【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布生产，尤其涉及一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置。
技术介绍
1、超细纤维水刺无纺布是一种通过水力高压喷射、纤维混合和网孔交织而成的纺织材料，由于其特殊的制造工艺和材料特性，超细纤维水刺无纺布在家居、医疗、卫生用品、过滤材料等领域广泛应用。例如，可用于制作家居纺织品、湿巾、面膜、医用敷料、工业过滤材料等。
2、现有技术中，如中国专利cn218232751u中一种气流成网机，它包括，机罩，机罩上一侧固定连通有储棉箱，机罩内部固定安装有进棉板，机罩内部转动安装有给棉辊，机罩内部转动安装有均棉辊，进棉板一侧开设有进风道，进风道内活动安装有气流调节组件，机罩内部一侧转动安装有压棉辊，压棉辊位于进棉板的一端，机罩内部转动安装有输出帘，输出帘位于压棉辊的正下方；风机,风机的出气口处固定连通有在进风道一端，风机位于机罩上。通过气流调节组件，能够根据给棉速度调节气流压力，以适应气流成网机的成网速度，防止因为气流压力造成棉网的质量下降。排气扇的功率较低有一定的吸附力，能够稳定经过气流成网后的棉网。
3、上述专利中，虽然可以通过气流调节组件，能够根据给棉速度调节气流压力，以适应气流成网机的成网速度，防止因为气流压力造成棉网的质量下降。但是，不同应用领域对无纺布的厚度要求不同，现有技术中无法对布料厚度进行调节，会导致厚度不符合要求、强度不均匀、成本浪费和产品功能受限等问题，因此，我们提出了新型的一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置。
技术实现思路
1、本技术
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置，包括机箱，所述机箱的前后两侧外表面均开设有滑槽，所述机箱的内部靠近右侧的位置固定安装有进棉箱，所述进棉箱的内部设置有给棉辊，所述机箱的右表面固定安装有安装架，所述安装架的顶部靠近中间的位置固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有支撑板，所述安装架的顶部靠近两侧的位置均固定安装有导向杆，所述导向杆的外表面滑动贯穿支撑板的底部并延伸至上方，所述支撑板的外表面固定安装有升降架，所述升降架的外表面固定安装有第一电机。
3、进一步地，所述第一电机的输出轴端依次滑动贯穿升降架和进棉箱的外表面并延伸至另一侧，所述第一电机的输出轴端和给棉辊固定连接，所述第一电机的输出轴端和滑槽相对应。
4、进一步地，所述机箱的内部位于给棉辊下方的位置设置有均料辊，所述机箱的内部位于均料辊右侧的位置固定安装有挡板。
5、进一步地，所述机箱的前表面位于升降架下方的位置固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端滑动贯穿机箱的外表面并延伸至另一侧，所述第二电机的输出轴端和均料辊固定连接。
6、进一步地，所述机箱的内部位于挡板下方的位置通过轴承安装有压料辊，所述机箱的内部位于压料辊下方的位置固定安装有输送帘。
7、进一步地，所述机箱的内部靠近左侧的位置固定安装有进气通道，所述进气通道的外表面固定安装有风机。
8、进一步地，所述机箱的前表面位于升降架左侧的位置固定安装有支架，所述支架的内表壁之间转动设置有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合连接有涡轮。
9、所述涡轮的后端面固定安装有转轴，所述转轴的外表面依次滑动贯穿机箱和进气通道的外表面并延伸至另一侧，所述转轴的外表面固定安装有流量板。
10、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
11、1、本技术中，通过电动推杆带动支撑板和升降架向上或向下移动，从而使得给棉辊向上或向下移动，起到了调节给棉辊和均料辊之间距离的效果，达到了调节布料厚度的作用，提高了布料强度的均匀性，降低了生产成本。
12、2、本技术中，通过握住蜗杆上的旋钮，然后转动蜗杆可以带动涡轮转动，通过转轴可以带动流量板转动，从而起到了调节进气通道内腔风道大小的作用，通过调节气流大小，可以影响纤维的拉伸和排列，进一步提升了成网布料的均匀性。
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1.一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的前后两侧外表面均开设有滑槽（18），所述机箱（1）的内部靠近右侧的位置固定安装有进棉箱（12），所述进棉箱（12）的内部设置有给棉辊（31），所述机箱（1）的右表面固定安装有安装架（11），所述安装架（11）的顶部靠近中间的位置固定安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶部固定安装有支撑板（21），所述安装架（11）的顶部靠近两侧的位置均固定安装有导向杆（22），所述导向杆（22）的外表面滑动贯穿支撑板（21）的底部并延伸至上方，所述支撑板（21）的外表面固定安装有升降架（23），所述升降架（23）的外表面固定安装有第一电机（3）。
2.根据权利要求1所述的一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置，其特征在于：所述第一电机（3）的输出轴端依次滑动贯穿升降架（23）和进棉箱（12）的外表面并延伸至另一侧，所述第一电机（3）的输出轴端和给棉辊（31）固定连接，所述第一电机（3）的输出轴端和滑槽（18）相对应。
3.根据权利要求1所述的一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置
4.根据权利要求1所述的一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置，其特征在于：所述机箱（1）的前表面位于升降架（23）下方的位置固定安装有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出轴端滑动贯穿机箱（1）的外表面并延伸至另一侧，所述第二电机（4）的输出轴端和均料辊（41）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置，其特征在于：所述机箱（1）的内部位于挡板（14）下方的位置通过轴承安装有压料辊（15），所述机箱（1）的内部位于压料辊（15）下方的位置固定安装有输送帘（16）。
6.根据权利要求1所述的一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置，其特征在于：所述机箱（1）的内部靠近左侧的位置固定安装有进气通道（13），所述进气通道（13）的外表面固定安装有风机（5）。
7.根据权利要求1所述的一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置，其特征在于：所述机箱（1）的前表面位于升降架（23）左侧的位置固定安装有支架（17），所述支架（17）的内表壁之间转动设置有蜗杆（6），所述蜗杆（6）的外表面啮合连接有涡轮（61）。
8.根据权利要求7所述的一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置，其特征在于：所述涡轮（61）的后端面固定安装有转轴（62），所述转轴（62）的外表面依次滑动贯穿机箱（1）和进气通道（13）的外表面并延伸至另一侧，所述转轴（62）的外表面固定安装有流量板（63）。
...【技术特征摘要】
1.一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的前后两侧外表面均开设有滑槽（18），所述机箱（1）的内部靠近右侧的位置固定安装有进棉箱（12），所述进棉箱（12）的内部设置有给棉辊（31），所述机箱（1）的右表面固定安装有安装架（11），所述安装架（11）的顶部靠近中间的位置固定安装有电动推杆（2），所述电动推杆（2）的顶部固定安装有支撑板（21），所述安装架（11）的顶部靠近两侧的位置均固定安装有导向杆（22），所述导向杆（22）的外表面滑动贯穿支撑板（21）的底部并延伸至上方，所述支撑板（21）的外表面固定安装有升降架（23），所述升降架（23）的外表面固定安装有第一电机（3）。
2.根据权利要求1所述的一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置，其特征在于：所述第一电机（3）的输出轴端依次滑动贯穿升降架（23）和进棉箱（12）的外表面并延伸至另一侧，所述第一电机（3）的输出轴端和给棉辊（31）固定连接，所述第一电机（3）的输出轴端和滑槽（18）相对应。
3.根据权利要求1所述的一种超细纤维水刺无纺布气流成网匀整装置，其特征在于：所述机箱（1）的内部位于给棉辊（31）下方的位置设置有均料辊（41），所述机箱（1）的内部位于均料辊（41）右侧的位置固定安装有挡板（14）。
4.根据权利要求1所述的一种超细纤维水刺无纺布...
【专利技术属性】
技术研发人员：章丽峰，马新建，刘宝中，
申请(专利权)人：苏州惟勤无纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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