【技术实现步骤摘要】
本技术涉及封头打磨加工，具体为一种封头封口打磨装置。
技术介绍
1、现有技术中，封头封口处的打磨一般采用人工打磨，即，将封头压紧后，人工手持打磨机进行封口处的打磨，这种方式占用大量的人力，工作效率低，且由于人为不可控，造成打磨的误差较大，打磨的精度也无法得到保证。
2、鉴于此，公开号为cn206436085u的技术提出了一种封头封口打磨装置，包括机体、驱动组件、第二轮盘、封头座、打磨组件和压紧组件，机体包括机架和设置在机架上的工作台，所述第二轮盘可转动设置在工作台上，驱动组件设置在第二轮盘一侧用于驱动第二轮盘转动，封头座设置在第二轮盘上，打磨组件设置在工作台上用于对封头座内的封头的封口进行打磨，压紧组件设置在封头座上方，用于压紧封头座内的封头；压紧组件包括第一气缸、设置在第一气缸输出轴上的固定臂和设置在固定臂前端的抵接件，工作台上设置有支撑架，第一气缸固定在支撑架上；所述抵接件为轮体，固定臂前端设置有凹槽，抵接件通过转轴枢接在凹槽内。其可实现封头封口处的自动打磨。
3、但是上述现有技术在使用时还存在不足：1、方头的盲端通常为球面结构，封头因口径的不同其规格也不相同，但是其公开的封头座仅能适合放置一种规格的封头，故而导致该装置难以加工其他规格的封头；2、封头座位于支撑架内，而且设置的压紧组件位于封头座的上方，这就导致封头和封头座对接的空间变小，进而存在封头上下料操作不方便的缺陷。
4、为此，本技术提供一种封头封口打磨装置。
技术实现思路
1、针对现
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种封头封口打磨装置，包括底座、升降轴和打磨机，所述底座的顶部固定连接有门型架，所述升降轴和门型架的顶部上下滑动连接，所述升降轴的下方设置有转轴，该转轴的顶部固定连接有同轴心的环形托板，所述升降轴的外周壁固定连接有若干个靠近底部且为周向均匀分布的水平压轴，该水平压轴上套设有转套，所述升降轴的外周壁径向滑动连接有承载杆，该承载杆的一端和所述打磨机固定连接。
3、进一步的，所述升降轴的外周壁贯穿设置有套设在承载杆外部的导向套，所述导向套的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述承载杆的顶部固定连接有和电动伸缩杆的动作端固定连接的限位板。
4、进一步的，所述水平压轴的轴线和升降轴的轴线垂直，所述转套的外部涂覆有耐磨涂层。
5、进一步的，所述门型架的顶部固定连接有支撑架，该支撑架上固定连接有控制油缸，所述控制油缸的输出端和升降轴的顶部固定连接。
6、进一步的，所述门型架上的一个支柱上套设有定位套，该定位套的外周壁固定连接有连接梁，所述连接梁的一端固定连接有和转轴转动连接的定位盘，该定位盘的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和转轴的底部固定连接。
7、进一步的，所述定位套和支柱转动连接，所述定位套的底部固定套设有传动齿轮，所述底座的上端面固定连接有控制电机，所述控制电机的输出轴固定连接有和传动齿轮啮合的驱动齿轮。
8、本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过设置环形托板、升降轴、位于升降轴底部的若干个周向均匀分布的水平压轴，使得本打磨装置方便对不同口径规格的封头水平定位，然后在升降轴上径向滑动连接承载杆，在承载杆的一端固定连接打磨机，方便对不同口径的封头口部的外沿打磨加工。
10、2、本技术通过设置门型架，在门型架上的一个支柱上转动连接定位套，定位套的外壁设置和转轴连接的连接梁，转轴和环形托板固定连接，该种设置方便将环形托板移动至门型架的外部，具有封头上下料更加方便的优点。
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1.一种封头封口打磨装置，包括底座(1)、升降轴(2)和打磨机(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有门型架(4)，所述升降轴(2)和门型架(4)的顶部上下滑动连接，其特征在于，所述升降轴(2)的下方设置有转轴(5)，该转轴(5)的顶部固定连接有同轴心的环形托板(6)，所述升降轴(2)的外周壁固定连接有若干个靠近底部且为周向均匀分布的水平压轴(7)，该水平压轴(7)上套设有转套(8)，所述升降轴(2)的外周壁径向滑动连接有承载杆(9)，该承载杆(9)的一端和所述打磨机(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种封头封口打磨装置，其特征在于：所述升降轴(2)的外周壁贯穿设置有套设在承载杆(9)外部的导向套(21)，所述导向套(21)的顶部固定连接有电动伸缩杆(101)，所述承载杆(9)的顶部固定连接有和电动伸缩杆(101)的动作端固定连接的限位板(91)。
3.根据权利要求1所述的一种封头封口打磨装置，其特征在于：所述水平压轴(7)的轴线和升降轴(2)的轴线垂直，所述转套(8)的外部涂覆有耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的一种封头封口打磨装置，
5.根据权利要求1所述的一种封头封口打磨装置，其特征在于：所述门型架(4)上的一个支柱(41)上套设有定位套(103)，该定位套(103)的外周壁固定连接有连接梁(1031)，所述连接梁(1031)的一端固定连接有和转轴(5)转动连接的定位盘(10311)，该定位盘(10311)的底部固定连接有驱动电机(104)，所述驱动电机(104)的输出轴和转轴(5)的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种封头封口打磨装置，其特征在于：所述定位套(103)和支柱(41)转动连接，所述定位套(103)的底部固定套设有传动齿轮(105)，所述底座(1)的上端面固定连接有控制电机(106)，所述控制电机(106)的输出轴固定连接有和传动齿轮(105)啮合的驱动齿轮(1061)。
...【技术特征摘要】
1.一种封头封口打磨装置，包括底座(1)、升降轴(2)和打磨机(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有门型架(4)，所述升降轴(2)和门型架(4)的顶部上下滑动连接，其特征在于，所述升降轴(2)的下方设置有转轴(5)，该转轴(5)的顶部固定连接有同轴心的环形托板(6)，所述升降轴(2)的外周壁固定连接有若干个靠近底部且为周向均匀分布的水平压轴(7)，该水平压轴(7)上套设有转套(8)，所述升降轴(2)的外周壁径向滑动连接有承载杆(9)，该承载杆(9)的一端和所述打磨机(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种封头封口打磨装置，其特征在于：所述升降轴(2)的外周壁贯穿设置有套设在承载杆(9)外部的导向套(21)，所述导向套(21)的顶部固定连接有电动伸缩杆(101)，所述承载杆(9)的顶部固定连接有和电动伸缩杆(101)的动作端固定连接的限位板(91)。
3.根据权利要求1所述的一种封头封口打磨装置，其特征在于：所述水平压轴(7)的轴线和升降轴(2)的轴线垂直，所述转套(8)的外部涂覆有耐磨涂层...
【专利技术属性】
技术研发人员：周云，
申请(专利权)人：中山市启邦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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