【技术实现步骤摘要】
本技术涉及填粉设备的，特别涉及一种电热管填粉机。
技术介绍
1、电热管在生产过程中，需要使用填粉机将发热丝伸入电热管内并对电热管内部进行填粉。
2、现有技术中，一般使用导杆穿过电热管挂上发热丝一端的芯棒，导杆外还套装有导套，导套外表面与电热管之间形成进粉通道，导杆带动芯棒从电热管的一端移动到电热管的另一端后，填粉机开始向电热管内填粉。
3、然而，现有的填粉机导杆和导套的移动同步，导杆的挂钩裸露在导套外，当填粉机向电热管填粉时，镁粉容易粘附在芯棒上。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电热管填粉机，能够防止镁粉粘附在芯棒上。
2、根据本技术的第一方面实施例的一种电热管填粉机，包括：装管机构，包括机架、设置在所述机架上的支撑座和夹管组件，所述支撑座用于支撑电热管的底端，所述夹管组件用于夹紧固定电热管；填粉机构，包括填粉嘴、带动所述填粉嘴升降的第一动力件以及用于振荡电热管的振荡器，所述填粉嘴升降以抵接和松开电热管的顶端，所述填粉嘴具有上下贯通的填粉孔，所述填粉孔用于连通电热管的顶端，所述填粉孔的一侧设置有进粉道，所述进粉道连接有粉仓；牵引机构，包括竖立的导管、导杆、用于带动所述导管升降的第二动力件和用于带动所述导杆升降的第三动力件，所述导管穿过所述填粉孔，所述导管能够伸入电热管内，所述导管的外周壁用于形成输送镁粉的第一通道，所述导管的内侧容置所述导杆上下滑动，所述导杆的底端设置有挂接部，所述挂接部用于
3、根据本技术实施例的一种电热管填粉机，至少具有如下有益效果：
4、1.本技术通过设置装管机构，装管机构包括机架、设置在所述机架上的支撑座和夹管组件，所述支撑座用于支撑电热管的底端，所述夹管组件用于夹紧固定电热管，从而，方便填粉机对电热管在填粉机上的安装高度进行定位，同时，方便填粉机对电热管进行固定，进而，使得电热管在填粉机上更加稳固。
5、2.本技术通过设置填粉机构，填粉机构包括填粉嘴、带动所述填粉嘴升降的第一动力件以及用于振荡电热管的振荡器，所述填粉嘴升降以抵接和松开电热管的顶端，所述填粉嘴具有上下贯通的填粉孔，所述填粉孔用于连通电热管的顶端，所述填粉孔的一侧设置有进粉道，所述进粉道连接有粉仓，可以理解的是，当第一动力件带动填粉嘴下降抵接电热管的顶端时，填粉孔连通电热管，粉仓中的镁粉通过进粉道进入填粉孔，然后从填粉孔的底端进入填充电热管，同时，振荡器振动电热管，使得电热管中的镁粉填充更加均匀，当填粉机构完成填粉后，第一动力件带动填粉嘴上升远离电热管的顶端，从而，方便取出电热管。
6、3.本技术通过设置牵引机构，牵引机构包括竖立的导管、导杆、用于带动所述导管升降的第二动力件和用于带动所述导杆升降的第三动力件，所述导管穿过所述填粉孔，所述导管能够伸入电热管内，所述导管的外周壁用于形成输送镁粉的第一通道，所述导管的内侧容置所述导杆上下滑动，所述导杆的底端设置有挂接部，所述挂接部用于挂接发热丝一端的芯棒，所述导杆用于带动发热丝一端的芯棒从电热管的底端移动至电热管的顶端，可以理解的是，导杆能够在导管内上下滑动，当导杆需要挂接芯棒时，导管和导杆下降，使得导管和导杆从电热管的顶端穿过电热管到达电热管的底端，此时导杆底端的挂接部凸出导管的底端，从而，方便挂接部挂接芯棒，当挂接部挂接好芯棒后，导管和导杆上升，使得导杆带动芯棒从电热管的底端移动至电热管的顶端，此时导管的底端位于电热管的顶端，导杆继续上升带动芯棒进入导管内部，从而，镁粉从导管的外周壁形成的第一通道进入电热管时，导管能够将镁粉和芯棒隔离，进而，防止镁粉粘附在芯棒上，当填粉机完成填粉后，导管上升露出芯棒和挂接部，从而，方便取出电热管。
7、根据本技术的一些实施例，所述机架上设置有第一升降座和第二升降座，所述第一升降座位于所述第二升降座的上方，所述导杆安装在所述第一升降座上，所述导管安装在所述第二升降座上，所述第三动力件带动所述第一升降座升降，所述第二动力件带动所述第二升降座升降。
8、根据本技术的一些实施例，所述导杆设置有若干个，所述导管和所述填粉嘴对应设置有若干个。
9、根据本技术的一些实施例，所述机架设置有第三升降座，所述第一动力件带动所述第三升降座升降，所述第三升降座设置有上下贯通的安装孔，所述安装孔用于容置所述填粉嘴上下滑动，所述第三升降座上还设置有第一弹簧，所述第一弹簧用于带动所述填粉嘴向下压紧电热管的顶端。
10、根据本技术的一些实施例，所述填粉嘴包括第一管部和设置在所述第一管部底部的抵接部，所述抵接部位于所述安装孔的下方，所述抵接部的外径大于所述第一管部的外径，所述第一弹簧设置在所述抵接部和所述第三升降座的底部之间。
11、根据本技术的一些实施例，所述第一管部的一侧设置有进粉管，所述进粉管的内侧形成所述进粉道。
12、根据本技术的一些实施例，所述进粉管远离所述第一管部的一端向上倾斜设置，所述进粉管远离所述第一管部的一端用于连接粉仓。
13、根据本技术的一些实施例，所述进粉管位于所述安装孔的上方。
14、根据本技术的一些实施例，所述夹管组件包括第一夹座、第二夹座和第一气缸，所述第一夹座和所述第一气缸固定在所述机架上，所述第一气缸用于带动所述第二夹座靠近和远离所述第一夹座，第一夹座靠近所述第二夹座的一侧设置有限位槽，所述限位槽用于对电热管限位，所述第一夹座和所述第二夹座配合夹紧和松开电热管。
15、根据本技术的一些实施例，所述支撑座的顶部设置有第一沉孔，所述第一沉孔用于对电热管的底部支撑和限位，所述第一沉孔的底部设置有上下贯穿所述支撑座的第一通孔，所述第一通孔容置所述导管、所述导杆、发热丝和芯棒通过。
16、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电热管填粉机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述机架(100)上设置有第一升降座(240)和第二升降座(250)，所述第一升降座(240)位于所述第二升降座(250)的上方，所述导杆(200)安装在所述第一升降座(240)上，所述导管(190)安装在所述第二升降座(250)上，所述第三动力件(220)带动所述第一升降座(240)升降，所述第二动力件(210)带动所述第二升降座(250)升降。
3.根据权利要求1所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述导杆(200)设置有若干个，所述导管(190)和所述填粉嘴(130)对应设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述机架(100)设置有第三升降座(260)，所述第一动力件(140)带动所述第三升降座(260)升降，所述第三升降座(260)设置有上下贯通的安装孔(270)，所述安装孔(270)用于容置所述填粉嘴(130)上下滑动，所述第三升降座(260)上还设置有第一弹簧(280)，所述第一弹簧(280)用于带动所述填
5.根据权利要求4所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述填粉嘴(130)包括第一管部(290)和设置在所述第一管部(290)底部的抵接部(300)，所述抵接部(300)位于所述安装孔(270)的下方，所述抵接部(300)的外径大于所述第一管部(290)的外径，所述第一弹簧(280)设置在所述抵接部(300)和所述第三升降座(260)的底部之间。
6.根据权利要求5所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述第一管部(290)的一侧设置有进粉管(310)，所述进粉管(310)的内侧形成所述进粉道(170)。
7.根据权利要求6所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述进粉管(310)远离所述第一管部(290)的一端向上倾斜设置，所述进粉管(310)远离所述第一管部(290)的一端用于连接粉仓(180)。
8.根据权利要求6所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述进粉管(310)位于所述安装孔(270)的上方。
9.根据权利要求1所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述夹管组件(120)包括第一夹座(320)、第二夹座(330)和第一气缸(340)，所述第一夹座(320)和所述第一气缸(340)固定在所述机架(100)上，所述第一气缸(340)用于带动所述第二夹座(330)靠近和远离所述第一夹座(320)，第一夹座(320)靠近所述第二夹座(330)的一侧设置有限位槽(350)，所述限位槽(350)用于对电热管限位，所述第一夹座(320)和所述第二夹座(330)配合夹紧和松开电热管。
10.根据权利要求1所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述支撑座(110)的顶部设置有第一沉孔(360)，所述第一沉孔(360)用于对电热管的底部支撑和限位，所述第一沉孔(360)的底部设置有上下贯穿所述支撑座(110)的第一通孔(370)，所述第一通孔(370)容置所述导管(190)、所述导杆(200)、发热丝和芯棒通过。
...【技术特征摘要】
1.一种电热管填粉机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述机架(100)上设置有第一升降座(240)和第二升降座(250)，所述第一升降座(240)位于所述第二升降座(250)的上方，所述导杆(200)安装在所述第一升降座(240)上，所述导管(190)安装在所述第二升降座(250)上，所述第三动力件(220)带动所述第一升降座(240)升降，所述第二动力件(210)带动所述第二升降座(250)升降。
3.根据权利要求1所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述导杆(200)设置有若干个，所述导管(190)和所述填粉嘴(130)对应设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述机架(100)设置有第三升降座(260)，所述第一动力件(140)带动所述第三升降座(260)升降，所述第三升降座(260)设置有上下贯通的安装孔(270)，所述安装孔(270)用于容置所述填粉嘴(130)上下滑动，所述第三升降座(260)上还设置有第一弹簧(280)，所述第一弹簧(280)用于带动所述填粉嘴(130)向下压紧电热管的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种电热管填粉机，其特征在于，所述填粉嘴(130)包括第一管部(290)和设置在所述第一管部(290)底部的抵接部(300)，所述抵接部(300)位于所述安装孔(270)的下方，所述抵接部(300)的外径大于所述第一管部(290)的外径，所述第一弹簧(280)设置在所述抵接部(300)和所述第三升...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂浩，唐伟，朱婷，周勇，
申请(专利权)人：多达电热节能科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。