【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂电池电解液回收的，尤其是涉及一种废旧锂电池电解液回收系统及工艺。
技术介绍
1、废旧锂电池就是使用过而废弃的电池，废电池对环境的影响及其处理方法尚有争议，废旧锂电池主要由正极材料、负极材料、电解质、隔膜和外壳组成。
2、废旧锂电池在处理的过程中，通常需要用到回收系统对废旧锂电池进行破碎，以便于对废旧锂电池进行回收利用，例如相关技术中公开号为cn111934041a的中国专利，提出了一种废旧锂离子电池电解液回收及再利用方法，具备随着氟化锂一起生成的还有五氟化磷和氟化氢等有毒混合气体，有毒混合气体经过氢氧化钠洗气罐与氢氧化钙洗气罐发生反应，生成易溶于水的无机盐，无污染空气在最后经过纯水洗气罐后排入大气中，经过处理后的气体对大气环境和生产环境均没有危害的优点。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：废旧锂电池在粉碎回收时所产生的废气可以进行净化，但是该设计对电解液过滤速度较慢，在对废旧锂电池粉碎后的碎电池壳和电解液进行筛选时容易发生堵塞的现象，无法有效的对碎电池壳和电解液进行筛选分离，间接的导致电解液提纯率降低，使得电解液容易残留在碎电池壳上，后序对碎电池壳采用填埋处理时，电解液会对周围的土壤与水源造成巨大污染，进而影响了废旧锂电池回收利用的效果，效率低下，不能满足实际使用的需求。
技术实现思路
1、为了解决对电解液过滤速度较慢，在对废旧锂电池粉碎后的碎电池壳和电解液进行筛选时容易发生堵塞的现象，无法有效的对碎电池壳和电解液进行筛选分
2、本申请提供的一种废旧锂电池电解液回收系统及工艺采用如下的技术方案：
3、一种废旧锂电池电解液回收系统，包括固液分离箱，所述固液分离箱上设置有对废旧锂电池进行粉碎过滤收集处理的处理系统以及对废气进行净化的空气净化器；
4、所述处理系统包括用于对废旧锂电池进行粉碎的粉碎机构、用于对废电池壳和电解液进行过滤分离的固液分离机构、用于对废电池壳和电解液进行收集的回收机构以及用于对粉碎机构和固液分离机构进行驱动的驱动机构；
5、所述固液分离机构包括用于对废电池壳和电解液进行过滤分离的第一筛选板和第二筛选板以及对第一筛选板和第二筛选板进行抖动驱动的摆动组件，所述第一筛选板和第二筛选板均位于固液分离箱的内侧；
6、所述固液分离机构还包括用于对第一筛选板进行刮刷并加热的刮刷组件；
7、所述刮刷组件包括设置于固液分离箱内的扇叶机和加热电板以及对扇叶机和加热电板位置进行调节的调节件。
8、通过采用上述技术方案，处理系统可以对废旧锂电池进行粉碎过滤收集处理，空气净化器可以对废旧锂电池加工时产生的废气进行净化，粉碎机构可对需要回收的废旧锂电池进行粉碎处理，固液分离机构可对废电池壳和电解液进行过滤分离，回收机构可对电池碎壳和电解液进行分别收集，驱动机构可使粉碎机构和固液分离机构同时进行驱动。
9、第一筛选板可对废电池壳和电解液进行筛选分离，第二筛选板可对废电池壳和电解液进行二次筛选分离，如果第一筛选板和第二筛选板固定在一个角度，第一筛选板和第二筛选板在对电池碎壳和电解液进行筛选时，随着电池碎壳的堆积第一筛选板和第二筛选板容易发生堵塞的现象，而且电解液容易粘连在第一筛选板和第二筛选板上，而固液分离机构可以带动第一筛选板和第二筛选板频繁的进行角度摆动，可加强第一筛选板和第二筛选板对电池碎壳和电解液筛选过滤的效果，同时刮刷组件可对第一筛选板的顶部进行移动刮刷，避免第一筛选板因电池碎壳数量的堆积而发生堵塞的现象，同时刮刷组件可以对第一筛选板和第二筛选板上方的电池碎壳进行干燥处理，避免电解液残留在电池碎壳，同时可以对第一筛选板和第二筛选板进行干燥处理，避免第一筛选板和第二筛选板在对电解液过程中的过程中形成水膜而造成堵塞。
10、可选的，所述驱动机构包括固定在固液分离箱外侧的驱动箱，所述驱动箱的顶部设置有电机箱，所述电机箱的内侧设置有电动机，所述电动机的输出轴设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述驱动轴的外侧设置有主动轮，所述主动轮的外侧传动连接有传动带，所述传动带的内侧传动连接有从动轮，所述从动轮的内侧设置有连接轴，所述驱动轴的外侧设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的外侧啮合有第四锥齿轮。
11、通过采用上述技术方案，驱动机构可带动粉碎机构以及固液分离机构中的摆动组件和刮刷组件同时驱动，将废旧锂电池的粉碎、电解液的筛选分离以及电解液的收集三个步骤在固液分离箱的内侧可同步进行，提升效率，无需将废旧锂电池的粉碎和筛选以及收集分开进行加工，避免废旧锂电池在处理的过程中泄漏，将三道工序完美的结合在一起，这样就省去了工作人员不少的力气，操作步骤简单，自动化程度高，可以在不停机的情况下对废旧锂电池的粉碎、电池碎壳与电解液固液的筛选分离以及电池碎壳与电解液的收集，提高了废旧锂电池回收加工的效率，对废旧锂电池的安全加工提供了可靠的保障。
12、通过电动机可以带动驱动轴、第一锥齿轮、第三锥齿轮和主动轮转动，第一锥齿轮转动时，可以带动摆动组件进行驱动，可以实现第一筛选板和第二筛选板角度摆动的目的，第三锥齿轮转动时，可以带动刮刷组件在第一筛选板的上方进行左右移动，可以对第一筛选板的顶部进行刮刷，同时可以对第一筛选板和第二筛选板进行加热，主动轮转动时，可以带动粉碎机构进行驱动，可以实现废旧锂电池粉碎的目的。
13、可选的，所述摆动组件包括固定在第二锥齿轮内侧的活动轴，所述活动轴的外侧设置有活动凸轮，所述固液分离箱的左侧壁设置有四个固定块，四个所述固定块的内侧均设置有缓冲弹簧，四个所述缓冲弹簧的顶部均设置有缓冲块，顶部两个所述缓冲块均与第一筛选板固定连接，底部两个所述缓冲块均与第二筛选板固定连接。
14、通过采用上述技术方案，摆动组件可以带动第一筛选板和第二筛选板频繁的进行角度摆动，第一锥齿轮转动时会依次带动活动轴和活动凸轮在第一筛选板和第二筛选板之间进行转动，通过活动凸轮的转动并配合缓冲弹簧的挤压伸缩，可带动第一筛选板与第二筛选板频繁进行摆动，避免电解液残留在电池碎壳的内侧，同时可避免第一筛选板与第二筛选板发生堵塞的现象，因此可加强第一筛选板与第二筛选板对电池碎壳和电解液固液分离效果。
15、可选的，所述刮刷组件包括固定在第四锥齿轮内侧的螺旋轴，所述螺旋轴的外侧设置有螺旋桨，所述螺旋轴的外侧设置有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的外侧活动连接有调节杆，所述调节杆远离蜗轮的一端活动连接有刮刷板，所述刮刷板与第一筛选板的顶部活动连接，所述扇叶机和加热电板均与刮刷板固定连接，所述刮刷板的外侧设置有两个导热板。
16、通过采用上述技术方案，刮刷组件可对第一筛选板在摆动的同时进行刮刷处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：包括固液分离箱（1），所述固液分离箱（1）上设置有对废旧锂电池进行粉碎过滤收集处理的处理系统以及对废气进行净化的空气净化器（37）；
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述驱动机构包括固定在固液分离箱（1）外侧的驱动箱（2），所述驱动箱（2）的顶部设置有电机箱（3），所述电机箱（3）的内侧设置有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴设置有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的外侧设置有第一锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（6）的外侧啮合有第二锥齿轮（7），所述驱动轴（5）的外侧设置有主动轮（15），所述主动轮（15）的外侧传动连接有传动带（16），所述传动带（16）的内侧传动连接有从动轮（17），所述从动轮（17）的内侧设置有连接轴（18），所述驱动轴（5）的外侧设置有第三锥齿轮（26），所述第三锥齿轮（26）的外侧啮合有第四锥齿轮（27）。
3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述摆动组件包括固定在第二锥齿轮（7）内侧的活动轴（8），所述活动轴（8）的外侧设
4.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述刮刷组件包括固定在第四锥齿轮（27）内侧的螺旋轴（28），所述螺旋轴（28）的外侧设置有螺旋桨（29），所述螺旋轴（28）的外侧设置有蜗杆（42），所述蜗杆（42）的外侧啮合有蜗轮（43），所述蜗轮（43）的外侧活动连接有调节杆（44），所述调节杆（44）远离蜗轮（43）的一端活动连接有刮刷板（45），所述刮刷板（45）与第一筛选板（10）的顶部活动连接，所述扇叶机（46）和加热电板（47）均与刮刷板（45）固定连接，所述刮刷板（45）的外侧设置有两个导热板（48）。
5.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述粉碎机构包括固定在连接轴（18）底端的支撑盘（19），所述支撑盘（19）的底部设置有电动推杆（20），所述电动推杆（20）的底端设置有活动粉碎轮（21），所述固液分离箱（1）的内侧设置有固定粉碎块（22），所述固液分离箱（1）的右侧壁设置有电动伸缩杆（23），所述电动伸缩杆（23）的左端设置有活动挡板（24），所述固定粉碎块（22）的底部设置有限位夹块（25）。
6.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述回收机构包括固定在固液分离箱（1）内侧的连接漏斗（30），所述固液分离箱（1）的内底壁活动连接有两个收集箱（31），所述固液分离箱（1）的内底壁设置有两个固定夹板（32），所述固液分离箱（1）的左右两侧均活动连接有支撑杆（33），两个所述支撑杆（33）相背的一端均设置有活动拉柄（34），两个所述支撑杆（33）相对的一端均设置有活动夹板（35），两个所述活动夹板（35）相背的一侧均设置有环形弹簧（36），两个所述活动夹板（35）和两个固定夹板（32）分别与两个收集箱（31）活动连接，两个所述环形弹簧（36）均与固液分离箱（1）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述固液分离箱（1）的右侧设置有出料架管（38），所述出料架管（38）的内侧活动连接有两个出料板（39），所述出料架管（38）与固液分离箱（1）相连通，所述连接漏斗（30）位于左侧收集箱（31）的正上方，所述固液分离箱（1）的顶部设置有进料漏斗（40），所述固液分离箱（1）的正面活动连接有箱体门（41）。
8.根据权利要求3所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述第一筛选板（10）的内侧开设有均匀分布的第一筛选孔，所述第二筛选板（11）的内侧开设有均匀分布的第二筛选孔，且第二筛选孔的直径小于第一筛选孔的直径，所述活动凸轮（9）位于第一筛选板（10）与第二筛选板（11）之间，所述第一筛选板（10）和第二筛选板（11）的内侧均设置有支撑轴，两个所述支撑轴均与固液分离箱（1）活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述空气净化器（37）的左侧设置有进气管，所述空气净化器（37）的右侧设置有出气管，所述进气管的外侧固定安装有固定阀门，所述固液分离箱（1）与进气管相连通，所述空气净化器（37）固定在固液分离箱（1）顶...
【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：包括固液分离箱（1），所述固液分离箱（1）上设置有对废旧锂电池进行粉碎过滤收集处理的处理系统以及对废气进行净化的空气净化器（37）；
2.根据权利要求1所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述驱动机构包括固定在固液分离箱（1）外侧的驱动箱（2），所述驱动箱（2）的顶部设置有电机箱（3），所述电机箱（3）的内侧设置有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴设置有驱动轴（5），所述驱动轴（5）的外侧设置有第一锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（6）的外侧啮合有第二锥齿轮（7），所述驱动轴（5）的外侧设置有主动轮（15），所述主动轮（15）的外侧传动连接有传动带（16），所述传动带（16）的内侧传动连接有从动轮（17），所述从动轮（17）的内侧设置有连接轴（18），所述驱动轴（5）的外侧设置有第三锥齿轮（26），所述第三锥齿轮（26）的外侧啮合有第四锥齿轮（27）。
3.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述摆动组件包括固定在第二锥齿轮（7）内侧的活动轴（8），所述活动轴（8）的外侧设置有活动凸轮（9），所述固液分离箱（1）的左侧壁设置有四个固定块（12），四个所述固定块（12）的内侧均设置有缓冲弹簧（13），四个所述缓冲弹簧（13）的顶部均设置有缓冲块（14），顶部两个所述缓冲块（14）均与第一筛选板（10）固定连接，底部两个所述缓冲块（14）均与第二筛选板（11）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述刮刷组件包括固定在第四锥齿轮（27）内侧的螺旋轴（28），所述螺旋轴（28）的外侧设置有螺旋桨（29），所述螺旋轴（28）的外侧设置有蜗杆（42），所述蜗杆（42）的外侧啮合有蜗轮（43），所述蜗轮（43）的外侧活动连接有调节杆（44），所述调节杆（44）远离蜗轮（43）的一端活动连接有刮刷板（45），所述刮刷板（45）与第一筛选板（10）的顶部活动连接，所述扇叶机（46）和加热电板（47）均与刮刷板（45）固定连接，所述刮刷板（45）的外侧设置有两个导热板（48）。
5.根据权利要求2所述的一种废旧锂电池电解液回收系统，其特征在于：所述粉碎机构包括固定在连接轴（18）底端的支撑盘（19），所述支撑盘（19）的底部设置有电动推杆（20），所述电动推杆（20）的底端设置有活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：段俊峰，
申请(专利权)人：湖北诺邦科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。