【技术实现步骤摘要】
本技术涉及泡沫包装加工，具体为一种冷却均匀的包装泡沫成型装置。
技术介绍
1、包装材料的种类非常多，泡沫包装属于包装材料的一种，泡沫包装主要是指由可发性聚苯乙烯原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称泡沫，泡沫包装在生产加工期间，需要通过相应的成型装置进行成型加工，泡沫包装在加工成型的时候，会使用到泡沫包装成型装置对泡沫板进行热压成型，从而将泡沫板热压成带有凹槽的泡沫包装，为了提高泡沫包装加工效率，需要用到一种包装泡沫成型装置，但是现有包装泡沫成型装置依然存在以下不足：
2、如申请号为202222140235.3的技术公开了一种泡沫包装成型装置，该技术通过设置在机体壳体顶部的热定型机构可以快速的将泡沫包装产品上的印花进行热化作业，相比传统的机械式成型或喷涂方式，该装置可以更好的保证产品在成型加工期间的洁净性，也避免成型效果单一的情况，但类似于上述申请的对比文件，在现有泡沫成型装置进行使用时，由于多数成型装置不具备包装泡沫冷却的使用性能，致使泡沫在加工的过程中易过热而起火，造成泡沫成型装置使用效率下降且使用寿命缩短的问题出现。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种冷却均匀的包装泡沫成型装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，包括工作台和冷却组件，所述工作台底部两侧安装有支
3、进一步的，所述支撑柱脚的数量为四个，且四个所述支撑柱脚以工作台的正面中轴线对称设置于工作台底部两侧。
4、进一步的，所述蓄水箱上方与工作台底部紧密贴合，且蓄水箱与工作台螺纹连接。
5、进一步的，所述夹持块与限位杆呈垂直状分布，且夹持块通过限位杆与工作台滑动连接。
6、进一步的，所述净化组件包括安装框、净化箱和风机，所述安装框内部设置有净化箱，且净化箱上端安装有风机。
7、进一步的，所述净化组件还包括吸风管、电动气缸和加热压块，并且净化箱下端连接有吸风管，同时支撑架上端中部安装有电动气缸，且电动气缸前端设置有加热压块。
8、进一步的，所述净化箱外侧与支撑架外侧相齐平，且净化箱通过安装框与支撑架螺纹连接。
9、进一步的，所述净化箱的数量为两个，且两个所述净化箱以工作台的正面中轴线对称设置于工作台上端两侧。
10、本技术提供了一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，具备以下有益效果：
11、1、本技术通过冷却组件的设置，能够在冷却均匀的包装泡沫成型装置使用时，利用工作台下端设置的冷却组件避免多数成型装置不具备包装泡沫冷却的使用性能，致使泡沫在加工的过程中易过热而起火，造成泡沫成型装置使用效率下降的问题出现，通过紧固件将蓄水箱固定安装在工作台下端中部，并配合输水管将工作台内部设置有冷却腔与蓄水箱相连，同时冷却腔右侧通过水泵与蓄水箱相连接，水泵作业将蓄水箱内部的冷却水抽吸至冷却腔内部，并通过输水管使得冷却水再次进入蓄水箱，从而完成冷却水的循环，将待加工的泡沫放置在工作台上端，气动杆作业带动夹持块将泡沫进行限位，并配合橡胶垫增加夹持牢度，同时利用夹持块下端连接的限位杆增加夹持块移动过程中的稳定性，避免泡沫的位置偏移，提高加工过程中的良品率，通过冷却腔对工作台上端放置的加工泡沫的底部进行冷却降温，从而避免泡沫温度过高而起火，增加设备使用过程中的安全性。
12、2、本技术通过净化组件的设置，能够在冷却均匀的包装泡沫成型装置使用时，通过支撑架外侧设置的净化组件避免多数成型装置在热压加工的过程中会散发出刺鼻气味，致使工作人员身心健康易受到损伤，造成泡沫成型装置使用安全性下降的情况出现，支撑架上端中部设置的电动气缸作业带动加热压块向下对泡沫进行热压成型处理，进而增加包装泡沫的整体加工效率，通过安装框配合紧固螺栓将净化箱固定安装在支撑架外侧，净化箱上端设置的风机作业配合净化箱底部安装的吸风管将包装泡沫加工过程中产生的废气抽吸至净化箱内部，并通过净化箱对废气净化，进而避免废气在加工车间内四散造成工作人员身心健康收到损伤的情况出现，增设设备使用过程中的安全性。
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1.一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，包括工作台(1)和冷却组件(4)，其特征在于，所述工作台(1)底部两侧安装有支撑柱脚(2)，且工作台(1)上端设置有支撑架(3)，所述工作台(1)下端设置有冷却组件(4)，且冷却组件(4)包括蓄水箱(401)、输水管(402)、冷却腔(403)、水泵(404)、气动杆(405)、夹持块(406)、橡胶垫(407)和限位杆(408)，所述蓄水箱(401)左侧安装有输水管(402)，且输水管(402)前端连接有冷却腔(403)，并且冷却腔(403)右侧连接有水泵(404)，所述支撑架(3)内部下端安装有气动杆(405)，且气动杆(405)前端设置有夹持块(406)，并且夹持块(406)外侧增设有橡胶垫(407)，同时夹持块(406)内部下端连接有限位杆(408)，所述支撑架(3)外侧设置有净化组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，其特征在于，所述支撑柱脚(2)的数量为四个，且四个所述支撑柱脚(2)以工作台(1)的正面中轴线对称设置于工作台(1)底部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的
4.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，其特征在于，所述夹持块(406)与限位杆(408)呈垂直状分布，且夹持块(406)通过限位杆(408)与工作台(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，其特征在于，所述净化组件(5)包括安装框(501)、净化箱(502)和风机(503)，所述安装框(501)内部设置有净化箱(502)，且净化箱(502)上端安装有风机(503)。
6.根据权利要求5所述的一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，其特征在于，所述净化组件(5)还包括吸风管(504)、电动气缸(505)和加热压块(506)，并且净化箱(502)下端连接有吸风管(504)，同时支撑架(3)上端中部安装有电动气缸(505)，且电动气缸(505)前端设置有加热压块(506)。
7.根据权利要求6所述的一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，其特征在于，所述净化箱(502)外侧与支撑架(3)外侧相齐平，且净化箱(502)通过安装框(501)与支撑架(3)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，其特征在于，所述净化箱(502)的数量为两个，且两个所述净化箱(502)以工作台(1)的正面中轴线对称设置于工作台(1)上端两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，包括工作台(1)和冷却组件(4)，其特征在于，所述工作台(1)底部两侧安装有支撑柱脚(2)，且工作台(1)上端设置有支撑架(3)，所述工作台(1)下端设置有冷却组件(4)，且冷却组件(4)包括蓄水箱(401)、输水管(402)、冷却腔(403)、水泵(404)、气动杆(405)、夹持块(406)、橡胶垫(407)和限位杆(408)，所述蓄水箱(401)左侧安装有输水管(402)，且输水管(402)前端连接有冷却腔(403)，并且冷却腔(403)右侧连接有水泵(404)，所述支撑架(3)内部下端安装有气动杆(405)，且气动杆(405)前端设置有夹持块(406)，并且夹持块(406)外侧增设有橡胶垫(407)，同时夹持块(406)内部下端连接有限位杆(408)，所述支撑架(3)外侧设置有净化组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，其特征在于，所述支撑柱脚(2)的数量为四个，且四个所述支撑柱脚(2)以工作台(1)的正面中轴线对称设置于工作台(1)底部两侧。
3.根据权利要求1所述的一种冷却均匀的包装泡沫成型装置，其特征在于，所述蓄水箱(401)上方与工作台(1)底部紧密贴合，且蓄水箱(401)与工作台(1)螺纹连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁付，刘冲，
申请(专利权)人：太仓市航远包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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