【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及太阳能电池领域，更具体地，涉及一种双组分硅胶混比检测方法及系统。
技术介绍
1、太阳能是一种新型的可再生能源，其具有储备量无限、使用免费、使用过程不会产生废水和废渣等污染物质、绿色环保的特点。太阳能光伏组件能够利用太阳散发出的能够转变为电能，当今光伏行业的发展非常迅速。
2、目前光伏组件的密封材料使用的是缩合型室温硫化硅橡胶，简称硅胶。硅胶作为光伏电池组件的封装材料，保护内部的电气元器件免受外界环境的影响。硅胶包括单组分硅胶与双组分硅胶。双组分硅胶由于优异的物理和化学性能得到了广泛的应用。
3、现有生产中通过打胶机混合a、b胶得到双组分硅胶，通过改变打胶机中压力值来改变双组分硅胶中a、b胶的比例，但后续缺乏有效的监测手段检测双组分硅胶中a、b胶的比例是否符合预设要求。
4、因此，亟需提供一种能有效监测双组分硅胶中硅胶配比的双组分硅胶混比检测方法及系统。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种双组分硅胶混比检测方法，包括：
2、获取标准硅胶，所述标准硅胶包括第一硅胶与第二硅胶，所述第一硅胶与所述第二硅胶的质量比为第一比例；
3、检测所述标准硅胶的灰度，所述标准硅胶的灰度值为第一灰度值；
4、检测所述标准硅胶的荧光强度，所述标准硅胶的荧光强度值为第一荧光强度值；
5、获取目标硅胶，所述目标硅胶包括第三硅胶与第四硅胶，所述第三硅胶与所述第四硅胶的质量比为第二比例；所述第三硅胶的组分
6、检测所述目标硅胶的灰度，所述目标硅胶的灰度值为第二灰度值；
7、检测所述目标硅胶的荧光强度，所述目标硅胶的荧光强度值为第二荧光强度值；
8、对比所述第一比例与所述第二比例，得到所述第二比例与所述第一比例的差值a；
9、对比所述第一灰度值与所述第二灰度值，得到所述第二灰度值与所述第一灰度值的差值b；
10、对比所述第一荧光强度值与所述第二荧光强度值，得到所述第二荧光强度值与所述第一荧光强度值的差值c；
11、当a、b、c同为正数时或当a、b、c同为负数时，所述目标硅胶合格；
12、当a、b、c不同为正数时或当a、b、c不同为负数时，所述目标硅胶不合格，生产执行系统报警。
13、可选的，所述双组分硅胶混比检测方法还包括：
14、预设所述第一比例；
15、根据所述第一比例分别称取所述第一硅胶与所述第二硅胶；
16、在所述第一硅胶中加入第一荧光粉；
17、在打胶机内混合所述第一硅胶和所述第二硅胶，得到所述标准硅胶。
18、可选的，所述第一荧光粉为检漏荧光粉、led荧光粉、三基色荧光粉、卤磷酸钙荧光粉、稀土型夜光粉和硫化锌夜光粉中的任意一种。
19、可选的，所述第一荧光粉与所述第一硅胶的质量比在之间。
20、可选的，所述双组分硅胶混比检测方法还包括：
21、预设所述第二比例；
22、根据所述第二比例分别称取所述第三硅胶与所述第四硅胶；
23、在所述第三硅胶中加入第二荧光粉，所述第二荧光粉与所述第三硅胶的质量比等于所述第一荧光粉与所述第一硅胶的质量比；
24、在打胶机内混合所述第三硅胶和所述第四硅胶，得到所述目标硅胶。
25、可选的，所述第一硅胶包括二羟基聚二甲硅氧烷。
26、可选的，所述第二硅胶包括交联剂与偶联剂。
27、可选的，所述第一硅胶与所述第二硅胶的质量比在1:1-9:1之间；所述第三硅胶与所述第四硅胶的质量比在1:1-9:1之间。
28、本专利技术还提供了一种双组分硅胶混比检测系统，包括：打胶机、灰度传感器、荧光光度计、生产执行系统，所述灰度传感器、荧光光度计均与生产执行系统连接；
29、所述生产执行系统包括存储模块、接收模块和计算模块，所述存储模块、所述接收模块均与所述计算模块连接；
30、在所述打胶机内制备标准硅胶和目标硅胶；所述标准硅胶包括第一硅胶与第二硅胶，所述第一硅胶与所述第二硅胶的质量比为第一比例；所述目标硅胶包括第三硅胶与第四硅胶，所述第三硅胶与所述第四硅胶的质量比为第二比例；将所述第一比例和第二比例存储至所述存储模块；
31、所述灰度传感器检测所述标准硅胶和所述目标硅胶的灰度，所述标准硅胶的灰度值为第一灰度值，所述目标硅胶的灰度值为第二灰度值；将所述第一灰度值和所述第二灰度值上传至生产执行系统；
32、所述荧光光度计检测标准硅胶和目标硅胶的荧光强度，所述标准硅胶的荧光强度值为第一荧光强度值，所述目标硅胶的荧光强度值为第二荧光强度值，将所述第一荧光强度值和所述第二荧光强度值上传至生产执行系统；
33、所述接收模块接收所述第一灰度值、所述第二灰度值、所述第一荧光强度值和所述第二荧光强度值；
34、所述计算模块从所述存储模块调取所述第一比例和所述第二比例，所述计算模块从所述接收模块调取所述第一灰度值、所述第二灰度值、所述第一荧光强度值和所述第二荧光强度值；
35、所述计算模块计算所述第二比例与所述第一比例的差值为a，所述计算模块计算所述第二灰度值与所述第一灰度值的差值为b，所述计算模块计算所述第二荧光强度值与所述第一荧光强度值的差值为c；
36、当a、b、c同为正数时或当a、b、c同为负数时，所述目标硅胶合格。
37、可选的，所述生产执行系统还包括报警模块；
38、当a、b、c不同为正数时或当a、b、c不同为负数时，所述目标硅胶不合格，所述计算模块发送信号至所述报警模块，所述报警模块响铃报警。
39、与现有技术相比，本专利技术提供的一种双组分硅胶混比检测方法及系统，至少实现了如下的有益效果：
40、本专利技术提供的一种双组分硅胶混比检测方法，包括，获取标准硅胶，标准硅胶第一硅胶与第二硅胶的质量比为第一比例；灰度值为第一灰度值；荧光强度值为第一荧光强度值；获取目标硅胶，目标硅胶包括第三硅胶与第四硅胶，第三硅胶与第四硅胶的质量比为第二比例；灰度值为第二灰度值；荧光强度值为第二荧光强度值；第二比例与第一比例的差值a；第二灰度值与第一灰度值的差值b；第二荧光强度值与第一荧光强度值的差值c；当a、b、c同为正数时或当a、b、c同为负数时，目标硅胶合格；当a、b、c不同为正数时或当a、b、c不同为负数时，目标硅胶不合格，生产执行系统报警。通过对双组分硅胶进行灰度值的检测同时进行荧光强度的测量，将两者数据进行实时对照，异常数据自动报警。可有效的监测连续生产中双组分硅胶组分比例的变化，不仅有效缩短检测时间，同时也给与操作者判定组分的直接依据，减少因组分配比不当造成的生产损失。
41、当然，实施本专利技术的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
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1.一种双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，所述第一荧光粉为检漏荧光粉、LED荧光粉、三基色荧光粉、卤磷酸钙荧光粉、稀土型夜光粉和硫化锌夜光粉中的任意一种。
4.根据权利要求2所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，所述第一荧光粉与所述第一硅胶的质量比在之间。
5.根据权利要求1所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，包括：
6.根据权利要求1所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，所述第一硅胶包括二羟基聚二甲硅氧烷。
7.根据权利要求1所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，所述第二硅胶包括交联剂与偶联剂。
8.根据权利要求1所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，所述第一硅胶与所述第二硅胶的质量比在1:1-9:1之间；所述第三硅胶与所述第四硅胶的质量比在1:1-9:1之间。
9.一种双组分硅胶混比检测系统，其特征在于，包括：打胶机、灰度传
10.根据权利要求9所述的双组分硅胶混比检测系统，其特征在于，所述生产执行系统还包括报警模块；
...【技术特征摘要】
1.一种双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，包括：
3.根据权利要求2所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，所述第一荧光粉为检漏荧光粉、led荧光粉、三基色荧光粉、卤磷酸钙荧光粉、稀土型夜光粉和硫化锌夜光粉中的任意一种。
4.根据权利要求2所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，所述第一荧光粉与所述第一硅胶的质量比在之间。
5.根据权利要求1所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，包括：
6.根据权利要求1所述的双组分硅胶混比检测方法，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶武松，谢云飞，陈玉星，王佳辉，郭志球，韩向超，
申请(专利权)人：晶科能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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