一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备制造技术

技术编号:41960236 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-10 16:44
本技术公开了无缝钢管加工技术领域的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,包括装置组件、搅拌机构、取料机构和升降机构,装置组件包括装置主体、进液口和出液口,搅拌机构包括驱动电机、驱动杆和搅拌块,取料组件包括棘轮棘齿组和卡合块,升降组件包括第二螺纹块、调节齿轮、联动杆、第三螺纹块和滑动块,通过设置有第二螺纹块与第三螺纹块配合,使得第二螺纹块下降时第三螺纹块上升,从而可以同时进行酸洗以及拆卸管道的流程,进一步提高酸洗效率,使得酸洗工作一直进行,其次在第二螺纹块与第三螺纹块的外侧设置有卡合块,卡合块固定不同的管道,避免管道堆积造成清洗效果不好,使得一次可以同时对多根管道进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及无缝钢管加工,尤其是涉及一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备


技术介绍

1、无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆,

2、在无缝钢管加工过程中,需要有一项酸洗的流程,利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗,但是传统的酸洗设备,不方便进行卸料,如果再用提升设备拉起钢管,浪费资源,如专利公开号为cn202022196986.8,公开的一种无缝钢管酸洗装置,其不仅能够进行流通冲洗,还能清空液体,方便卸料,但是该技术方案仍存在不足,具体如下:

3、该装置在清洗管道进行拿取时,每次都需要上下转移酸液,操作繁琐,并且一次能清洗的管道有限,较多堆积管道时又会影响清洗效率,从而延长了管道的清洗时长,影响工作人员操作。为此,我们提出一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备来解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、因此,本技术目的是提供一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,能够解决现有的酸洗设备拿取管道时需要转移酸液,一次能清洗的管道有限的问题。

3、为解决上述技术问题,本技术提供一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,采用如下的技术方案:包括,

4、装置组件,其还包括装置主体,所述装置主体的右侧连接有进液口,所述装置主体的左侧连接有出液口;

5、搅拌机构,其还包括驱动电机,所述驱动电机位于装置主体的内部下方,所述驱动电机的上方连接有驱动杆,所述驱动杆的外侧套有连接皮带,所述连接皮带的另一侧套有转动杆,所述转动杆的下方连接有连接块,所述转动杆的上方连接有搅拌块;

6、取料组件,其还包括棘轮棘齿组,所述棘轮棘齿组位于驱动杆的上方,所述棘轮棘齿组的上方连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外侧连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块的内侧连接有限位块,所述第一螺纹块的两侧连接有卡合块;

7、升降组件,其还包括第二螺纹块,所述第二螺纹块位于往复丝杆的外侧,所述第二螺纹块的右侧连接有调节齿轮,所述调节齿轮的中心连接有联动杆,所述调节齿轮的右侧连接有第三螺纹块,所述第三螺纹块的两侧连接有滑动块。

8、通过采用上述技术方案,本方案通过搅拌组件使得酸液在装置主体内部搅拌,提高酸洗效率,其次通过取料组件使得可以自动升降出装置主体,保证卸料方便,并且通过升降组件使得两组卡合块相互错开,进一步提高使用效率。

9、可选的,所述装置主体的下方还连接有隔绝板,所述隔绝板与装置主体呈一体化安装,所述装置主体与进液口的连接方式为热熔连接。

10、通过采用上述技术方案,本方案通过隔绝板隔绝酸液去驱动电机等,保护驱动设备。

11、可选的,所述驱动杆通过连接皮带与转动杆构成一体化转动结构,所述转动杆与连接块的连接方式为转动连接。

12、通过采用上述技术方案,本方案通过连接皮带带动驱动杆与转动杆,使得设备一体化运行,节能环保。

13、可选的,所述转动杆的上方均匀等距分布有搅拌块,所述搅拌块与转动杆呈一体化转动,所述转动杆与隔绝板之间设置有防水机构。

14、通过采用上述技术方案,本方案通过转动杆带动搅拌块转动,从而带动酸液流通,提高清洗效率。

15、可选的,所述棘轮棘齿组由棘轮、棘齿和固定块构成,所述棘轮棘齿组与驱动杆呈一体化转动,所述棘轮棘齿组与往复丝杆呈一体化转动。

16、通过采用上述技术方案,本方案通过棘轮棘齿组带动往复丝杆转动,使得搅拌块与往复丝杆相互不干扰。

17、可选的,所述往复丝杆与第一螺纹块的连接方式为螺纹连接,所述第一螺纹块与限位块的连接方式为滑动连接,所述第一螺纹块的两侧均匀等距分布有卡合块。

18、通过采用上述技术方案,本方案通过第一螺纹块带动卡合块升降,从而存取管道时在外侧进行,无需转移酸液。

19、可选的,所述第二螺纹块与往复丝杆的连接方式为螺纹连接,所述第二螺纹块的右侧均匀等距分布有齿块,所述第二螺纹块与调节齿轮的连接方式为啮合连接。

20、通过采用上述技术方案,本方案通过第二螺纹块与调节齿轮配合,使得调节齿轮转动,且利用丝杆的自锁固调节齿轮,防止其自转。

21、可选的,所述调节齿轮通过联动杆与装置主体构成转动结构,所述调节齿轮与第三螺纹块的连接方式为啮合连接,所述第三螺纹块通过滑动块与装置主体构成滑动结构。

22、通过采用上述技术方案,本方案通过调节齿轮使得第二螺纹块与第三螺纹块交错升降,从而提高工作效率。

23、综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:

24、通过驱动杆与连接皮带配合,使得转动杆与驱动杆一体化运行,从而达到节能环保的目的,且转动杆转动时其上方的搅拌块一起进行转动,带动酸洗液在装置主体内部转动,从而与管道与螺栓进行充分的接触,保证酸洗效果,减少酸洗所需时间;

25、通过设置有第二螺纹块与第三螺纹块配合,使得第二螺纹块下降时第三螺纹块上升,从而可以同时进行酸洗以及拆卸管道的流程,进一步提高酸洗效率,使得酸洗工作一直进行,其次在第二螺纹块与第三螺纹块的外侧设置有卡合块,卡合块固定不同的管道,避免管道堆积造成清洗效果不好,使得一次可以同时对多根管道进行清洗。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:所述装置主体(101)的下方还连接有隔绝板(207),所述隔绝板(207)与装置主体(101)呈一体化安装,所述装置主体(101)与进液口(102)的连接方式为热熔连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:所述驱动杆(202)通过连接皮带(203)与转动杆(204)构成一体化转动结构,所述转动杆(204)与连接块(205)的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:所述转动杆(204)的上方均匀等距分布有搅拌块(206),所述搅拌块(206)与转动杆(204)呈一体化转动,所述转动杆(204)与隔绝板(207)之间设置有防水机构。

5.根据权利要求4所述的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:所述棘轮棘齿组(301)由棘轮、棘齿和固定块构成,所述棘轮棘齿组(301)与驱动杆(202)呈一体化转动,所述棘轮棘齿组(301)与往复丝杆(302)呈一体化转动。

6.根据权利要求5所述的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:所述往复丝杆(302)与第一螺纹块(303)的连接方式为螺纹连接,所述第一螺纹块(303)与限位块(304)的连接方式为滑动连接,所述第一螺纹块(303)的两侧均匀等距分布有卡合块(305)。

7.根据权利要求6所述的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:所述第二螺纹块(401)与往复丝杆(302)的连接方式为螺纹连接,所述第二螺纹块(401)的右侧均匀等距分布有齿块,所述第二螺纹块(401)与调节齿轮(402)的连接方式为啮合连接。

8.根据权利要求7所述的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:所述调节齿轮(402)通过联动杆(403)与装置主体(101)构成转动结构,所述调节齿轮(402)与第三螺纹块(404)的连接方式为啮合连接,所述第三螺纹块(404)通过滑动块(405)与装置主体(101)构成滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:所述装置主体(101)的下方还连接有隔绝板(207),所述隔绝板(207)与装置主体(101)呈一体化安装,所述装置主体(101)与进液口(102)的连接方式为热熔连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:所述驱动杆(202)通过连接皮带(203)与转动杆(204)构成一体化转动结构,所述转动杆(204)与连接块(205)的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:所述转动杆(204)的上方均匀等距分布有搅拌块(206),所述搅拌块(206)与转动杆(204)呈一体化转动,所述转动杆(204)与隔绝板(207)之间设置有防水机构。

5.根据权利要求4所述的一种环保型石油管道螺栓热浸镀锌酸洗设备,其特征在于:所述棘轮棘齿组(301)由棘轮、棘齿和固定块构成,所述棘轮棘齿组...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔民华
申请(专利权)人:嘉兴康柏特表面科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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