【技术实现步骤摘要】
本技术涉及孔位加工，尤其涉及一种散热器孔位加工冲样模组。
技术介绍
1、技改前用模板装夹，单个孔位用于电钻钻样，一个散热器耗时近10分钟，模板装夹，单个孔位用于电钻钻样，一个散热器耗时近10分钟。出产100套后又要重新做模板(孔位偏头，冲样不准)人工冲样存在冲歪、漏冲，操作者劳动强度大、易疲劳、成本高、效率低。
技术实现思路
1、本技术提供了一种散热器孔位加工冲样模组，解决了现有技术中模板装夹，单个孔位用于电钻钻样，一个散热器耗时近10分钟。出产100套后又要重新做模板(孔位偏头，冲样不准)人工冲样存在冲歪、漏冲，操作者劳动强度大、易疲劳、成本高、效率低。
2、本技术提供了如下技术方案：
3、一种散热器孔位加工冲样模组，包括底部的工作台，所述工作台上固定有支撑架，所述支撑架内固定有用于将加工件顶出的顶出机构，所述支撑架顶部固定有承压板，所述承压板上安装有多个限位柱和冲孔针，所述承压板正上方固定有冲压机头，所述冲压机头端部安装有冲压板。
4、作为上述方案的进一步改进，
5、优选地，所述限位柱设置有多个，多个限位柱围合成与工件适配的矩形，所述限位柱围合的矩形留有进料口。
6、优选地，所述承压板的三个侧边分别设置有两个限位柱，各限位柱之间间隔均匀。
7、优选地，所述承压板上开设有多个用于与支撑架固定连接的安装孔，所述承压板上还开设有多个供顶出机构顶出的过孔。
8、优选地，所述顶出机构包括固定于工作台上的气
9、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
10、本技术中，将工件压入承压板内，承压板上的冲孔针对工件完成冲孔，然后启动气缸使得顶出件向上顶出，从而将工件顶出完成加工，又快又准，轻松完成，成本近五毛左右，无需模板，一次完成，效率提升，质量合格。
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1.一种散热器孔位加工冲样模组，其特征在于，包括底部的工作台(6)，所述工作台(6)上固定有支撑架(7)，所述支撑架(7)内固定有用于将加工件顶出的顶出机构，所述支撑架(7)顶部固定有承压板(3)，所述承压板(3)上安装有多个限位柱(8)和冲孔针(4)，所述承压板(3)正上方固定有冲压机头(1)，所述冲压机头(1)端部安装有冲压板(2)。
2.根据权利要求1所述的散热器孔位加工冲样模组，其特征在于，所述限位柱(8)设置有多个，多个限位柱(8)围合成与工件适配的矩形，所述限位柱(8)围合的矩形留有进料口。
3.根据权利要求2所述的散热器孔位加工冲样模组，其特征在于，所述承压板(3)的三个侧边分别设置有两个限位柱(8)，各限位柱(8)之间间隔均匀。
4.根据权利要求1所述的散热器孔位加工冲样模组，其特征在于，所述承压板(3)上开设有多个用于与支撑架(7)固定连接的安装孔，所述承压板(3)上还开设有多个供顶出机构顶出的过孔(5)。
5.根据权利要求4所述的散热器孔位加工冲样模组，其特征在于，所述顶出机构包括固定于工作台(6)上的气缸，所述
...【技术特征摘要】
1.一种散热器孔位加工冲样模组，其特征在于，包括底部的工作台(6)，所述工作台(6)上固定有支撑架(7)，所述支撑架(7)内固定有用于将加工件顶出的顶出机构，所述支撑架(7)顶部固定有承压板(3)，所述承压板(3)上安装有多个限位柱(8)和冲孔针(4)，所述承压板(3)正上方固定有冲压机头(1)，所述冲压机头(1)端部安装有冲压板(2)。
2.根据权利要求1所述的散热器孔位加工冲样模组，其特征在于，所述限位柱(8)设置有多个，多个限位柱(8)围合成与工件适配的矩形，所述限位柱(8)围合的矩形留有进料口。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：湛更新，周炼，傅高鹏，秦勇佳，周志林，
申请(专利权)人：湖南明和光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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