【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分切机领域，具体涉及一种分切机的轴辊结构。
技术介绍
1、导电薄膜是一种表面镀有金属的一种高分子材料，广泛运用于锂离子电池中，在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。在导电薄膜生产完成后，根据其出厂需求，需要对其进行分切复卷操作。分切机内设置有各种辊轴，使薄膜在各个辊轴之间穿膜后进行移动，这些辊轴包括张力辊、过辊和加热辊等辊轴，部分薄膜为了提高膜层的粘结力或消除薄膜上的褶皱，需要经过分切复卷机中的加热辊对其进行加热，其他提高粘结力或消除薄膜的褶皱，而有些薄膜则不需要，且要避免温度过高导致薄膜物性发生改变，只需要进行分切。
2、然而，无论加热与否，薄膜在分切机内的走膜都要经过加热辊，从而在需要加热的薄膜分切完成后对不需要加热的薄膜进行分切时，需要使加热辊温度下降后才能使用，而加热辊的自然冷却较慢，加大了停机等待的时长，降低了分切的效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种分切机的轴辊结构，能够及时使用分切机，无需等待加热辊降温，减少停机等待时间，提高了生产效率。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种分切机的轴辊结构，包括分切机侧板、加热辊、套筒和驱动组件，所述加热辊安装于分切机侧板上，所述套筒套设于所述加热辊的外周，且套筒与加热辊之间具有间隙，所述套筒与加热辊之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于使套筒与加热辊固定或分离，所述套筒包括多块弧形片，所述驱动组件用于驱动多块所述弧形片合拢或散开，弧形片合拢时
4、作为上述技术方案的进一步改进，所述锁紧组件包括两个，两个锁紧组件设置于套筒的两端，所述锁紧组件包括锁紧件以及设置于弧形片端部的锁紧部，所述锁紧部上设置有凸耳，所述锁紧件用于将多块弧形片相邻之间的凸耳锁紧，并使所述多块弧形片上的锁紧部形成一锁紧环锁紧于加热辊上。
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述凸耳上设置有锁紧孔，所述锁紧件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓连接于锁紧孔中。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括多个，每块所述弧形片的两端分别连接有一个所述驱动组件。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括移动板以及驱动移动板移动的驱动件，所述移动板与弧形片之间设置有插接件，所述插接件包括安装于移动板与弧形片择一之上的插接槽、及滑动连接于二者另一之上的插接杆，插接杆与插接槽插接配合。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件还包括安装于分切机侧板上的导向杆，所述移动板上设置有导向孔，所述移动板通过导向孔滑动连接于导向杆上。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动件包括第一电机和滚珠丝杠，所述第一电机安装于分切机侧板上，且其主轴与滚珠丝杠的丝杆连接，所述滚珠丝杠的螺母与移动板连接。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述套筒包括两块弧形片，所述驱动件包括双向丝杆及驱动双向丝杆转动的第二电机，双向丝杆包括两个旋向不同的螺纹段，两个螺纹段分别与两块弧形板连接的移动板螺纹连接。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述套筒的内壁设置有隔热层。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述套筒的端部设置有若干散热孔。
13、本技术的有益效果是：对需要加热的薄膜进行分切时，套筒在驱动组件的作用下散开，套筒的弧形片与加热辊之间具有走膜避让空间，这样薄膜就可以直接在加热辊上走膜。而对不需要加热的薄膜进行分切时，可分离式的套筒在驱动组件的作用下合拢，然后通过锁紧组件将套筒锁紧在加热辊上，使套筒能随加热辊一起转动，而套筒与加热辊之间具有间隙，这样即使加热辊的温度很高，也能正常使用分切机，无需等待加热辊降温，减少停机等待时间，提高了生产效率。
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1.一种分切机的轴辊结构，包括分切机侧板和加热辊，所述加热辊安装于分切机侧板上，其特征在于：还包括套筒及驱动组件，所述套筒套设于所述加热辊的外周，且套筒与加热辊之间具有间隙，所述套筒与加热辊之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于使套筒与加热辊固定或分离，所述套筒包括多块弧形片，所述驱动组件用于驱动多块所述弧形片合拢或散开，弧形片合拢时形成所述套筒，弧形片散开时弧形片与加热辊之间具有走膜避让空间。
2.根据权利要求1所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述锁紧组件包括两个，两个锁紧组件设置于套筒的两端，所述锁紧组件包括锁紧件以及设置于弧形片端部的锁紧部，所述锁紧部上设置有凸耳，所述锁紧件用于将多块弧形片相邻之间的凸耳锁紧，并使所述多块弧形片上的锁紧部形成一锁紧环锁紧于加热辊上。
3.根据权利要求2所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述凸耳上设置有锁紧孔，所述锁紧件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓连接于锁紧孔中。
4.根据权利要求1所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述驱动组件包括多个，每块所述弧形片的两端分别连接有一个所述驱动组件。>
5.根据权利要求4所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述驱动组件包括移动板以及驱动移动板移动的驱动件，所述移动板与弧形片之间设置有插接件，所述插接件包括安装于移动板与弧形片择一之上的插接槽、及滑动连接于二者另一之上的插接杆，插接杆与插接槽插接配合。
6.根据权利要求5所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述驱动组件还包括安装于分切机侧板上的导向杆，所述移动板上设置有导向孔，所述移动板通过导向孔滑动连接于导向杆上。
7.根据权利要求6所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述驱动件包括第一电机和滚珠丝杠，所述第一电机安装于分切机侧板上，且其主轴与滚珠丝杠的丝杆连接，所述滚珠丝杠的螺母与移动板连接。
8.根据权利要求6所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述套筒包括两块弧形片，所述驱动件包括双向丝杆及驱动双向丝杆转动的第二电机，双向丝杆包括两个旋向不同的螺纹段，两个螺纹段分别与两块弧形板连接的移动板螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述套筒的内壁设置有隔热层。
10.根据权利要求1所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述套筒的端部设置有若干散热孔。
...【技术特征摘要】
1.一种分切机的轴辊结构，包括分切机侧板和加热辊，所述加热辊安装于分切机侧板上，其特征在于：还包括套筒及驱动组件，所述套筒套设于所述加热辊的外周，且套筒与加热辊之间具有间隙，所述套筒与加热辊之间设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于使套筒与加热辊固定或分离，所述套筒包括多块弧形片，所述驱动组件用于驱动多块所述弧形片合拢或散开，弧形片合拢时形成所述套筒，弧形片散开时弧形片与加热辊之间具有走膜避让空间。
2.根据权利要求1所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述锁紧组件包括两个，两个锁紧组件设置于套筒的两端，所述锁紧组件包括锁紧件以及设置于弧形片端部的锁紧部，所述锁紧部上设置有凸耳，所述锁紧件用于将多块弧形片相邻之间的凸耳锁紧，并使所述多块弧形片上的锁紧部形成一锁紧环锁紧于加热辊上。
3.根据权利要求2所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述凸耳上设置有锁紧孔，所述锁紧件包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓连接于锁紧孔中。
4.根据权利要求1所述的一种分切机的轴辊结构，其特征在于：所述驱动组件包括多个，每块所述弧形片的两端分别连接有一个所述驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种分切机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：深圳金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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