【技术实现步骤摘要】
本技术涉及絮凝剂添加，具体是一种全自动絮凝剂添加装置。
技术介绍
1、絮凝剂是矿山、化工、城市水处理等领域中经常用到的助凝药剂，一般多为有机高分子物质，这类物质在水中溶解的过程中，因其粘度较高，常使溶解过程变得缓慢、复杂，而且容易结块形成“疙瘩”，不能均匀溶解，不仅造成药剂的大量浪费，而且加大了添加的难度以及对后续作业产生不良的影响。如后续为过滤作业的，会增加滤布或陶瓷板的阻塞。
2、现有絮凝剂自动添加装置结构一般是通过改变电机的转速来调整给料量，通过浮子流量计调整给水，随后溶解槽溶液通过溢流堰进入熟化槽，但是，由于每次使用的药剂颗粒大小不同，单位时间内的自流速度不同，会导致药剂量不准确，而浮子流量计受水压影响较大，水压忽大忽小会使流量计测量不准确，溶液通过溢流堰从溶解槽进入熟化槽，会出现药剂没有完全溶解就进入熟化槽的问题，无法实现药剂的充分搅拌，导致溶液没有完全熟化，药效低。
3、基于此，现在提供一种全自动絮凝剂添加装置，可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动絮凝剂添加装置，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种全自动絮凝剂添加装置，包括螺旋给料机构，所述螺旋给料机构下部设置有四个称重传感器，所述称重传感器固定设置在反应箱体上，所述螺旋给料机构上设有对干粉搅拌的搅拌干粉机构，所述反应箱体内部通过分隔板划分为溶解槽和熟化槽，所述溶解槽通过第一导管与倒液泵
4、在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
5、优选的：所述螺旋给料机构包括给料电机，所述给料电机固定设置在安装座上，所述安装座安装在四个称重传感器顶部，所述给料电机输出端固定设有螺旋杆，所述螺旋杆另一端依次贯穿搅拌干粉机构和进料筒一侧并设置在进料筒中，所述螺旋给料机构通过给料筒与进料筒相连。
6、优选的：所述搅拌干粉机构包括干粉搅拌电机，所述干粉搅拌电机固定设置在干粉搅拌仓上，所述干粉搅拌电机输出端固定设有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿设置在干粉搅拌仓内，所述干粉搅拌仓固定设置在安装座上，所述干粉搅拌仓上转动设有第一盖板。
7、优选的：所述反应箱体上设有进水管，所述进水管一端贯穿反应箱体与溶解槽相通，所述进水管上设有进水电磁阀，所述进水管另一端连接有外部水源。
8、优选的：所述反应箱体上固定设有射频电容式液位计，所述射频电容式液位计底端设置在溶解槽中。
9、优选的：所述反应箱体顶部与溶解槽对应位置设有第二盖板，所述反应箱体顶部与熟化槽对应位置设有第三盖板。
10、优选的：所述熟化槽内设有搅拌药剂机构。
11、优选的：所述混合器通过若干导管连接不同加药点。
12、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
13、1、本技术通过称重传感器的设置，达到了自动控制给药量的目的，采用485通讯技术，能够非常精准的控制给药量，灵活调整药剂浓度。
14、2、本技术将溶解槽和熟化槽分开设置，确保絮凝剂完全溶解后再进入熟化槽，使药剂能够发挥药剂最大功效，避免药剂浪费，能够防止药剂量不足导致絮凝效果差等情况。
15、3、本技术通过螺旋杆、进料筒、给料电机、干粉搅拌电机、第一盖板和搅拌杆的设置，能够对絮凝剂进行搅拌和输送，避免絮凝剂因结块无法流动的情况，保证絮凝剂进料的顺利进行。
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1.一种全自动絮凝剂添加装置，包括螺旋给料机构(3)，其特征在于，所述螺旋给料机构(3)下部设置有四个称重传感器(2)，所述称重传感器(2)固定设置在反应箱体(13)上，所述螺旋给料机构(3)上设有对干粉搅拌的搅拌干粉机构(4)，所述反应箱体(13)内部通过分隔板划分为溶解槽(1)和熟化槽(7)，所述溶解槽(1)通过第一导管与倒液泵(10)的进水端连接，所述熟化槽(7)通过第二导管与倒液泵(10)的出水端连接，所述熟化槽(7)通过出药管与缓冲器(9)连接，所述出药管上设有药剂泵(12)，所述缓冲器(9)通过第三导管与混合器(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动絮凝剂添加装置，其特征在于，所述螺旋给料机构(3)包括给料电机(33)，所述给料电机(33)固定设置在安装座上，所述安装座安装在四个称重传感器(2)顶部，所述给料电机(33)输出端固定设有螺旋杆(31)，所述螺旋杆(31)另一端依次贯穿搅拌干粉机构(4)和进料筒(32)一侧并设置在进料筒(32)中，所述螺旋给料机构(3)通过给料筒与进料筒(32)相连。
3.根据权利要求1所述的一种全自动絮
4.根据权利要求1所述的一种全自动絮凝剂添加装置，其特征在于，所述反应箱体(13)上设有进水管，所述进水管一端贯穿反应箱体(13)与溶解槽(1)相通，所述进水管上设有进水电磁阀(8)，所述进水管另一端连接有外部水源。
5.根据权利要求1所述的一种全自动絮凝剂添加装置，其特征在于，所述反应箱体(13)上固定设有射频电容式液位计(6)，所述射频电容式液位计(6)底端设置在溶解槽(1)中。
6.根据权利要求1所述的一种全自动絮凝剂添加装置，其特征在于，所述反应箱体(13)顶部与溶解槽(1)对应位置设有第二盖板(14)，所述反应箱体(13)顶部与熟化槽(7)对应位置设有第三盖板(15)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动絮凝剂添加装置，其特征在于，所述熟化槽(7)内设有搅拌药剂机构(5)。
8.根据权利要求1所述的一种全自动絮凝剂添加装置，其特征在于，所述混合器(11)通过若干导管连接不同加药点。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动絮凝剂添加装置，包括螺旋给料机构(3)，其特征在于，所述螺旋给料机构(3)下部设置有四个称重传感器(2)，所述称重传感器(2)固定设置在反应箱体(13)上，所述螺旋给料机构(3)上设有对干粉搅拌的搅拌干粉机构(4)，所述反应箱体(13)内部通过分隔板划分为溶解槽(1)和熟化槽(7)，所述溶解槽(1)通过第一导管与倒液泵(10)的进水端连接，所述熟化槽(7)通过第二导管与倒液泵(10)的出水端连接，所述熟化槽(7)通过出药管与缓冲器(9)连接，所述出药管上设有药剂泵(12)，所述缓冲器(9)通过第三导管与混合器(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动絮凝剂添加装置，其特征在于，所述螺旋给料机构(3)包括给料电机(33)，所述给料电机(33)固定设置在安装座上，所述安装座安装在四个称重传感器(2)顶部，所述给料电机(33)输出端固定设有螺旋杆(31)，所述螺旋杆(31)另一端依次贯穿搅拌干粉机构(4)和进料筒(32)一侧并设置在进料筒(32)中，所述螺旋给料机构(3)通过给料筒与进料筒(32)相连。
3.根据权利要求1所述的一种全自动絮凝剂添加装置，其特征在于，所述搅拌干粉机构(4)包括干粉搅拌电机(41)，所述干粉搅拌电机(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘崇，姜传航，马英杰，王涛，郑雪峰，
申请(专利权)人：烟台金鹏矿业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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