【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光热蓄热或发电，具体涉及一种用于光热发电的自发热式熔盐储箱。
技术介绍
1、在光热发电项目中的配置储热系统，熔盐储箱是将熔盐介质加热，达到指标温度后保温存储，然后再输出通过换热器的热转换，把热能回收利用，往复循环，为石化企业等其他需要产能的模块提供能量，从而使石化能源的工业生产实现节能、降耗及减排，真正做到新能源的循环利用。
2、太阳能作为可再生能源可有效降低二氧化碳的排放。尤其我国西北地区具有独特的地理优势，日照时间充足，如何将太阳能应用在熔盐储箱上成为亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有的熔盐储箱不能实现自加热的问题。
2、为解决本专利技术所提出的技术问题采用的技术方案为：本专利技术的上料用于光热发电的自发热式熔盐储箱包括有箱体和箱盖，所述的箱体包括有外壳以及设于外壳内的保温壁和保温底座，所述的保温底座设于外壳底部，所述的保温壁贴合于外壳侧壁外表面设置，所述的保温底座上设有用于给箱体内的熔盐加热的加热装置，所述的箱盖上铺设有太阳能电板，所述的太阳能电板为加热装置供电，所述的保温壁上设有控制加热装置工作的温度控制系统，所述的加热装置还与光热发电循环供电系统连接，所述的箱盖上设有熔盐入口，所述的箱体底部设有熔盐出口。
3、对本专利技术作进一步限定的技术方案包括：
4、所述的保温壁包括有内层保温壁和外层保温壁，内层保温壁和外层保温壁均由保温材料分两段浇筑而成，内层保温壁和外层保温壁均包括有第一浇
5、所述的第一浇筑层和第二浇筑层上设有相互配合的第一台阶和第二台阶。
6、所述的保温材料为高铬保温料。
7、所述的保温底座包括有设于外壳底部的隔热层以及设于隔热层上的耐热层，所述的加热装置设于耐热层上。
8、所述的隔热层为珍珠岩隔热砖层，所述的耐热层为耐热砖层。
9、所述的加热装置为加热电阻丝。
10、所述的熔盐出口设有出口熔盐流体泵，所述的熔盐入口设有入口熔盐流体泵。
11、所述的出口熔盐流体泵和入口熔盐流体泵均与太阳能电板连接。
12、所述的外壳为金属材料。
13、通过上述技术方案，本专利技术的有益效果为：本专利技术的用于光热发电的自发热式熔盐储箱箱体和箱盖，箱体包括有外壳以及设于外壳内的保温壁和保温底座，保温底座设于外壳底部，保温壁贴合于外壳侧壁外表面设置，保温底座上设有用于给箱体内的熔盐加热的加热装置，箱盖上铺设有太阳能电板，太阳能电板为加热装置供电，箱盖上设有熔盐入口，箱体底部设有熔盐出口。使用时，太阳能电板将光能转化为电能为加热装置供电，实现自发热功能，保温壁和保温底座进行保温，当熔盐温度不够时，可以通过光热发电循环供电系统进行供电，温度控制系统自动控温加热装置加热至目标温度，保持整个箱体内的温度稳定。
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1.一种用于光热发电的自发热式熔盐储箱，包括有箱体和箱盖，其特征在于：所述的箱体包括有外壳以及设于外壳内的保温壁和保温底座，所述的保温底座设于外壳底部，所述的保温壁贴合于外壳侧壁外表面设置，所述的保温底座上设有用于给箱体内的熔盐加热的加热装置，所述的箱盖上铺设有太阳能电板，所述的太阳能电板为加热装置供电，所述的保温壁上设有控制加热装置工作的温度控制系统，所述的加热装置还与光热发电循环供电系统连接，所述的箱盖上设有熔盐入口，所述的箱体底部设有熔盐出口。
2.如权利要求1所述的一种用于光热发电的自发热式熔盐储箱，其特征在于：所述的保温壁包括有内层保温壁和外层保温壁，内层保温壁和外层保温壁均由保温材料分两段浇筑而成，内层保温壁和外层保温壁均包括有第一浇筑层和第二浇筑层，第一浇筑层和第二浇筑层之间设有收缩缝。
3.如权利要求2所述的一种用于光热发电的自发热式熔盐储箱，其特征在于：所述的第一浇筑层和第二浇筑层上设有相互配合的第一台阶和第二台阶。
4.如权利要求2所述的一种用于光热发电的自发热式熔盐储箱，其特征在于：所述的保温材料为高铬保温料。
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