【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合硬片生产,更具体地说,它涉及一种pvdc涂布装置。
技术介绍
1、pvc/pvdc复合硬片是药用包装复合硬片的常用种类,通过将pvdc乳液涂覆在pvc基材上,使pvc硬片形成多层复合结构,实现更好的水汽阻隔性能和氧气阻隔性能。此过程一般在专用的涂布装置上进行。
2、申请号为202223266028.9的中国技术专利公开了一种农药用高阻隔复合硬片生产的涂布装置,通过喷头向涂布辊上喷洒涂料,再由去料座对多余的涂料进行刮除,涂布辊对硬片基材进行涂覆后由收集装置刮除残余的涂料后重复上述涂布过程,实现了适应基材规格的涂覆厚度的灵活调节以及废料收集,但是涂布辊对基材进行涂布时,自身容易粘连涂料,使得基材上涂料分布不均匀,且去料座采用弧形刃口以保证刮除效果,但刃口的弧角内容易积聚涂料,因而需要根据涂料粘稠度的不同而选用弧度不同的去料座、以保证涂料沿刃口滑落而不在刃口粘连积聚,操作较为繁琐。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种操作便捷,且涂覆均匀的pvdc涂布装置。
2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
3、一种pvdc涂布装置,包括安装架与基材,所述安装架上安装有上料辊,所述上料辊的出料方向上依次设置有张紧辊、喷涂机构以及刮平机构,所述基材依次绕设在上料辊、张紧辊以及刮平机构上,所述喷涂机构设置在基材的下方,所述刮平机构通过刮板刮平涂料,所述刮板的上下两个侧面为刀面,所述刀面向背离基材移动方向的一侧倾斜,
4、本技术进一步设置为:所述刮平机构包括转向辊以及下料辊,所述基材绕设在转向辊以及下料辊上、并呈竖直移动,所述转向辊与下料辊之间设置有背板,所述背板设置在基材预设喷涂面的背面、并与基材相贴合,所述安装架上均匀安装有若干电推杆,若干所述电推杆的输出轴上共同连接有滑块,所述滑块可以在安装架上滑动,所述刮板安装在滑块上,所述刮板下方设置有集液箱。
5、本技术进一步设置为:所述厚度调节机构包括若干转盘,所述背板的两端均设置有安装块以及活动框,若干所述转盘均转动安装在对应安装块上,所述转盘上沿同轴螺纹连接有螺杆,所述螺杆指向刮板的一端转动连接有限位块,所述限位块与活动框滑动连接,调节所述限位块超出背板的长度即可改变刮板刮涂的厚度,所述转盘的圆周上设置有刻度,所述安装块上设置有指针,所述指针指向刻度。
6、本技术进一步设置为:所述限位块上开设有凹槽,两个所述凹槽高度不同,所述刮板可以与两个凹槽对应卡合。
7、本技术进一步设置为:所述喷涂机构包括涂料箱,所述涂料箱内安装有水泵,所述水泵的输出端连通有分布管,所述分布管的出口均匀设置、并分别连接有喷头,所述喷头的喷射方向朝向基材的预设喷涂面,所述安装架的两侧均固定有挡板,所述挡板延伸至基材上方的一端沿倾斜向上的方向延伸,所述挡板对应设置在基材背离喷头的一侧。
8、本技术进一步设置为:所述安装架的两侧均开设有调节口,所述厚度调节机构设置在调节口处。
9、本技术的优点是:
10、1、基材经过喷涂机构喷洒涂料后,由刮平机构的刮板进行均匀刮平及涂料厚度的控制,刮板与基材的接触面积较小,且刮板的刀面稍向背离基材移动方向一侧倾斜,使得刮板不容易粘连涂料,易于保持涂料的均匀性;
11、2、刮板与基材的接触面在纵向上向一端倾斜,被刮除的涂料容易沿刮板的倾斜面向低端滑落、最后进入集液箱中,减少了刮板上涂料的聚积,从而防止涂料相互间发生粘连而影响刮涂的均匀性与平整性,而不需要调节刮板以促进涂料滑落,无需更换刮板,便于操作和使用;
12、3、刮平机构上连接有厚度调节机构,通过转动转盘带动螺杆移动,从而改变限位块伸出背板的长度,限位块上开设有凹槽,电推杆向基材方向推动刮板时,刮板移动至与两侧凹槽相卡合后即停止,即凹槽底部与背板面之间的距离为预设的基材涂布涂料后的厚度,而转盘上设置有刻度,便于控制限位块移出的距离,能够根据不同的产品要求进行调节,操作便捷。
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1.一种PVDC涂布装置,包括安装架(7)与基材(6),其特征在于:所述安装架(7)上安装有上料辊(1),所述上料辊(1)的出料方向上依次设置有张紧辊(2)、喷涂机构(3)以及刮平机构(4),所述基材(6)依次绕设在上料辊(1)、张紧辊(2)以及刮平机构(4)上,所述喷涂机构(3)设置在基材(6)的下方,所述刮平机构(4)通过刮板(45)刮平涂料,所述刮板(45)的上下两个侧面为刀面,所述刀面向背离基材(6)移动方向的一侧倾斜,所述刮板(45)与基材(6)的接触面在纵向上向一侧倾斜,所述刮平机构(4)的两端各连接有一个厚度调节机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种PVDC涂布装置,其特征在于:所述刮平机构(4)包括转向辊(41)以及下料辊(47),所述基材(6)绕设在转向辊(41)以及下料辊(47)上、并呈竖直移动,所述转向辊(41)与下料辊(47)之间设置有背板(42),所述背板(42)设置在基材(6)预设喷涂面的背面、并与基材(6)相贴合,所述安装架(7)上均匀安装有若干电推杆(43),若干所述电推杆(43)的输出轴上共同连接有滑块(44),所述滑块(44)可
3.根据权利要求2所述的一种PVDC涂布装置,其特征在于:所述厚度调节机构(5)包括若干转盘(51),所述背板(42)的两端均设置有安装块(421)以及活动框(422),若干所述转盘(51)均转动安装在对应安装块(421)上,所述转盘(51)上沿同轴螺纹连接有螺杆(52),所述螺杆(52)指向刮板(45)的一端转动连接有限位块(53),所述限位块(53)与活动框(422)滑动连接,调节所述限位块(53)超出背板(42)的长度即可改变刮板(45)刮涂的厚度,所述转盘(51)的圆周上设置有刻度(54),所述安装块(421)上设置有指针(55),所述指针(55)指向刻度(54)。
4.根据权利要求3所述的一种PVDC涂布装置,其特征在于:所述限位块(53)上开设有凹槽(56),两个所述凹槽(56)高度不同,所述刮板(45)可以与两个凹槽(56)对应卡合。
5.根据权利要求1所述的一种PVDC涂布装置,其特征在于:所述喷涂机构(3)包括涂料箱(31),所述涂料箱(31)内安装有水泵(32),所述水泵(32)的输出端连通有分布管(33),所述分布管(33)的出口均匀设置、并分别连接有喷头(34),所述喷头(34)的喷射方向朝向基材(6)的预设喷涂面,所述安装架(7)的两侧均固定有挡板(35),所述挡板(35)延伸至基材(6)上方的一端沿倾斜向上的方向延伸,所述挡板(35)对应设置在基材(6)背离喷头(34)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种PVDC涂布装置,其特征在于:所述安装架(7)的两侧均开设有调节口(71),所述厚度调节机构(5)设置在调节口(71)处。
...【技术特征摘要】
1.一种pvdc涂布装置,包括安装架(7)与基材(6),其特征在于:所述安装架(7)上安装有上料辊(1),所述上料辊(1)的出料方向上依次设置有张紧辊(2)、喷涂机构(3)以及刮平机构(4),所述基材(6)依次绕设在上料辊(1)、张紧辊(2)以及刮平机构(4)上,所述喷涂机构(3)设置在基材(6)的下方,所述刮平机构(4)通过刮板(45)刮平涂料,所述刮板(45)的上下两个侧面为刀面,所述刀面向背离基材(6)移动方向的一侧倾斜,所述刮板(45)与基材(6)的接触面在纵向上向一侧倾斜,所述刮平机构(4)的两端各连接有一个厚度调节机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种pvdc涂布装置,其特征在于:所述刮平机构(4)包括转向辊(41)以及下料辊(47),所述基材(6)绕设在转向辊(41)以及下料辊(47)上、并呈竖直移动,所述转向辊(41)与下料辊(47)之间设置有背板(42),所述背板(42)设置在基材(6)预设喷涂面的背面、并与基材(6)相贴合,所述安装架(7)上均匀安装有若干电推杆(43),若干所述电推杆(43)的输出轴上共同连接有滑块(44),所述滑块(44)可以在安装架(7)上滑动,所述刮板(45)安装在滑块(44)上,所述刮板(45)下方设置有集液箱(46)。
3.根据权利要求2所述的一种pvdc涂布装置,其特征在于:所述厚度调节机构(5)包括若干转盘(51),所述背板(42)的两端均设置有安装块(421)以...
【专利技术属性】
技术研发人员:周泳,李志新,刘虎俊,殷德林,李靖,袁磊,杨安顺,
申请(专利权)人:江苏福鑫华康包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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