【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及网架锥头加工，具体为一种网架锥头加工用下料装置。
技术介绍
1、“锥头”是螺栓球钢网架结构中用到的配件，焊接在钢管的端部，高强螺栓的螺杆穿过其底部圆孔拧入螺栓球，螺帽在锥头内部，与“封板”作用相同，钢管直径较小时采用“封板”，钢管直径较大时为了避免相较于同一个螺栓球上的钢管之间相碰，采用“锥头”，“锥头”或者“封板”与钢管组成螺栓球网架结构的“杆件”，有时候将“封板”和“锥头”统称“封头”。
2、根据申请号为cn201921829452.5的专利显示，本技术安装有电动伸缩杆，可以使下料板倾斜，进行自动下料，工人在完成一个加工循环后自动装卸工件，整个加工能连续完成，杜绝安全隐患，实现全自动加工系统，提高生产效率，降低工人劳动强度，提高产品质量，同时不需要工人不断地下料，本技术中安装有微型气泵，可自动对传送带进行打扫清理，保证了网架锥头在加工时的准确度，避免了灰尘对网架锥头的影响，装置支架的底部固定安装有橡胶垫，且橡胶垫上均刻有防滑纹，可保护本技术，且提高本技术的使用寿命；
3、上述专利中，通过控制下料板倾斜从而对网架锥头进行自动下料，而网架锥头倾斜下料后堆积在一处，不仅占用了较多空间，并且下料完毕后还需人员进行堆放整理，十分不便，难以实现锥头自动下料后的叠放收集，因此针对上述不足，本专利技术做出以下改进。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种网架锥头加工用下料装置，解决了
技术介绍
中提到的
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种网架锥头加工用下料装置，包括底板以及转动设置于底板顶部一侧的收集台，还包括两个固定架，且两个所述固定架相对的一侧之间活动设置有振动台，所述振动台的一侧设置有振动电机，所述振动台的底部转动设置有暂存台，所述振动台和暂存台的内部均开设有梯形槽，所述收集台的顶面设置有四根立柱，且立柱的底端设置有阻挡机构；
5、所述阻挡机构包括固定设置于立柱底端的连接板，且连接板的两侧均转动设置有挡板，所述连接板的底部固定设置有固定杆，且固定杆的表面滑动设置有滑动铁环，所述滑动铁环表面的两侧均通过斜杆与挡板的底部转动连接，所述固定杆的表面设置有用于驱动滑动铁环上下移动的驱动件。
6、优选的，所述驱动件包括固定设置于连接板底部的第一环形电磁铁，所述固定杆的底端通过支撑板固定连接有第二环形电磁铁，且第一环形电磁铁和第二环形电磁铁均套设于固定杆的表面，所述滑动铁环的底面与支撑板的顶面之间且位于固定杆的表面固定连接有缓冲弹簧。
7、优选的，两个所述固定架的底部均固定设置有竖板，其中一个竖板的正面通过支撑杆固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器与暂存台的正面转动连接。
8、优选的，所述底板的顶面且位于收集台的底部固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮，所述收集台的底部通过支撑柱与底板的顶面转动连接，所述支撑柱的表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
9、优选的，所述收集台顶面的中部固定设置有圆柱，且圆柱的表面固定设置有竖向电动滑轨，所述竖向电动滑轨的表面通过滑动块滑动设置有电动推杆，且电动推杆的伸出端固定连接有弧形缓冲板，所述弧形缓冲板的顶面固定设置有缓冲垫。
10、优选的，所述底板顶面的另一侧固定设置有两个横向电动滑轨，且两个所述横向电动滑轨的顶面均设置有伸缩件，所述伸缩件包括滑动设置于横向电动滑轨顶面的支撑架，且支撑架的内部滑动设置有调节架，所述调节架的顶面与固定架的底面固定连接，所述支撑架的正面通过导向杆滑动设置有l形限位板，且l形限位板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述调节架正面的两侧均开设有与l形限位板相适配的插槽。
11、优选的，所述固定架的表面设置有除尘件，且除尘件包括固定设置于固定架表面的抽风机，所述抽风机的进气口连通有y形抽气管。
12、(三)有益效果
13、本专利技术提供了一种网架锥头加工用下料装置。具备以下有益效果：
14、(1)、该网架锥头加工用下料装置，将网架锥头通过振动台以及暂存台的设置，能够使其按照一定的形态套设在立柱的表面，并且采用上下堆叠式进行收集减少了占用空间，在单个立柱完成收集后，能够将其从收集台上取下，通过阻挡机构的设置实现锥头与立柱的脱离，方便人员进行后续摆放操作，该装置解决了现有锥头下料后杂乱堆积的现象，减少了劳动力，同时也提高了后续的加工效率。
15、(2)、该网架锥头加工用下料装置，通过设置竖向电动滑轨、电动推杆以及弧形缓冲板，能够使得网架锥头在下料时有一定的缓冲力，避免锥头之间相互发生碰撞从而造成表面磨损的问题，也降低了一定的安全隐患。
16、(3)、该网架锥头加工用下料装置，通过除尘件的设置，能够在网架锥头振动下料时抽除产生的粉尘，避免粉尘造成周围环境的污染。
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1.一种网架锥头加工用下料装置，包括底板(1)以及转动设置于底板(1)顶部一侧的收集台(2)，其特征在于：还包括两个固定架(4)，且两个所述固定架(4)相对的一侧之间活动设置有振动台(5)，所述振动台(5)的一侧设置有振动电机(6)，所述振动台(5)的底部转动设置有暂存台(7)，所述振动台(5)和暂存台(7)的内部均开设有梯形槽，所述收集台(2)的顶面设置有四根立柱(10)，且立柱(10)的底端设置有阻挡机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种网架锥头加工用下料装置，其特征在于：所述驱动件包括固定设置于连接板(31)底部的第一环形电磁铁(36)，所述固定杆(33)的底端通过支撑板固定连接有第二环形电磁铁(37)，且第一环形电磁铁(36)和第二环形电磁铁(37)均套设于固定杆(33)的表面，所述滑动铁环(34)的底面与支撑板的顶面之间且位于固定杆(33)的表面固定连接有缓冲弹簧(38)。
3.根据权利要求1所述的一种网架锥头加工用下料装置，其特征在于：两个所述固定架(4)的底部均固定设置有竖板，其中一个竖板的正面通过支撑杆固定连接有第一电机(11)，且第一
4.根据权利要求1所述的一种网架锥头加工用下料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面且位于收集台(2)的底部固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮(13)，所述收集台(2)的底部通过支撑柱(14)与底板(1)的顶面转动连接，所述支撑柱(14)的表面固定连接有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种网架锥头加工用下料装置，其特征在于：所述收集台(2)顶面的中部固定设置有圆柱(8)，且圆柱(8)的表面固定设置有竖向电动滑轨(9)，所述竖向电动滑轨(9)的表面通过滑动块滑动设置有电动推杆(19)，且电动推杆(19)的伸出端固定连接有弧形缓冲板(20)，所述弧形缓冲板(20)的顶面固定设置有缓冲垫。
6.根据权利要求1所述的一种网架锥头加工用下料装置，其特征在于：所述底板(1)顶面的另一侧固定设置有两个横向电动滑轨(21)，且两个所述横向电动滑轨(21)的顶面均设置有伸缩件，所述伸缩件包括滑动设置于横向电动滑轨(21)顶面的支撑架(22)，且支撑架(22)的内部滑动设置有调节架(23)，所述调节架(23)的顶面与固定架(4)的底面固定连接，所述支撑架(22)的正面通过导向杆滑动设置有L形限位板(16)，且L形限位板(16)的内部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述调节架(23)正面的两侧均开设有与L形限位板(16)相适配的插槽(18)。
7.根据权利要求1所述的一种网架锥头加工用下料装置，其特征在于：所述固定架(4)的表面设置有除尘件，且除尘件包括固定设置于固定架(4)表面的抽风机(24)，所述抽风机(24)的进气口连通有Y形抽气管(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种网架锥头加工用下料装置，包括底板(1)以及转动设置于底板(1)顶部一侧的收集台(2)，其特征在于：还包括两个固定架(4)，且两个所述固定架(4)相对的一侧之间活动设置有振动台(5)，所述振动台(5)的一侧设置有振动电机(6)，所述振动台(5)的底部转动设置有暂存台(7)，所述振动台(5)和暂存台(7)的内部均开设有梯形槽，所述收集台(2)的顶面设置有四根立柱(10)，且立柱(10)的底端设置有阻挡机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种网架锥头加工用下料装置，其特征在于：所述驱动件包括固定设置于连接板(31)底部的第一环形电磁铁(36)，所述固定杆(33)的底端通过支撑板固定连接有第二环形电磁铁(37)，且第一环形电磁铁(36)和第二环形电磁铁(37)均套设于固定杆(33)的表面，所述滑动铁环(34)的底面与支撑板的顶面之间且位于固定杆(33)的表面固定连接有缓冲弹簧(38)。
3.根据权利要求1所述的一种网架锥头加工用下料装置，其特征在于：两个所述固定架(4)的底部均固定设置有竖板，其中一个竖板的正面通过支撑杆固定连接有第一电机(11)，且第一电机(11)输出轴的一端通过联轴器与暂存台(7)的正面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种网架锥头加工用下料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面且位于收集台(2)的底部固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一齿轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨珂，陈爱国，杨辉辉，杨启卫，
申请(专利权)人：徐州启成钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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