【技术实现步骤摘要】
本技术属于测量，具体涉及一种叶片角度测量校平装置。
技术介绍
1、加工汽轮机异形叶片双翼角或者单翼角。叶片总长500mm左右。加工径向面尺寸大于100毫米左右。加工制作过程中叶根径向有一个角度，叶冠径向也有一个角度，两个角度在装配的过程中要两只叶片配合在一起，保持完全贴合，没有任何间隙，这就要求在加工的过程中，将两个面加工到十分精准，才能保证后续的装配。而加工的叶片需要准确测量才能在最终装配的过程中很好地保证装配的进度，以及装配的精度，量具应力变形或者叶片精度无法满足测量的要求，需要对量具进行校平，传统采用修量具方式实现量具校平，繁琐不方便，影响叶片测量周期和效率。
技术实现思路
1、本技术为克服现有技术的不足，提供一种叶片角度测量校平装置。
2、一种叶片角度测量校平装置包含上平板、下底板、角度调节螺栓和调整螺栓；所述下底板为l形板，上平板的一侧与下底板的短板转动连接，下底板的长板上布置有多个调整螺栓，上平板的另一侧螺纹连接有角度调节螺栓，与角度调节螺栓的端部相对的下底板的板面上加工有可容纳所述端部的凹槽，上平板的上部设置有用于叶片测量的量具。
3、本技术相比现有技术的有益效果是：
4、本技术可解决因为量具应力变形或者叶片精度无法满足测量的要求，而导致叶片加工不顺畅，导致大量运用三坐标，而无形提高测量繁琐度的不足。该测量装置在生产中运用，效果十分理想。有效地解决生产中影响生产效率的一些因素，更进一步提升了产品质量，加工合格的叶片经过该装置测量能达
5、下面结合附图和实施例对本技术的技术方案作进一步地说明：
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1.一种叶片角度测量校平装置，其特征在于：包含上平板(1)、下底板(2)、角度调节螺栓(3)和调整螺栓(4)；
2.根据权利要求1所述一种叶片角度测量校平装置，其特征在于：所述凹槽(21)为半球形凹槽。
3.根据权利要求1所述一种叶片角度测量校平装置，其特征在于：上平板(1)通过旋转轴(7)与下底板(2)铰接。
4.根据权利要求1所述一种叶片角度测量校平装置，其特征在于：所述调整螺栓(4)为无头螺栓。
5.根据权利要求2所述一种叶片角度测量校平装置，其特征在于：所述半球形凹槽的球面面积大于角度调节螺栓端部的面积。
6.根据权利要求1所述一种叶片角度测量校平装置，其特征在于：所述上平板(1)为用于放置叶片的凸形板。
【技术特征摘要】
1.一种叶片角度测量校平装置，其特征在于：包含上平板(1)、下底板(2)、角度调节螺栓(3)和调整螺栓(4)；
2.根据权利要求1所述一种叶片角度测量校平装置，其特征在于：所述凹槽(21)为半球形凹槽。
3.根据权利要求1所述一种叶片角度测量校平装置，其特征在于：上平板(1)通过旋转轴(7)与下底板(2)铰接。
【专利技术属性】
技术研发人员：纪文龙，沈宏伟，刁建平，钮安龙，李洪亮，李辉，李鹏，赵子彬，刘德喜，张义彬，刘鑫璐，杨昊正，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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