【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料领域，具体涉及一种改良型尼龙66粒子及其制备方法。
技术介绍
1、聚己二酰己二胺的俗称为尼龙66，是一种热塑性树脂，一般是由己二酸和己二胺缩聚制得。尼龙66具有优良的物理机械性能、电气性能和自润滑性能等特点，是五大通用工程塑料之一，广泛用于汽车、机械、医药等多个领域，市场前景好。而且尼龙66与其他原料进行复合配方之后可以形成多种多样的改性功能产品，因此尼龙66的改性研究持续受到企业的高度重视。
2、目前，尼龙66的热门改性方向主要包括耐磨性、机械强度、尺寸稳定性和吸水率等，其中改善耐磨性、机械强度的现有技术较多，例如专利申请cn102757641a、专利cn103483812b等披露的技术，但是能同时兼顾尺寸稳定性和吸水率的技术仍存有较大的创新空间。为了百花齐放、丰富市场的选择性，该方向的不同方案越多越好。
3、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种改良型尼龙66粒子的制备方法，该制备方法得到的改良型尼龙66粒子不仅具有优异的耐磨性和力学性能，而且还具有较低的吸水性和较高的尺寸稳定性。
2、本专利技术采用的技术方案的基本构思如下：
3、一种改良型尼龙66粒子的制备方法，包括以下步骤：
4、步骤l，按照配方准备原料：100份尼龙66、0.1～0.5份聚二甲基硅氧烷、1～10份玄武岩纤维、0.5～5份二硫化钼、3～12份聚四氟乙烯、5～14份的分子筛粉
5、步骤2，将金属盐化合物溶于水中得到金属盐化合物溶液，加入分子筛粉搅拌均匀，调节ph为碱性至无沉淀物继续析出，过滤、收集沉淀物并在清洗后进行煅烧，得到的煅烧产物在还原性气体中还原，冷却后得到物料a；
6、步骤3，将聚四氟乙烯加水制成乳液，再加入物料a，混合搅拌，然后分离、干燥，得到物料b；
7、步骤4，将所述物料b和剩余原料混合均匀，得到混合料；
8、步骤5，将所述混合料挤出造粒，经冷却、切粒和干燥后，得到所述改良型尼龙66粒子。
9、作为一种实施方式，所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂168和抗氧剂1010中的一种或几种组合。
10、优选地，所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂168和抗氧剂1010按照质量比1：1：2的组合物。
11、作为一种实施方式，所述金属盐化合物为铁盐化合物和铜盐化合物的组合物，且铁元素与铜元素的摩尔比为(1～2)：1。
12、作为一种实施方式，所述金属盐化合物为铁盐化合物和锌盐化合物的组合物，且铁元素与锌元素的摩尔比为(1～2)：1。
13、作为一种实施方式，所述金属盐化合物为铁盐化合物、铜盐化合物和锌盐化合物的组合物，且铁元素、铜元素和锌元素的摩尔比为(1～1.5)：1：1。
14、作为一种实施方式，所述步骤2中，调节ph使用的是氢氧化钠溶液，调节ph≥9。
15、作为一种实施方式，所述还原性气体为co或h2。
16、作为一种实施方式，按照配方准备原料：100份尼龙66、0.2～0.4份聚二甲基硅氧烷、3～7份玄武岩纤维、1～3份二硫化钼、5～10份聚四氟乙烯、7～12份的分子筛粉、1～6份的金属盐化合物、0.6～0.9份的抗氧剂。
17、作为一种实施方式，所述步骤2中，煅烧温度为150～250℃，煅烧时间为1～6h；还原温度为850～1100℃，还原时间为1～4h。
18、作为一种实施方式，所述步骤4中，将物料b和剩余原料加入到混料搅拌机内，控制搅拌速度为900～1200r/min，加热温度为70～90℃，搅拌时间为15～70min。
19、作为一种实施方式，所述步骤5中，将所述混合料输入双螺杆挤出机挤出造粒；螺杆转速为140～210rpm，在加工过程中加工温度为加料段200～240℃，塑化段240～260℃，均化段250～270℃，机头温度200～230℃。
20、本专利技术提供一种改良型尼龙66粒子，其是由上述的任一种制备方法得到。
21、本专利技术和现有技术相比具有如下优点：
22、1、本专利技术所述改良型尼龙66粒子的制备方法采用的配方组分普通易得，通过各普通组分之间相互配合达到最终的产品效果，不需要对组分进行繁杂特殊的处理，简化工艺、节省成本。另外，该制备方法的步骤是工业化生产中常用的，操作简单，特别适于工业化生产。
23、2、本专利技术制备方法得到的改良型尼龙66粒子的耐磨性、力学性能、吸水性和尺寸稳定性等优异，适合应用于更多工况，经济效益可期。
24、3、本专利技术制备方法中，先将金属盐化合物的金属离子均匀地分散在分子筛的表面和空隙中，然后再与二硫化钼一起协同配合，提高了改良型尼龙66粒子的耐磨性和尺寸稳定性；
25、然后，聚四氟乙烯均匀地附着在分子筛表面，稳定、不易脱落，该结构与聚二甲基硅氧烷和玄武岩纤维相互配合，降低了改良型尼龙66粒子的吸水性。
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1.一种改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂168和抗氧剂1010中的一种或几种组合；
3.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，所述金属盐化合物为铁盐化合物和铜盐化合物的组合物，且铁元素与铜元素的摩尔比为（1~2）：1。
4.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，所述金属盐化合物为铁盐化合物和锌盐化合物的组合物，且铁元素与锌元素的摩尔比为（1~2）：1。
5.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，所述金属盐化合物为铁盐化合物、铜盐化合物和锌盐化合物的组合物，且铁元素、铜元素和锌元素的摩尔比为（1~1.5）：1：1。
6.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，调节pH使用的是氢氧化钠溶液，调节pH≥9；
7.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，按照配方准备
8.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于， 所述步骤2中，煅烧温度为150~250℃，煅烧时间为1~6h；还原温度为850~1100℃，还原时间为1~4h。
9.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，将物料B和剩余原料加入到混料搅拌机内，控制搅拌速度为900~1200r/min，加热温度为70~90℃，搅拌时间为15~70min；
10.一种改良型尼龙66粒子，其特征在于，根据权利要求1-9任一项所述的制备方法得到。
...【技术特征摘要】
1.一种改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1098、抗氧剂168和抗氧剂1010中的一种或几种组合；
3.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，所述金属盐化合物为铁盐化合物和铜盐化合物的组合物，且铁元素与铜元素的摩尔比为（1~2）：1。
4.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，所述金属盐化合物为铁盐化合物和锌盐化合物的组合物，且铁元素与锌元素的摩尔比为（1~2）：1。
5.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，所述金属盐化合物为铁盐化合物、铜盐化合物和锌盐化合物的组合物，且铁元素、铜元素和锌元素的摩尔比为（1~1.5）：1：1。
6.根据权利要求1所述的改良型尼龙66粒子的制备方法，其特征在于，所述步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：项裕桥，陈勇，
申请(专利权)人：滨州中科催化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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