【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料搅匀设备，具体为一种水性涂料用的分散设备。
技术介绍
1、传统的生产水性涂料的分散设备进行搅拌分散时，一次只能进行单一方向进行旋转搅拌，顺时针或逆时针，导致搅拌速度较慢从而导致水性涂料分散速度较慢，从而降低了工作效率，同时原有的分散设备进行分散时由于分散时水性涂料会具备惯性可能会溅出分散桶内。
2、尤其是，现有的水性涂料分散设备，分散的结构较为窠臼，通常都是利用搅拌爪的转动完成涂料的分散和搅匀，例如专利号为：cn215939729u的技术方案或者专利号为cn110860344b的现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种水性涂料用的分散设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水性涂料用的分散设备，包括桶体，所述桶体上还设有分散件；所述分散件包括主管道和支管道，并在所述主管道的底部还设有喉管，并在所述喉管的底部设有扩散件；当水性涂料通过所述支管道和高压水流从主管道同时进入时所述桶体时，利用高压水流流动时抽取水性涂料，以令水性涂料沿着所述主管道流向所述喉管。
3、作为本专利技术的优选技术方案：所述扩散件呈圆柱状，并在其外圆周面上均匀分布有通孔。
4、作为本专利技术的优选技术方案：所述扩散件通过设有的连接部与所述喉管活动连接，且所述喉管远离所述扩散件的一端与所述主管道的底部活动连接。
5、作为本专利技术的优选技术方案：所述桶体上还设有桶盖，且所
6、作为本专利技术的优选技术方案：所述桶盖上还设有排气管，且所述排气管的一端穿过所述桶盖后与设有的螺帽连接。
7、作为本专利技术的优选技术方案：所述排气管位于所述桶体内部的部分设置呈s形，且进气端面向桶体的底面。
8、作为本专利技术的优选技术方案：所述桶体的内部还设有出料管，且所述出料管的出料端固定在所述桶体上设有的安装座上。
9、作为本专利技术的优选技术方案：所述出料管在平面上的投影线为涡状线。
10、采用上述技术方案，本专利技术的有益效果是：当涂料和高压水流分别通过支管道和主管道同时进入桶体时，以令涂料和高压水流混合，并沿着主管道流向喉管；由于与水混合后的涂料经过喉管后，在喉管的作用下涂料的流速得到进一步的增强，使得涂料在流动的过程中与水充分的混合；尤其是，大流速的涂料撞击扩散件时，扩散件可以进一步的提升涂料的混匀效果，有基于此，该设备通过简单的机械结构，以完成对涂料的分散和搅匀。相较于现有技术而言，在不使用搅拌结构的同时还能够完成涂料的搅匀。
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1.一种水性涂料用的分散设备，其特征在于：包括桶体(1)，所述桶体(1)上还设有分散件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料用的分散设备，其特征在于：所述分散件(35)呈圆柱状，并在其外圆周面上均匀分布有通孔(37)。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料用的分散设备，其特征在于：所述扩散件(35)通过设有的连接部(38)与所述喉管(34)活动连接，且所述喉管(34)远离所述扩散件(35)的一端与所述主管道(32)的底部活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种水性涂料用的分散设备，其特征在于：所述桶体(1)上还设有桶盖(31)，且所述主管道(32)活动安装在所述桶盖(31)上。
5.根据权利要求4所述的一种水性涂料用的分散设备，其特征在于：所述桶盖(31)上还设有排气管(33)，且所述排气管(33)的一端穿过所述桶盖(31)后与设有的螺帽(36)连接。
6.根据权利要求5所述的一种水性涂料用的分散设备，其特征在于：所述排气管(33)位于所述桶体(1)内部的部分设置呈S形，且进气端面向桶体(1)的底面。
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