一种齿轮传动的超声波滚轮装置制造方法及图纸

技术编号:41961596 阅读:17 留言:0更新日期:2024-07-10 16:45
本技术公开了一种齿轮传动的超声波滚轮装置,涉及服装模板机技术领域,该超声波滚轮装置设置在超声波模板机的机头处,超声波滚轮装置包括主轴箱、主轴、辅助压脚装置和超声波滚轮,主轴箱设置在机头的端部,所述主轴的中上部分配合在主轴箱内,主轴的中部设有第一锥齿轮,主轴箱的一侧壁面设有第一电机,第一电机的驱动端贯穿到主轴箱内并连接有第二锥齿轮,主轴的底端固定连接有连接座,连接座底端的两侧分别活动连接有第一轴承座和第二轴承座,连接座顶端的一侧设有第二电机,第二轴承座内设有驱动超声波滚轮的齿轮组,该超声波滚轮装置可以让超声波机头旋转和超声波滚轮滚动均为齿轮传动,结构紧凑,精度高,稳定性好,维护简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模板机,具体为一种齿轮传动的超声波滚轮装置


技术介绍

1、模板机是一种用于服装制造的设备,其通过按照模板指定的切割线路对面料规则切割,从而切割出指定的面料形状用以后期服装的制作当中,现有的模板机通常采用两种切割方式进行面料的切割,一种是采用激光切割,另一种是采用机械切刀进行切割。

2、采用激光切割的形式进行面料切割,虽然能快速地对面料进行切割,切割边界的规整性也较高,但是控制激光切割的模板机机头一般需要配备对切割时产生的废气进行疏导的排气管道结构,而且构成激光发生机构的部件较多,从而造成激光切割的机头体积较大的情况出现,而且激光切割带有一定的危险性,若操作人员不谨慎地进行操作,容易导致安全事故的发生;而采用机械切刀切割的形式进行面料切割,虽然模板机机头的体积较小于激光切割的模板机机头,但在切割边界的规整性以及切割速率上要略低于激光切割,机械切刀切割形式的模板机机头在切割性能上仍然存在改进的空间。

3、因此,有必要设计一种齿轮传动的超声波滚轮装置。


技术实现思路

1、本技术针对上述技术不足,提供一种可以让超声波机头旋转和超声波滚轮滚动均为齿轮传动,结构紧凑,精度高,稳定性好,维护简单的超声波滚轮装置。

2、为达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:

3、本技术公开了一种齿轮传动的超声波滚轮装置,该超声波滚轮装置设置在超声波模板机的机头处,所述超声波滚轮装置包括主轴箱、主轴、辅助压脚装置和超声波滚轮,所述主轴箱设置在机头的端部,所述主轴的中上部分配合在主轴箱内,所述主轴的中部设有第一锥齿轮,所述主轴箱的一侧壁面设有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿到主轴箱内并连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述主轴的底端固定连接有连接座,所述连接座底端的两侧分别活动连接有第一轴承座和第二轴承座,所述辅助压脚装置连接在第一轴承座的一侧,所述第一轴承座内设有第一轴承,所述第二轴承座内设有第二轴承,所述超声波滚轮的两端分别配合在第一轴承和第二轴承内,所述连接座顶端的一侧设有第二电机,所述第二轴承座内设有驱动超声波滚轮的齿轮组,所述第二电机的驱动端延伸至第二轴承座内并与齿轮组连接。

4、进一步,所述第一轴承座顶端的两侧均设有第一配合孔,所述连接座靠近第一轴承座侧的底端壁面设有与第一配合孔位置对应的第二配合孔,所述连接座远离第一轴承座侧的端部设有第一配合槽,所述第二轴承座包括定位板、第一连接板和防护壳,所述定位板配合在第一配合槽内且其中两侧壁面设有第三配合孔,所述第一配合槽外侧的连接座壁面设有与第三配合孔位置对应的第四配合孔,所述第一连接板固定连接在定位板与防护壳之间,所述定位板和第一连接板的顶端均设有第一通孔,所述第二电机的驱动端依次通过定位板的第一通孔和第一连接板的第一通孔,所述齿轮组位于防护壳内。

5、进一步,所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一轴承座的一侧设有用于配合第一轴承的第二配合槽,所述定位板的一侧设有用于配合第二轴承的第三配合槽,所述第一轴承的中部配合有第一连接端头,所述第二轴承的中部配合有第二连接端头,所述超声波滚轮的两个端面均设有连接轴,所述第一连接端头和第二连接端头的中部均设有用于配合连接轴的配合口,所述第一齿轮配合在第二电机的驱动端,所述齿轮组的所述定位板中部的一侧设有旋转接头,所述旋转接头的旋转端贯穿定位板并延伸至防护壳内,所述旋转接头的旋转端通过第三轴承与第二齿轮连接,所述第二连接端头远离配合口侧的端部向远离超声波滚轮侧的方向延伸,所述第三齿轮配合在第二连接端头远离超声波滚轮侧的端部外,所述第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮啮合。

6、进一步,所述辅助压脚装置包括第二连接板、定位柱、弹簧、定位环和压板,所述第二连接板的中部设有若干个第五配合孔,所述第一轴承座靠近超声波滚轮侧的顶端壁面设有若干个与第五配合孔位置对应的第六配合孔,所述第二连接板长度方向的两端均设有第七配合孔,所述弹簧位于第七配合孔内并配合在定位柱的外侧,所述定位环配合在定位柱的顶端且底端与弹簧的顶端相抵,所述定位环表面周向设有若干个第二通孔,所述压板长度方向的两端均设有第八配合孔,所述定位柱的底端配合在第八配合孔内,所述弹簧的底端与压板的表面相抵,所述压板的中部设有腰孔。

7、进一步,所述主轴外侧的主轴箱底面内设有激光灯,所述激光灯的工作端朝下并贯穿主轴箱的底面。

8、进一步,所述主轴的顶部设有电滑环,所述电滑环的旋转端固定连接在主轴的顶端,所述主轴箱顶部的一侧壁面设有连接架,所述连接架的顶端向主轴的顶端侧延伸,所述电滑环的固定端位于顶部并连接在连接架靠近主轴侧的端部。

9、进一步,所述主轴箱的上下两端内均设有环形的第四配合槽,所述第四配合槽内配合有第四轴承,所述主轴配合在第四轴承内,所述第四配合槽外侧的主轴箱表面固定连接有环形的限位板,所述限位板的端面与第四轴承的端面相抵。

10、本技术的有益效果为:

11、该超声波滚轮装置可以让超声波模板机的机头旋转以及超声波滚轮滚动均为齿轮传动,通过齿轮传动控制行程量,使得机头具有较高的加工精度,而且结构紧凑,稳定性好;另外,第一轴承座和第二轴承座采用活动连接的方式进行设置,在超声波滚轮出现损坏的情况时可以快速对其进行更换,拆卸操作简单;此外,辅助压脚装置能有效压紧面料,使面料加工时的定位位置更稳定,保证面料精准。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮传动的超声波滚轮装置,该超声波滚轮装置设置在超声波模板机的机头处,其特征在于,所述超声波滚轮装置包括主轴箱、主轴、辅助压脚装置和超声波滚轮,所述主轴箱设置在机头的端部,所述主轴的中上部分配合在主轴箱内,所述主轴的中部设有第一锥齿轮,所述主轴箱的一侧壁面设有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿到主轴箱内并连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述主轴的底端固定连接有连接座,所述连接座底端的两侧分别活动连接有第一轴承座和第二轴承座,所述辅助压脚装置连接在第一轴承座的一侧,所述第一轴承座内设有第一轴承,所述第二轴承座内设有第二轴承,所述超声波滚轮的两端分别配合在第一轴承和第二轴承内,所述连接座顶端的一侧设有第二电机,所述第二轴承座内设有驱动超声波滚轮的齿轮组,所述第二电机的驱动端延伸至第二轴承座内并与齿轮组连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的超声波滚轮装置,其特征在于,所述第一轴承座顶端的两侧均设有第一配合孔,所述连接座靠近第一轴承座侧的底端壁面设有与第一配合孔位置对应的第二配合孔,所述连接座远离第一轴承座侧的端部设有第一配合槽,所述第二轴承座包括定位板、第一连接板和防护壳,所述定位板配合在第一配合槽内且其中两侧壁面设有第三配合孔,所述第一配合槽外侧的连接座壁面设有与第三配合孔位置对应的第四配合孔,所述第一连接板固定连接在定位板与防护壳之间,所述定位板和第一连接板的顶端均设有第一通孔,所述第二电机的驱动端依次通过定位板的第一通孔和第一连接板的第一通孔,所述齿轮组位于防护壳内。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮传动的超声波滚轮装置,其特征在于,所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一轴承座的一侧设有用于配合第一轴承的第二配合槽,所述定位板的一侧设有用于配合第二轴承的第三配合槽,所述第一轴承的中部配合有第一连接端头,所述第二轴承的中部配合有第二连接端头,所述超声波滚轮的两个端面均设有连接轴,所述第一连接端头和第二连接端头的中部均设有用于配合连接轴的配合口,所述第一齿轮配合在第二电机的驱动端,所述齿轮组的所述定位板中部的一侧设有旋转接头,所述旋转接头的旋转端贯穿定位板并延伸至防护壳内,所述旋转接头的旋转端通过第三轴承与第二齿轮连接,所述第二连接端头远离配合口侧的端部向远离超声波滚轮侧的方向延伸,所述第三齿轮配合在第二连接端头远离超声波滚轮侧的端部外,所述第二齿轮分别与第一齿轮和第三齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的超声波滚轮装置,其特征在于,所述辅助压脚装置包括第二连接板、定位柱、弹簧、定位环和压板,所述第二连接板的中部设有若干个第五配合孔,所述第一轴承座靠近超声波滚轮侧的顶端壁面设有若干个与第五配合孔位置对应的第六配合孔,所述第二连接板长度方向的两端均设有第七配合孔,所述弹簧位于第七配合孔内并配合在定位柱的外侧,所述定位环配合在定位柱的顶端且底端与弹簧的顶端相抵,所述定位环表面周向设有若干个第二通孔,所述压板长度方向的两端均设有第八配合孔,所述定位柱的底端配合在第八配合孔内,所述弹簧的底端与压板的表面相抵,所述压板的中部设有腰孔。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的超声波滚轮装置,其特征在于,所述主轴外侧的主轴箱底面内设有激光灯,所述激光灯的工作端朝下并贯穿主轴箱的底面。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的超声波滚轮装置,其特征在于,所述主轴的顶部设有电滑环,所述电滑环的旋转端固定连接在主轴的顶端,所述主轴箱顶部的一侧壁面设有连接架,所述连接架的顶端向主轴的顶端侧延伸,所述电滑环的固定端位于顶部并连接在连接架靠近主轴侧的端部。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的超声波滚轮装置,其特征在于,所述主轴箱的上下两端内均设有环形的第四配合槽,所述第四配合槽内配合有第四轴承,所述主轴配合在第四轴承内,所述第四配合槽外侧的主轴箱表面固定连接有环形的限位板,所述限位板的端面与第四轴承的端面相抵。

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮传动的超声波滚轮装置,该超声波滚轮装置设置在超声波模板机的机头处,其特征在于,所述超声波滚轮装置包括主轴箱、主轴、辅助压脚装置和超声波滚轮,所述主轴箱设置在机头的端部,所述主轴的中上部分配合在主轴箱内,所述主轴的中部设有第一锥齿轮,所述主轴箱的一侧壁面设有第一电机,所述第一电机的驱动端贯穿到主轴箱内并连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,所述主轴的底端固定连接有连接座,所述连接座底端的两侧分别活动连接有第一轴承座和第二轴承座,所述辅助压脚装置连接在第一轴承座的一侧,所述第一轴承座内设有第一轴承,所述第二轴承座内设有第二轴承,所述超声波滚轮的两端分别配合在第一轴承和第二轴承内,所述连接座顶端的一侧设有第二电机,所述第二轴承座内设有驱动超声波滚轮的齿轮组,所述第二电机的驱动端延伸至第二轴承座内并与齿轮组连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动的超声波滚轮装置,其特征在于,所述第一轴承座顶端的两侧均设有第一配合孔,所述连接座靠近第一轴承座侧的底端壁面设有与第一配合孔位置对应的第二配合孔,所述连接座远离第一轴承座侧的端部设有第一配合槽,所述第二轴承座包括定位板、第一连接板和防护壳,所述定位板配合在第一配合槽内且其中两侧壁面设有第三配合孔,所述第一配合槽外侧的连接座壁面设有与第三配合孔位置对应的第四配合孔,所述第一连接板固定连接在定位板与防护壳之间,所述定位板和第一连接板的顶端均设有第一通孔,所述第二电机的驱动端依次通过定位板的第一通孔和第一连接板的第一通孔,所述齿轮组位于防护壳内。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮传动的超声波滚轮装置,其特征在于,所述齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一轴承座的一侧设有用于配合第一轴承的第二配合槽,所述定位板的一侧设有用于配合第二轴承的第三配合槽,所述第一轴承的中部配合有第一连接端头,所述第二轴承的中部配合有第二连接端头,所述超声波滚轮的两个端面均设有连接轴,所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈添德韦文武
申请(专利权)人:深圳市雅诺科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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