一种新型复合齿轮式齿轮泵制造技术

本发明专利技术公开了一种新型复合齿轮式齿轮泵，缸体与前、后盖板由螺栓固定。一种复合齿轮式齿轮泵由电动机带动输入轴１转动，齿轮４、５、６轴向安装，周向相互错位，形成复合齿轮，随输入轴１旋转，带动与之分别啮合的，由齿轮１７、１６、１４组成的另一复合齿轮旋转，从而产生容积变化，完成吸、排油过程。组成复合齿轮的齿轮数目可以是２到４对不等。前盖板１，缸体１３，后盖板７，浮动轴套３、７、１２、１８，齿轮４、５、６、１４、１６、１７，油口端盖２５、２８构成了进液腔和出液腔，油口端盖２５上布置有进油口２６，油口端盖２７上布置有出油口２８。缸体１３通过螺栓组与前盖板１和后盖板７相联。该泵的流量能实现错位叠加，有效的解决了普通齿轮泵脉动大的缺陷，其流量脉动一般低于１．５％，可广泛的应用在航天、军工、化工、煤矿、冶金等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合齿轮式齿轮泵，适用于以矿物油、乳化液或水为工作介质的系统，具有低脉动， 低噪音的特点，属于流体传动与控制领域。
技术介绍
在流体传动与控制技术中，使用的齿轮泵多是普通齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，该类泵在高压大排量时， 流量和压力脉动大，噪音大，寿命短，其中齿轮泵一直占有及其重要的地位，它被广泛应用于机床、汽车、 建筑机械、注塑机械和油田机械等设备中的液压系统中，但高压齿轮泵的脉动和噪声一直是有待解决的问 题。
技术实现思路
为了克服以上不足，本专利技术的目的在于提供一种低脉动的中高压复合齿轮式齿轮泵。本项研究设计了一种低脉动中、高压齿轮泵，提出了一种新的由多对外啮合齿轮经过错位叠加后组成 的高压、低脉动复合齿轮式齿轮泵，除了具有普通齿轮泵的一般优点外，还具有流量脉动低，噪声小的优 点，由三对相互错位外啮合齿轮构成的复合齿轮，当它们在啮合时，通过的流量可以实现错位叠加，流量 脉动只有原来的1/9，低于1.5%。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是 一种复合齿轮式齿轮泵由电动机带动输入轴l转动，齿轮 4、 5、 6轴向安装，周向相互错位，形成复合齿轮，与输入轴l一起转动，并带动与之分别啮合的，由齿 轮17、 16、 14组成的另一复合齿轮旋转，从而产生容积变化，完成吸、排油过程。组成复合齿轮的齿轮 数目可以是2到4对不等。前盖板l,缸体13,后盖板7，浮动轴套3、 7、 12、 18，齿轮4、 5、 6、 14、 16、 17,油口端盖25、 28构成了进液腔和出液腔，油口端盖25上布置有进油口 26,油口端盖27上布置 有出油口 28。缸体13通过螺栓组与前盖板1和后盖板7相联。一种复合齿轮式齿轮泵的复合齿轮，以三个轴向安装、周向错位的三个齿轮组成为例，如说明书附图 1、附图2、附图3和附图4所示；复合齿轮在啮合过程中，其三对齿轮，在周向错位啮合，这样既可以避 免单对齿轮啮合时所产生的冲击和噪声，又可以使齿轮泵的流量脉动大大降低。本专利技术与
技术介绍
相比，具有的有益效果是由于本专利技术属于复合齿轮式齿轮泵，复合齿轮在相互啮合过程中，实现了低流量脉动，其流量脉动可 低于1.5%，流量品质得到明显改善。故本专利技术具有结构简单，流量脉动小，运行平稳，噪声小等优点，可作为中、高压大流量齿轮泵使用。 附图说明下面结合附图和实例对本专利技术做进一步说明。 图1是本专利技术的结构原理图。 图2、图3是本专利技术图1的结构原理示意图。 图4是本专利技术图1的齿轮工作示意图。图中l.前盖板，2、 15.销钉，3、 7、 12、 18.浮动轴套，4、 5、 6、 14、 16、 17齿轮，8.后盖板，9.轴2， 10、 11、 19、 20.端面密封圈，21.密封圈，22.输入轴1， 23.卡环，24.轴承 具体实施例方式如图1、 2、 3、 4所示，电动机带动输入轴l旋转，由齿轮4、 5、 6组成的复合齿轮通过键与轴1连 接，三个齿轮轴向错位，分别与套装在轴2上，由齿轮14、 16、 17组成的另一复合齿轮相啮合。前盖板l， 后盖板8与齿轮4、 5、 6、 14、 16、 17，浮动轴套3、 7、 12、 18，缸体13构成进、出油腔。油口端盖25 上布置有进液口26，油口端盖28上布置有进液口27。前盖板l、后盖板8、缸体13通过螺栓连接'并用 密封圈10、 11密封，前盖板1上开有轴孔，并通过轴承24支撑轴1，密封圈21密封。该专利技术工作时，电动机带动轴l旋转，由齿轮4、 5、 6组成的复合齿轮通过键与轴1同步转动，带动 由齿轮14、 16、 17组成的空转复合齿轮旋转，复合齿轮对在旋转时将产生工作容积变化，油液由进油口 26吸入，出油口27排出。该专利技术由于复合齿轮是由三个轴向安装、周向相互错位的3齿轮组成，与另一个空转的复合齿轮相啮 合，既可显著降低其流量脉动，又避免了单对齿轮啮合时所产生的冲击和噪声，流量脉动低于1.5%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型复合齿轮式齿轮泵，其特征是：电动机带动输入轴１转动，齿轮４、５、６轴向安装，周向相互错位，形成复合齿轮，与输入轴１一起转动，并带动与之分别啮合的，由齿轮１７、１６、１４组成的另一复合齿轮旋转，从而产生容积变化，完成吸、排油过程。组成复合齿轮的齿轮数目可以是２到４对不等。前盖板１，缸体１３，后盖板７，浮动轴套３、７、１２、１８，齿轮４、５、６、１４、１６、１７，油口端盖２５、２８构成了进液腔和出液腔，油口端盖２５上布置有进油口２６，油口端盖２７上布置有出油口２８。缸体１３通过螺栓组与前盖板１和后盖板７相联。

【技术特征摘要】
1.一种新型复合齿轮式齿轮泵，其特征是电动机带动输入轴1转动，齿轮4、5、6轴向安装，周向相互错位，形成复合齿轮，与输入轴1一起转动，并带动与之分别啮合的，由齿轮17、16、14组成的另一复合齿轮旋转，从而产生容积变化，完成吸、排油过程。组成复合齿轮的齿轮数目可以是2到4对不等。前盖板1，缸体13，后盖板7，浮动轴套3、7、12、18，齿轮4、5、6、14、16、17，油口端盖25、28构成了进液腔和出液腔，油口端盖25上布置有进油口26，油口端盖27上布置有出油口28。缸体13通过螺栓组与前盖板1和后盖板7相联。2. 根据权利要求1所述的一种新型复合齿驗武齿轮泵，其特征是齿轮4、 5、 6轴向安装、周向相互错 位，组成复合齿轮，通过键与轴l相联结。3. 根据权利要求1所述的一种新型复食齿轮式齿轮泵，其特征是齿轮17、 16、 14轴向安装、周向相互 错...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，郭永存，王冬，王永生，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]