【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电感器生产，具体涉及一种多层磁胶罐磨装置。
技术介绍
1、电感器(inductor)，又称扼流器、电抗器、动态电抗器，是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化，电感器广泛运用于机械电气等各个领域。电感器一般由骨架、线圈绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或铁芯等组成，有些类型的电感器在生产过程中需要用到磁胶，磁胶即是磁粉和胶水的混合物，磁胶在制作时需要将磁粉和胶水混合均匀，传统的方式一般是直接将磁粉和胶水加入到容器中，然后使用搅拌棍进行搅拌，比如公告号为cn218901701u的专利公开的搅拌装置即是采用这样的方式，但这样的方式效果较差，简单的搅拌也难以确保磁粉颗粒的均匀性，使得磁胶品质无法保证，而磁胶的品质关乎着电感器的质量，因而需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种多层磁胶罐磨装置。
2、本技术采用如下方案实现：
3、一种多层磁胶罐磨装置，包括机架，用于盛装磁粉和胶水的研磨罐，设置于所述机架上的滚动机构，以及设置于所述机架上的用于驱动所述滚动机构的驱动机构，所述研磨罐设置于所述滚动机构上；所述机架包括主体框架，设置于所述主体框架上的若干个支撑框架层，若干个所述支撑框架层在竖直方向上间隔设置，所述滚动机构设置于所述支撑框架层上；所述滚动机构包括至少一个第一滚动组件和至少一个第二滚动组件，所述第一滚动组件和第二滚动组件设置于不同
4、进一步的，所述第一滚动组件包括与所述支撑框架层连接的第一主动辊，与所述支撑框架层连接的第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊和第二从动辊分别位于所述第一主动辊的两侧，且所述第一主动辊和第一从动辊之间具有间隔，所述第一主动辊和第二从动辊之间具有间隔，以上两处间隔小于研磨罐的直径；所述第一主动辊和所述驱动机构传动连接。研磨罐放置于第一主动辊和第一从动辊之间、第一主动辊和第二从动辊之间，第一主动辊经由驱动机构驱动进行转动，从而带动研磨罐转动。
5、进一步的，所述第二滚动组件包括与所述支撑框架层连接的第二主动辊、第三主动辊，与所述支撑框架层连接的第三从动辊、第四从动辊，所述第三从动辊、第二主动辊、第三主动辊、第四从动辊依次设置，且所述第三从动辊和第二主动辊之间，第二主动辊和第三主动辊之间、第三主动辊和第四从动辊之间具有间隔，该间隔小于研磨罐的直径。第二滚动组件所放置的研磨罐直径小于第一滚动组件所放置的研磨罐直径。
6、进一步的，所述第一主动辊靠近端部的位置、第二主动辊靠近端部的位置和第三主动辊靠近端部的位置均设置有限位盘。限位盘可以避免研磨罐在转动的过程中掉落。
7、进一步的，所述第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊、第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊和第四从动辊均通过连接座和所述支撑框架层连接。具体地说，每个主动辊的两端均连接有连接座，每个从动辊的两端均连接有连接座。
8、进一步的，所述第一主动辊的其中一端、第二主动辊的其中一端、第三主动辊的其中一端均设置有用于连接驱动机构的第一传动件。驱动机构通过第一传动件驱动第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊转动。
9、进一步的，所述驱动机构包括设置于机架底部的驱动座，设置于所述驱动座上的电机，与所述电机输出端连接的第二传动件。
10、进一步的，所述机架的一侧设置有一机柜。
11、进一步的，所述机架的底部设置有一机箱。
12、进一步的，所述第一滚动组件设置有一个，第二滚动组件设置有两个。
13、对比现有技术，本技术具有以下有益效果：
14、本技术设置了研磨罐、滚动机构、驱动机构，研磨罐内具有研磨珠，通过驱动研磨罐转动可以使得磁粉和胶水均匀混合，并且在混合的过程中研磨珠可以对磁胶混合物进行研磨，进一步确保磁粉颗粒的均匀性，从而保证了磁胶的品质，确保电感器的质量。另一方面，机架上设置有若干支撑框架层，支撑框架层上的第一滚动组件、第二滚动组件可以放置不同规格的研磨罐，在确保作业效率的同时也满足了不同的使用需求，灵活性强。
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1.一种多层磁胶罐磨装置，其特征在于，包括机架，用于盛装磁粉和胶水的研磨罐，设置于所述机架上的滚动机构，以及设置于所述机架上的用于驱动所述滚动机构的驱动机构，所述研磨罐设置于所述滚动机构上；所述机架包括主体框架，设置于所述主体框架上的若干个支撑框架层，若干个所述支撑框架层在竖直方向上间隔设置，所述滚动机构设置于所述支撑框架层上；所述滚动机构包括至少一个第一滚动组件和至少一个第二滚动组件，所述第一滚动组件和第二滚动组件设置于不同支撑框架层上；所述研磨罐内设置有若干研磨珠。
2.根据权利要求1所述的多层磁胶罐磨装置，其特征在于，所述第一滚动组件包括与所述支撑框架层连接的第一主动辊，与所述支撑框架层连接的第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊和第二从动辊分别位于所述第一主动辊的两侧，且所述第一主动辊和第一从动辊之间具有间隔，所述第一主动辊和第二从动辊之间具有间隔；所述第一主动辊和所述驱动机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的多层磁胶罐磨装置，其特征在于，所述第二滚动组件包括与所述支撑框架层连接的第二主动辊、第三主动辊，与所述支撑框架层连接的第三从动辊、第四从动
4.根据权利要求3所述的多层磁胶罐磨装置，其特征在于，所述第一主动辊靠近端部的位置、第二主动辊靠近端部的位置和第三主动辊靠近端部的位置均设置有限位盘。
5.根据权利要求3所述的多层磁胶罐磨装置，其特征在于，所述第一主动辊、第二主动辊、第三主动辊、第一从动辊、第二从动辊、第三从动辊和第四从动辊均通过连接座和所述支撑框架层连接。
6.根据权利要求3所述的多层磁胶罐磨装置，其特征在于，所述第一主动辊的其中一端、第二主动辊的其中一端、第三主动辊的其中一端均设置有用于连接驱动机构的第一传动件。
7.根据权利要求1所述的多层磁胶罐磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于机架底部的驱动座，设置于所述驱动座上的电机，与所述电机输出端连接的第二传动件。
8.根据权利要求1所述的多层磁胶罐磨装置，其特征在于，所述机架的一侧设置有一机柜。
9.根据权利要求1所述的多层磁胶罐磨装置，其特征在于，所述机架的底部设置有一机箱。
10.根据权利要求1所述的多层磁胶罐磨装置，其特征在于，所述第一滚动组件设置有一个，第二滚动组件设置有两个。
...【技术特征摘要】
1.一种多层磁胶罐磨装置，其特征在于，包括机架，用于盛装磁粉和胶水的研磨罐，设置于所述机架上的滚动机构，以及设置于所述机架上的用于驱动所述滚动机构的驱动机构，所述研磨罐设置于所述滚动机构上；所述机架包括主体框架，设置于所述主体框架上的若干个支撑框架层，若干个所述支撑框架层在竖直方向上间隔设置，所述滚动机构设置于所述支撑框架层上；所述滚动机构包括至少一个第一滚动组件和至少一个第二滚动组件，所述第一滚动组件和第二滚动组件设置于不同支撑框架层上；所述研磨罐内设置有若干研磨珠。
2.根据权利要求1所述的多层磁胶罐磨装置，其特征在于，所述第一滚动组件包括与所述支撑框架层连接的第一主动辊，与所述支撑框架层连接的第一从动辊和第二从动辊，所述第一从动辊和第二从动辊分别位于所述第一主动辊的两侧，且所述第一主动辊和第一从动辊之间具有间隔，所述第一主动辊和第二从动辊之间具有间隔；所述第一主动辊和所述驱动机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的多层磁胶罐磨装置，其特征在于，所述第二滚动组件包括与所述支撑框架层连接的第二主动辊、第三主动辊，与所述支撑框架层连接的第三从动辊、第四从动辊，所述第三从动辊、第二主动辊、第三主动辊、第四从动辊依次设置，且所述第三从动辊和第二主...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄汝林，王腾辉，
申请(专利权)人：惠州市德立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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