System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种印染机械生产加工用激光切割装置制造方法及图纸_技高网

一种印染机械生产加工用激光切割装置制造方法及图纸

技术编号:41959928 阅读:19 留言:0更新日期:2024-07-10 16:44
本发明专利技术属于印染加工技术领域,尤其是涉及一种印染机械生产加工用激光切割装置,包括切割机床、顶针和激光切割组件,所述切割机床两侧的侧壁上均安装有液压缸,两个所述液压缸的输出端设置有用于对板材压紧的固定机构,所述切割机床的内底面设置有两块用于接收切割碎屑的收集板;所述固定机构包括分别固定于两个液压缸输出端的楔形推块。本发明专利技术可通过横向压块对待切割板材的两侧进行挤压固定,通过竖向压块对板材的上表面进行压紧固定,固定效果更好,且更加稳定,通过导线圈对金属材质的板材产生电磁吸附作用,进一步提高对板材的固定效果,通过收集板往复偏转抖动,将碎屑抖落排出,节约后续人工清理碎屑的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光切割,尤其是涉及一种印染机械生产加工用激光切割装置


技术介绍

1、印染板是印染机械中的重要部件,用于对对纺织布进行印染工作,印染板在生产加工中,需要通过激光切割装置进行切割,以符合规格要求。

2、经检索,国家专利公开号为cn215468932u公开了一种印染生产加工用激光切割装置,包括底座以及移动架,所述底座上端面的两侧平行设有滑轨,滑轨之间还设有两组与之平齐的推板,所述移动架竖直设有两组,且其底端分别与对应滑轨连接……

3、上述方案中仍然存在不足,不足之处如下:1、该方案通过两侧推板将待切割板材夹紧,实现固定,然而由于板材较薄,两侧推板与板材的接触面积较小,固定效果较差,在切割工作进行中,板材容易出现偏移的问题难以保证切割精度,并且推板由两侧对板材进行压紧,容易造成板材中部变形拱起,对切割工作造成影响;2、该方案在切割时,无法对切割碎屑进行收集排出,只能通过停机人工清理的方式,不仅劳动强度大,还会影响切割的连续进行。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是针对上述
技术介绍
中提出的固定效果差和无法对切割碎屑收集排出的问题,提供一种印染机械生产加工用激光切割装置。

2、为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:一种印染机械生产加工用激光切割装置,包括切割机床、顶针和激光切割组件,所述切割机床两侧的侧壁上均安装有液压缸,两个所述液压缸的输出端设置有用于对板材压紧的固定机构,所述切割机床的内底面设置有两块用于接收切割碎屑的收集板;

3、所述固定机构包括分别固定于两个液压缸输出端的楔形推块,所述切割机床两侧的内侧壁上均开设有滑槽,所述滑槽内滑动配合有导向块,所述导向块通过第一弹簧与滑槽的内顶面弹性连接,两个所述导向块之间转动连接有转动杆,所述转动杆上滑动套设有两个滑套,两个所述滑套关于转动杆的中线对称设置,并且两个所述滑套之间通过第二弹簧连接,所述滑套上固定有横向压块,所述横向压块上固定有竖向压块,所述横向压块和竖向压块形成l字形结构,并且所述横向压块和竖向压块的连接处设置有斜面,所述斜面与楔形推块的楔形面匹配滑动,所述第一弹簧的劲度系数大于第二弹簧的劲度系数;

4、所述竖向压块嵌设有屏蔽盒,所述屏蔽盒的开口向下,所述屏蔽盒内设置有导线圈,所述滑槽内设置有用于导线圈通电的接电机构。

5、进一步,所述接电机构包括安装于滑槽底部的压敏电阻,所述导线圈通过压敏电阻与电源电性连接,所述导向块的底部固定连接有弹压片,当所述弹压片压紧于压敏电阻上时,所述压敏电阻的阻值减小,使得所述导线圈的电路导通。

6、进一步,所述切割机床的内底面固定连接有支撑座,两块所述收集板相互靠近的一端分别通过铰链铰接于支撑座两侧的侧壁上。

7、进一步,所述切割机床的底部两侧均开设有排屑口,所述排屑口位于收集板输出端的正下方。

8、进一步,所述转动杆上固定连接有齿轮,所述切割机床的内壁上固定有齿条,所述齿条垂下向下延伸,所述齿轮与齿条之间相互啮合。

9、进一步,所述收集板上设置有用于驱动收集板偏转抖动的驱动机构,所述驱动机构包括设置于收集板上表面的连接杆,所述连接杆的上端固定连接有活动框,所述转动杆上固定连接有与之共轴的转动盘,所述转动盘的侧壁上固定连接有销轴,所述活动框滑动套接于销轴外。

10、进一步,所述收集板的上表面固定有铰接座,所述连接杆的下端铰接于铰接座内。

11、进一步,所述楔形推块的楔形面上等距开设有若干开槽,所述开槽内转动连接有滚珠。

12、本专利技术具有以下优点:

13、本专利技术通过设置固定机构,可通过液压缸向相互靠近的方向推动两组横向压块和竖向压块移动,第二弹簧首先被压缩,使得两组横向压块和竖向压块相互靠近,通过横向压块对待切割板材的两侧进行挤压固定,当横向压块与切割板材的两侧端部接触挤压后,第一弹簧被压缩,使得横向压块和竖向压块下移,通过竖向压块对板材的上表面进行压紧固定,相较于现有技术,对板材的固定效果更好,且更加稳定,保证切割位置的准确度和精度。

14、本专利技术通过设置导线圈,导线圈通电时周围产生电磁场,通过设置屏蔽盒,使得该磁场的方向性更强,导线圈可对金属材质的板材产生电磁吸附作用,进一步提高对板材的固定效果;

15、通过设置接电机构,使得导线圈对板材压紧固定后自动通电,在解除对板材的固定后自动断电,无需人工控制,智能化程度高。

16、本专利技术通过设置齿轮和齿条,以横向压块和竖向压块为驱动力,当横向压块和竖向压块下移时,转动杆带动齿轮沿齿条长度方向移动,进而可得转动杆同步发生转动,无需设置额外动力驱动装置。

17、本专利技术通过设置驱动机构,以转动杆为驱动力,可带动收集板往复偏转抖动,将其表面收集的切割碎屑抖落,并由排屑口排出,节约后续人工清理碎屑的时间,便于切割工作的连续进行。

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【技术保护点】

1.一种印染机械生产加工用激光切割装置,包括切割机床(1)、顶针(2)和激光切割组件(3),其特征在于,所述切割机床(1)两侧的侧壁上均安装有液压缸(4),两个所述液压缸(4)的输出端设置有用于对板材压紧的固定机构,所述切割机床(1)的内底面设置有两块用于接收切割碎屑的收集板(5);

2.根据权利要求1所述的印染机械生产加工用激光切割装置,其特征在于,所述接电机构包括安装于滑槽(7)底部的压敏电阻(17),所述导线圈(16)通过压敏电阻(17)与电源电性连接,所述导向块(8)的底部固定连接有弹压片(18),当所述弹压片(18)压紧于压敏电阻(17)上时,所述压敏电阻(17)的阻值减小,使得所述导线圈(16)的电路导通。

3.根据权利要求1所述的印染机械生产加工用激光切割装置,其特征在于,所述切割机床(1)的内底面固定连接有支撑座(19),两块所述收集板(5)相互靠近的一端分别通过铰链铰接于支撑座(19)两侧的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的印染机械生产加工用激光切割装置,其特征在于,所述切割机床(1)的底部两侧均开设有排屑口(20),所述排屑口(20)位于收集板(5)输出端的正下方。

5.根据权利要求1所述的印染机械生产加工用激光切割装置,其特征在于,所述转动杆(10)上固定连接有齿轮(21),所述切割机床(1)的内壁上固定有齿条(22),所述齿条(22)垂下向下延伸,所述齿轮(21)与齿条(22)之间相互啮合。

6.根据权利要求1所述的印染机械生产加工用激光切割装置,其特征在于,所述收集板(5)上设置有用于驱动收集板(5)偏转抖动的驱动机构,所述驱动机构包括设置于收集板(5)上表面的连接杆(23),所述连接杆(23)的上端固定连接有活动框(24),所述转动杆(10)上固定连接有与之共轴的转动盘(25),所述转动盘(25)的侧壁上固定连接有销轴(26),所述活动框(24)滑动套接于销轴(26)外。

7.根据权利要求6所述的印染机械生产加工用激光切割装置,其特征在于,所述收集板(5)的上表面固定有铰接座(27),所述连接杆(23)的下端铰接于铰接座(27)内。

8.根据权利要求1所述的印染机械生产加工用激光切割装置,其特征在于,所述楔形推块(6)的楔形面上等距开设有若干开槽,所述开槽内转动连接有滚珠(28)。

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【技术特征摘要】

1.一种印染机械生产加工用激光切割装置,包括切割机床(1)、顶针(2)和激光切割组件(3),其特征在于,所述切割机床(1)两侧的侧壁上均安装有液压缸(4),两个所述液压缸(4)的输出端设置有用于对板材压紧的固定机构,所述切割机床(1)的内底面设置有两块用于接收切割碎屑的收集板(5);

2.根据权利要求1所述的印染机械生产加工用激光切割装置,其特征在于,所述接电机构包括安装于滑槽(7)底部的压敏电阻(17),所述导线圈(16)通过压敏电阻(17)与电源电性连接,所述导向块(8)的底部固定连接有弹压片(18),当所述弹压片(18)压紧于压敏电阻(17)上时,所述压敏电阻(17)的阻值减小,使得所述导线圈(16)的电路导通。

3.根据权利要求1所述的印染机械生产加工用激光切割装置,其特征在于,所述切割机床(1)的内底面固定连接有支撑座(19),两块所述收集板(5)相互靠近的一端分别通过铰链铰接于支撑座(19)两侧的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的印染机械生产加工用激光切割装置,其特征在于,所述切割机床(1)的底部两侧均开设有排屑口(20),所述排屑口(20)位于收集板...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿键新
申请(专利权)人:南通市通州兴辰机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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