【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及散热器校正装置，具体的说是一种散热器成型在线校正装置。
技术介绍
1、散热器上散热翅片的成型质量，很大程度上影响着散热器整体的散热效率、质量。为了保证散热翅片质量，在其加工成型后，还需要进行校正操作。常见散热器翅片的校直装置直接朝向散热器芯体上翅片所在端面压入、移出的校正操作，导致二者接触初期，弯曲的铝质翅片受压易产生更大的变形，使其质量进一步降低，校正受阻，校正质量效率低。此外，常见校直装置也无法实现各散热鳍片的同步、同质量校正。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决常见散热器翅片的校直装置直接朝向散热器芯体上翅片所在端面压入、移出的校正操作，导致二者接触初期，弯曲的铝质翅片受压易产生更大的变形，使其质量进一步降低，校正受阻，校正质量效率低，以及常见校直装置也无法实现各散热鳍片的同步、同质量校正的问题，而提供一种散热器成型在线校正装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种散热器成型在线校正装置，包括：
3、下模具，顶部的定位槽内放置有铝质的散热器芯体，所述散热器芯体上翅片所在端面朝上进行放置；
4、上模具，通过升降导柱驱动设置于所述下模具上，底部设置活动腔体；
5、校正板，位于所述活动腔体底部，贯穿设置与所述翅片对应的插口并在所述插口两侧设置压附件，所述压附件滑动连接在所述校正板内的变压腔体内；
6、升降板，驱动升降设置于所述活动腔体内、校正板上方，底部设置气嘴，所述气嘴通过
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述散热器芯体上相对所述翅片的另一端面设置定位柱，所述定位柱插设在所述定位槽的对应槽体内。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述插口的宽度大于所述翅片的宽度。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述变压腔体在所述压附件侧面设置导条并在左右端通过密封套圈与所述压附件密接。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述变压腔体内设置导向联动机构，所述导向联动机构包括与所述变压腔体侧面铰接的两转轴、端部分别固定并绕设在两所述转轴上的弹性带以及齿轮，所述气嘴底端抵接在所述弹性带上，所述气嘴的出气口设置于侧面。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述压附件内侧设置下齿条，所述下齿条啮合连接在对应侧的所述转轴的齿轮上。
17、作为上述技术方案的进一步描述：
18、所述压附件在相邻所述压附件的下齿条上方设置上齿条，所述上齿条啮合连接在相对另一侧的所述转轴的齿轮上。
19、作为上述技术方案的进一步描述：
20、相邻所述翅片之间的两所述压附件相对面的下齿条交错设置，两所述转轴上的所述齿轮交错设置。
21、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术相较于现有技术具备以下有益效果：
22、1、本校正装置主要针对铝合金高强韧轻量化结构件-散热器芯体进行压铸校正加工，对翅片的校正结构采用气压控制的可调节结构，以此实现校正板对翅片的无损初步定位、调节夹持压铸以及开模校直的校正操作，保证散热器芯体各翅片同步、同质量校正。
23、2、模具闭模，校正板的插口一一对应无接触套在翅片上，实现第一步无损初步定位；升降板受驱动下移，使得气嘴一一对应插入通孔，并完全没入变压腔体内，通过气嘴进行变压腔体内注入空气、加压，使得变压腔体内高压带动其两侧开口的压附件向外移动，并实现对各翅片两侧同等的作用力，完成第二步调节夹持压铸；模具开模，使得校正板同步竖直上升，进而实现各翅片的同步、同质量校直，完成第三步开模校直操作，即可将校正后的散热器芯体取出；气嘴将变压腔体内空气抽出，使得变压腔体内呈现负压，插口内的大气压再次将压附件压入变压腔体内，驱动升降板带动气嘴上升移出校正板，使得变压腔体内复压，整体结构复位，即可进行下一散热器芯体的校正操作。
24、3、当气嘴压入、移出变压腔体，以及内部加压、减压，气流流动时，弹性带可对其进行导向支撑以及与齿条的隔离，降低气嘴受碰撞、磨损等质量损耗，提高使用寿命；在压附件在受两侧压差形成的压力作用进行相应活动时，转轴、齿轮、上下齿条结构通过立体层面的交错导向联动，实现两侧压附件的同步稳定导向，以保证各翅片的同步、同质量校直。
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1.一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，所述散热器芯体上相对所述翅片的另一端面设置定位柱，所述定位柱插设在所述定位槽的对应槽体内。
3.根据权利要求1所述的一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，所述插口的宽度大于所述翅片的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，所述变压腔体在所述压附件侧面设置导条并在左右端通过密封套圈与所述压附件密接。
5.根据权利要求1所述的一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，所述变压腔体内设置导向联动机构，所述导向联动机构包括与所述变压腔体侧面铰接的两转轴、端部分别固定并绕设在两所述转轴上的弹性带以及齿轮，所述气嘴底端抵接在所述弹性带上，所述气嘴的出气口设置于侧面。
6.根据权利要求5所述的一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，所述压附件内侧设置下齿条，所述下齿条啮合连接在对应侧的所述转轴的齿轮上。
7.根据权利要求6所述的一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，所述压附件
8.根据权利要求7所述的一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，相邻所述翅片之间的两所述压附件相对面的下齿条交错设置，两所述转轴上的所述齿轮交错设置。
...【技术特征摘要】
1.一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，所述散热器芯体上相对所述翅片的另一端面设置定位柱，所述定位柱插设在所述定位槽的对应槽体内。
3.根据权利要求1所述的一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，所述插口的宽度大于所述翅片的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，所述变压腔体在所述压附件侧面设置导条并在左右端通过密封套圈与所述压附件密接。
5.根据权利要求1所述的一种散热器成型在线校正装置，其特征在于，所述变压腔体内设置导向联动机构，所述导向联动机构包括与所述变压...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛金宝，
申请(专利权)人：苏州苏众精密金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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