孔与第二通孔内,使插杆被牢牢限制在插槽内,起到将上模体与下模体处装配组合的效果,在注塑后,通过驱动电机转动带动橡胶卡块处脱出通孔,再通过第一电动伸缩杆向上升起上模体即可将模体分离,从而能够方便后续进行脱模操作,上述结构,能够提高两个模体的装配与拆分效率,在确保二者装配牢固的前提下,使拆分过程更加的快速,从而能够解决因上模体与下模体装配后难以拆卸,而导致后续产品难以脱模,影响生产加工效率的情况发生。

13、2、进出液口用于连接外部冷却液设备,使冷却液顺着连通道进入至冷却流道内,冷却流道贴靠在模腔的外壁上,对模腔处的产品进行降温冷却,用以提高脱模速度,冷却液顺着冷却流道流入至另一端的连通道处,最后从另一端的进出液口处排出;在冷却后,通过底部的第二电动伸缩杆带动底板处将模腔内产品向上顶出脱模,顶出产品后,第二电动伸缩杆处带动底板处向下复位,使脱模过程更加的快速、方便。

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【技术保护点】

1.一种易脱模的注塑模具,包括上模体(1)与下模体(2),且下模体(2)位于上模体(1)的下方,所述上模体(1)下表面的两侧均安装有多个插杆(11),所述下模体(2)两侧的外壁上均设置有多个插槽(12),且插杆(11)与插槽(12)嵌入式连接;

2.根据权利要求1所述的一种易脱模的注塑模具,其特征在于:所述下模体(2)两侧的外壁上通过螺丝可拆卸式地安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端设置有传动轴(7),且驱动电机(6)通过传动轴(7)与从动架(8)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种易脱模的注塑模具,其特征在于:所述上模体(1)上表面外壁的四个角处均通过螺丝安装有安装座(4),所述安装座(4)的上方安装有第一电动伸缩杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种易脱模的注塑模具,其特征在于:所述下模体(2)的内部设置有模腔(14),所述模腔(14)的下方设置有第二电动伸缩杆(22),所述模腔(14)的底部卡合安装有底板(23),且底板(23)与第二电动伸缩杆(22)的伸缩端组合安装,所述模腔(14)的外壁上设置有冷却流道(17),所述冷却流道(17)的两端均设置有连通道(15),所述连通道(15)的一端设置有进出液口(16),且进出液口(16)位于下模体(2)两侧的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种易脱模的注塑模具,其特征在于:所述上模体(1)上表面的中间位置处设置有注塑口(3),所述注塑口(3)的下方设置有注塑通道(18),且注塑通道(18)与注塑口(3)连通。

6.根据权利要求5所述的一种易脱模的注塑模具,其特征在于:所述注塑通道(18)的下方设置有分流道(19),所述分流道(19)的下方设置有顶板(20),且分流道(19)的出口延伸至顶板(20)的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种易脱模的注塑模具,其特征在于:所述下模体(2)底部的两侧均安装有固定座(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种易脱模的注塑模具,包括上模体(1)与下模体(2),且下模体(2)位于上模体(1)的下方,所述上模体(1)下表面的两侧均安装有多个插杆(11),所述下模体(2)两侧的外壁上均设置有多个插槽(12),且插杆(11)与插槽(12)嵌入式连接;

2.根据权利要求1所述的一种易脱模的注塑模具,其特征在于:所述下模体(2)两侧的外壁上通过螺丝可拆卸式地安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端设置有传动轴(7),且驱动电机(6)通过传动轴(7)与从动架(8)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种易脱模的注塑模具,其特征在于:所述上模体(1)上表面外壁的四个角处均通过螺丝安装有安装座(4),所述安装座(4)的上方安装有第一电动伸缩杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种易脱模的注塑模具,其特征在于:所述下模体(2)的内部设置有模腔(14),所述模腔(14)的下方设置有第二电动伸缩杆(22),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祥敦
申请(专利权)人:苏州祥盈升精密实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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