【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制t梁模板,具体为一种便于安装的预制t梁模板。
技术介绍
1、在制作码头t梁时,通常需要将预制t梁模板进行组装,预制t梁模板虽是施工过程中的临时结构,但却十分的重要,他不仅控制梁体尺寸的精度,而且对工程的质量等有直接影响,因此需要一种便于安装的预制t梁模板,其中申请号为“cn218255758u”所公开的“一种预制t梁模板预制结构”,其已经解决了目前,通常采用卷尺测量的方式来控制钢筋之间的间距,操作不方便、效率低的多种弊端,再经过进一步检索发现,申请号为“cn211517875u”所公开的“一种便于安装的预制t梁模板”,其通过具体的技术结构设置,切实的解决了现在有的t梁模板,在使用的时候,需要使用螺栓将两个模板固定起来,使用吊装工具在进行吊装的时候,容易造成晃动,在固定两个模板的时候,不好安装等技术弊端,但是在实际使用时类似结构的便于安装的预制t梁模板还存在诸多缺陷,如:不具有对预制t梁模板进行快速安装的功能,导致预制t梁模板安装的不方便,降低了预制t梁模板的安装效率;不具有对安装完成的预制t梁模板进行锁定的功能,导致预制t梁模板安装完成后发生松动造成危险事故,从而降低了预制t梁模板的安全性,所以需要设计一种便于安装的预制t梁模板。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便于安装的预制t梁模板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的预制t梁模板,包括底座、第一模板和第二模板,所述底座顶部活动安装有对接
3、通过伺服电机通电运行带动换向齿轮组转动,转动的换向齿轮组通过轴杆带动齿轮盘转动,转动的齿轮盘通过第一齿板与第二齿板带动第一模板与第二模板进行前后相对移动,前后相对移动的第一模板与第二模板通过第一底板与第二底板带动卡接凸块插接至卡接凹槽的内部,插接至卡接凹槽内部的卡接凸块通过第二底板与第一底板带动第二模板与第一模板快速组装成预制t梁模板,实现了对预制t梁模板进行快速安装的功能;
4、当预制t梁模板组装完成时,通过液压杆通电运行带动连接杆进行平行移动,平行移动的连接杆带动移动板在第一底板的内部平行移动,平行移动的移动板将卡接凸块抵触固定在卡接凹槽的内部,便于卡接凸块稳定的卡接在卡接凹槽内部,实现了对预制t梁模板进行锁定的功能。
5、优选的,所述底座顶部的两侧开设有滑槽,且滑槽的内部滑动安装有滑块。通过滑块的滑槽内部滑动为第一齿板限定在底座顶部的滑动方向,便于第一齿板可以在底座的顶部进行稳定的滑动。
6、优选的,所述液压杆固定安装在第一模板的一侧,且第一模板通过第一底板安装在第一齿板的顶部。通过液压杆通电运行带动移动板在第一底板的内部平行移动,平行移动的移动板通过卡接凸块抵触卡接凹槽带动第一底板抵触锁定第二底板,抵触锁定的第一底板与第二底板将第二模板与第一模板进行抵触锁定,通过平行移动的第一齿板通过第一底板带动第一模板进行平行移动。
7、优选的,所述伺服电机固定安装在底座的内部,且第一齿板通过滑块活动安装在底座顶部的一侧。通过底座为伺服电机提供防护,便于伺服电机不会因为外力碰撞造成损坏,通过滑块在滑槽内部滑动为第一齿板提供在底座顶部平行滑动的位置。
8、优选的,所述第二齿板底部通过滑块活动安装在底座顶部的另一侧,且第二齿板的顶部固定安装有第二底板。通过滑块在滑槽内部滑动带动第二齿板在底座的顶部平行滑动的位置,平行滑动的第二齿板带动第二底板平行移动。
9、优选的,所述第二模板固定安装在第二底板的顶部,且第二底板的一端开设有卡接凹槽。通过平行移动的第二底板带动卡接凹槽平行移动至卡接凸块的外侧,便于卡接凸块插接至卡接凹槽内部,插接至卡接凹槽内部的卡接凸块带动第二底板与第一底板进行对接组装,对接组装的第二底板与第一底板带动第二模板与第一模板对接组装成预制t梁模板。
10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
11、1、通过伺服电机通电运行带动换向齿轮组转动,转动的换向齿轮组通过轴杆带动齿轮盘转动,转动的齿轮盘通过第一齿板与第二齿板带动第一模板与第二模板进行前后相对移动,前后相对移动的第一模板与第二模板通过第一底板与第二底板带动卡接凸块插接至卡接凹槽的内部,插接至卡接凹槽内部的卡接凸块通过第二底板与第一底板带动第二模板与第一模板快速组装成预制t梁模板,实现了对预制t梁模板进行快速安装的功能,解决了在制作码头t梁时,预制t梁模板安装的不方便的问题,提高了预制t梁模板的安装效率。
12、2、当预制t梁模板组装完成时,通过液压杆通电运行带动连接杆进行平行移动,平行移动的连接杆带动移动板在第一底板的内部平行移动,平行移动的移动板将卡接凸块抵触固定在卡接凹槽的内部,便于卡接凸块稳定的卡接在卡接凹槽内部,实现了对预制t梁模板进行锁定的功能,避免了预制t梁模板安装完成后发生松动造成危险事故的问题,从而保证了预制t梁模板的安全性。
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1.一种便于安装的预制T梁模板,包括底座(1)、第一模板(3)和第二模板(5),其特征在于:所述底座(1)顶部活动安装有对接机构(2),对接机构(2)包括伺服电机(201),伺服电机(201)的输出端通过轴杆安装有换向齿轮组(202),换向齿轮组(202)的顶部通过轴杆安装有齿轮盘(203),且齿轮盘(203)的两侧分别啮合安装有第一齿板(204)与第二齿板(205),所述第一模板(3)的底部固定安装有第一底板(301),第一模板(3)的一侧固定安装有固定机构(4),固定机构(4)包括移动板(401),移动板(401)的一端固定安装有卡接凸块(402),移动板(401)的另一端通过轴件安装有连接杆(403),连接杆(403)的顶部通过轴件安装有液压杆(404),且移动板(401)活动安装在第一底板(301)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制T梁模板,其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧开设有滑槽(101),且滑槽(101)的内部滑动安装有滑块(102)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制T梁模板,其特征在于:所述液压杆(404)
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制T梁模板,其特征在于:所述伺服电机(201)固定安装在底座(1)的内部,且第一齿板(204)通过滑块(102)活动安装在底座(1)顶部的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制T梁模板,其特征在于:所述第二齿板(205)底部通过滑块(102)活动安装在底座(1)顶部的另一侧,且第二齿板(205)的顶部固定安装有第二底板(501)。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制T梁模板,其特征在于:所述第二模板(5)固定安装在第二底板(501)的顶部,且第二底板(501)的一端开设有卡接凹槽(502)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于安装的预制t梁模板,包括底座(1)、第一模板(3)和第二模板(5),其特征在于:所述底座(1)顶部活动安装有对接机构(2),对接机构(2)包括伺服电机(201),伺服电机(201)的输出端通过轴杆安装有换向齿轮组(202),换向齿轮组(202)的顶部通过轴杆安装有齿轮盘(203),且齿轮盘(203)的两侧分别啮合安装有第一齿板(204)与第二齿板(205),所述第一模板(3)的底部固定安装有第一底板(301),第一模板(3)的一侧固定安装有固定机构(4),固定机构(4)包括移动板(401),移动板(401)的一端固定安装有卡接凸块(402),移动板(401)的另一端通过轴件安装有连接杆(403),连接杆(403)的顶部通过轴件安装有液压杆(404),且移动板(401)活动安装在第一底板(301)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的预制t梁模板,其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧开设有滑槽(101)...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏翔,丁程,苏孝局,
申请(专利权)人:泉州市苏合建桥设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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