【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，具体为一种便于拆卸的数控机床工装。
技术介绍
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，在数控机床的加工过程中，通常需要使用到工装对工件进行定位操作。
2、现有的技术公开号cn219234604u专利文献提供了一种便于拆卸的数控机床工装夹具，本技术通过拆装的结构设计，实现了对工装夹具快速拆卸的功能，解决了现有的工装夹具在安装的过程中往往采用螺栓连接，螺栓连接虽然稳定性较高，但在安装的过程中需要用到特殊工具，较为繁琐，而工装夹具为了匹配不同的工装，需要频繁进行拆装，给工作人员拆装过程带来一定程度上的麻烦的问题，提高了拆卸工装夹具的效率。
3、但是现有的便于拆卸的数控机床工装在使用时，不便于根据加工需求完成对加工工件的自动化翻转，不便于自动化实现对工件的全面加工操作，人工翻转不仅增加工作人员劳动强度，并且降低工作效率，实用性较差。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种便于拆卸的数控机床工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有的便于拆卸的数控机床工装，不便于根据加工需求完成对加工工件的自动化翻转的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸的数控机床工装，包括主体机构和限位机构，所述限位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括数控机床工作台、异形支撑板、翻转电机、连接杆和活动盘，所述异形支撑板活动安装在数控机床工作台的上方，所述翻转电机固
5、所述主体机构还包括拆卸组件、u型夹头、第一液压缸、第一调节杆和定位板，所述拆卸组件位于数控机床工作台的上方，所述u型夹头活动安装在异形支撑板的中部，所述第一液压缸固定安装在u型夹头的上端，所述第一液压缸下端的传动端延伸至u型夹头的内部，所述第一调节杆固定安装在第一液压缸下端的传动端，所述定位板固定安装在第一调节杆的下端。
6、优选的，所述拆卸组件包括u型夹板、第二液压缸和第二调节杆，所述u型夹板固定安装在翻转电机右端的传动端，所述u型夹板的右端固定连接连接杆，所述第二液压缸固定安装在u型夹板内端的前后两端，所述第二调节杆固定安装在第二液压缸内端的传动端，第二液压缸的设计能够推动定位杆与定位槽进行连接。
7、优选的，所述拆卸组件还包括定位杆和定位槽，所述定位杆固定安装在第二调节杆的内端，所述定位槽固定设置在u型夹头的外端，所述定位杆与定位槽活动连接，定位杆与定位槽的设计便于工作人员对u型夹头进行快速安装和拆卸。
8、优选的，所述限位机构包括放置槽、传动电机、双面螺纹杆、活动座、活动螺母、滑块和滑槽，所述放置槽固定设置在数控机床工作台上端的后端，所述传动电机固定安装在放置槽内端的右端，所述双面螺纹杆固定安装在传动电机左端的传动端，传动电机的设计能够带动活动螺母在双面螺纹杆上对向移动。
9、优选的，所述活动座固定安装在放置槽内端的左端，所述双面螺纹杆的左端转动连接活动座，所述活动螺母螺纹连接在双面螺纹杆外端的左右两端，所述异形支撑板位于活动螺母的上端，活动座的设计为双面螺纹杆提供了支撑的效果。
10、优选的，所述滑块固定安装在异形支撑板下端的前端，所述滑槽固定设置在数控机床工作台上端的前端，所述滑块与滑槽滑动连接，滑块与滑槽的设计为异型支撑板提供了支撑的效果。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、该便于拆卸的数控机床工装，通过安装主体机构，实现了该数控机床工作台在加工过程中，能够根据使用需求，自动化带动u型夹头匀速转动，实现对工件的匀速翻转，使得该数控机床工作台能够自动化对工件进行全面加工，解决了传统的人工翻转带来的不便，提高了该数控机床工作台的自动化和实用性；
13、2、该便于拆卸的数控机床工装，通过安装拆卸组件，实现了该数控机床工作台在使用时，工作人员能够通过操作，快速地对u型夹头进行安装和拆卸，便于工作人员对其进行检修维护操作，同时能够根据加工需求对不同规格的u型夹头进行更换，提高了该数控机床工作台的灵活性和实用性；
14、3、该便于拆卸的数控机床工装，通过安装限位机构，实现了该数控机床工作台在对工件的定位过程中，能够通过操作对工件进行充分夹持，保障工件加工过程中的稳定性，并且能够适用于不同规格大小的工件进行定位操作，提高了该数控机床工作台的适用性。
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1.一种便于拆卸的数控机床工装，包括主体机构(1)和限位机构(2)，其特征在于：所述限位机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括数控机床工作台(101)、异形支撑板(102)、翻转电机(103)、连接杆(104)和活动盘(105)，所述异形支撑板(102)活动安装在数控机床工作台(101)的上方，所述翻转电机(103)固定安装在异形支撑板(102)左端的中部，所述翻转电机(103)右端的传动端延伸至异形支撑板(102)的内部，所述连接杆(104)活动安装在数控机床工作台(101)的上方，所述活动盘(105)固定安装在异形支撑板(102)内端右端的中部，所述连接杆(104)的右端转动连接活动盘(105)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的数控机床工装，其特征在于：所述主体机构(1)还包括拆卸组件(106)、U型夹头(107)、第一液压缸(108)、第一调节杆(109)和定位板(110)，所述拆卸组件(106)位于数控机床工作台(101)的上方，所述U型夹头(107)活动安装在异形支撑板(102)的中部，所述第一液压缸(108)固定安装在U型夹头(
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的数控机床工装，其特征在于：所述拆卸组件(106)包括U型夹板(1061)、第二液压缸(1062)和第二调节杆(1063)，所述U型夹板(1061)固定安装在翻转电机(103)右端的传动端，所述U型夹板(1061)的右端固定连接连接杆(104)，所述第二液压缸(1062)固定安装在U型夹板(1061)内端的前后两端，所述第二调节杆(1063)固定安装在第二液压缸(1062)内端的传动端。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的数控机床工装，其特征在于：所述拆卸组件(106)还包括定位杆(1064)和定位槽(1065)，所述定位杆(1064)固定安装在第二调节杆(1063)的内端，所述定位槽(1065)固定设置在U型夹头(107)的外端，所述定位杆(1064)与定位槽(1065)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的数控机床工装，其特征在于：所述限位机构(2)包括放置槽(201)、传动电机(202)、双面螺纹杆(203)、活动座(204)、活动螺母(205)、滑块(206)和滑槽(207)，所述放置槽(201)固定设置在数控机床工作台(101)上端的后端，所述传动电机(202)固定安装在放置槽(201)内端的右端，所述双面螺纹杆(203)固定安装在传动电机(202)左端的传动端。
6.根据权利要求5所述的一种便于拆卸的数控机床工装，其特征在于：所述活动座(204)固定安装在放置槽(201)内端的左端，所述双面螺纹杆(203)的左端转动连接活动座(204)，所述活动螺母(205)螺纹连接在双面螺纹杆(203)外端的左右两端，所述异形支撑板(102)位于活动螺母(205)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的数控机床工装，其特征在于：所述滑块(206)固定安装在异形支撑板(102)下端的前端，所述滑槽(207)固定设置在数控机床工作台(101)上端的前端，所述滑块(206)与滑槽(207)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的数控机床工装，包括主体机构(1)和限位机构(2)，其特征在于：所述限位机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括数控机床工作台(101)、异形支撑板(102)、翻转电机(103)、连接杆(104)和活动盘(105)，所述异形支撑板(102)活动安装在数控机床工作台(101)的上方，所述翻转电机(103)固定安装在异形支撑板(102)左端的中部，所述翻转电机(103)右端的传动端延伸至异形支撑板(102)的内部，所述连接杆(104)活动安装在数控机床工作台(101)的上方，所述活动盘(105)固定安装在异形支撑板(102)内端右端的中部，所述连接杆(104)的右端转动连接活动盘(105)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的数控机床工装，其特征在于：所述主体机构(1)还包括拆卸组件(106)、u型夹头(107)、第一液压缸(108)、第一调节杆(109)和定位板(110)，所述拆卸组件(106)位于数控机床工作台(101)的上方，所述u型夹头(107)活动安装在异形支撑板(102)的中部，所述第一液压缸(108)固定安装在u型夹头(107)的上端，所述第一液压缸(108)下端的传动端延伸至u型夹头(107)的内部，所述第一调节杆(109)固定安装在第一液压缸(108)下端的传动端，所述定位板(110)固定安装在第一调节杆(109)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的数控机床工装，其特征在于：所述拆卸组件(106)包括u型夹板(1061)、第二液压缸(1062)和第二调节杆(1063)，所述u型夹板(1061)固定安装在翻转电机(103)右端的传动端，所述u型夹板(1061)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶在彬，陈娟，黄新民，
申请(专利权)人：沈阳东冠数控机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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