【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池检测，尤其涉及一种电池漏液检测装置。
技术介绍
1、锂电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车等大中型电动设备方面，密封性的好坏直接决定电池能否正常工作，因此而锂电池在投入市场之前，需要对锂电池注液口的漏液情况进行检测处理，需要用到锂电池漏液检测装置。
2、经检索cn217980678u公开了一种新能源电池漏液检测装置，该方案中通过观察去离子水中是否有气泡产生及检测去离子水的导电率是否上升方式对电池本体是否漏液进行双重检测，保障检测结果的准确性。
3、但是经过申请人的研究发现该方案存在以下需要进一步优化之处，首先是观察去离子水中是否有气泡的方法并不适用，因为漏液过程中并不会产生气泡，其次该方案通过导电率检测是否漏液，该方案虽然可靠且检测结果直观，但是一旦漏液，去离子水内部会存在杂质，通电时会产生短路，而锂离子电池稳定性差，极易爆燃，因此该检测方式并不安全，并且该检测方式是将电池放在去离子水中进行浸泡，而电池在使用时需要进行固定，并且长期在运动的情况下进行使用，因此静态浸泡并不能模拟出实际使用情况，也就无法得到直观且准确的检测数据。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种电池漏液检测装置，以解决上述的问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种电池漏液检测装置。
3、一种电池漏液检测装置，包括检测箱，所述检测箱顶部设有密
4、进一步的，驱动组件包括有竖向设于检测箱下部两侧的气缸，所述气缸顶部输出端均同轴设有活塞杆，所述活塞杆顶部均横向设有耳板，所述耳板均与密封盖侧壁相连接。
5、通过上述技术方案：利用气缸使得密封盖快速升降，从而做到密封盖的快速启闭。
6、进一步的，压紧组件包括有均竖向滑动插设于套杆底部的压杆，所述压杆底部均设有压块，所述压杆靠近压块顶部与套杆底部之间位置处外周面均套设有顶簧。
7、通过上述技术方案：利用套杆下降对顶簧顶部施加压力，顶簧向压块施加压力从而将电池进行压紧固定，避免刚性接触，防止电池受压损坏，提高检测安全性。
8、进一步的，联动组件包括有均横向转动插设于安装杆的转杆，所述转杆外周面均套设有齿轮，所述齿轮靠近电池放置框一侧均竖向啮合有第二齿条，所述齿轮远离电池放置框一侧均竖向啮合有第一齿条，所述第一齿条均固定于检测箱内部底面。
9、通过上述技术方案：利用密封盖下降带动安装杆下降，从而使得齿轮沿着第一齿条转动，此时会通过第二齿条带动套杆下降，完成同步联动。
10、进一步的，往复组件包括竖向设于底板底部中心的连接柱，所述连接柱外周面转动套设有连杆，所述连杆远离连接柱一端底部铰接有转盘，所述转盘底部中心竖向设有驱动电机，所述驱动电机固定于u型座内部。
11、通过上述技术方案：利用驱动电机驱动转盘转动，通过连杆带动底板水平方向运动，从而模拟电池在日常使用中的移动场景，有效提高检测数据的合理性以及准确性。
12、进一步的，电池放置框此面以及底面均开设有若干通孔。
13、通过上述技术方案：利用通孔使得超纯水与电池能够充分接触，当有液体泄漏时，能够使得液体能够快速充分混合，便于快速检测。
14、进一步的，检测箱靠近气缸一侧底部均设有凸起座，所述凸起座底部均分布有多个凸点，所述凸点间隙处均插设有顶杆，所述顶杆底部均固定于u型座侧壁，所述顶杆顶部均与凸点滑动相抵。
15、通过上述技术方案：利用凸点与顶杆配合，使得检测箱在运动时能够收到挤压而上下运动，以此模拟电池在日常使用时的振动场景，进一步提高检测数据的合理性以及准确性。
16、进一步的，检测箱侧壁设有检测电脑，所述检测箱靠近气缸一侧横向插设有ph值传感器，所述ph值传感器与检测电脑通过导线形成电性连接，所述检测箱下部一侧设有用于注入超纯水的超纯水注射管。
17、通过上述技术方案：电池漏液时，与超纯水混合，超纯水的ph值为7，电池液的ph值为5.5-6.5之间，从而使得超纯水的酸碱值发生变化，通过安装一个ph值传感器实时检测酸碱值并传递至检测电脑，检测电脑通过读取酸碱值的变化老判断是否漏液。
18、进一步的，滑柱靠近检测箱底部与底板顶部之间位置处外周面均套设有压缩弹簧。
19、通过上述技术方案：通过压缩弹簧使得检测箱的振动频率更高，且避免刚性接触，有效保护检测箱内部以及外部的各个零部件。
20、进一步的，密封盖顶部设有真空泵，所述真空泵贯穿于密封盖且与检测箱内部相连通。
21、通过上述技术方案：利用真空泵对检测箱内部抽真空，避免超纯水与大气中的二氧化碳接触从而使得超纯水的原始酸碱值产生变化的情况发生。
22、本专利技术的有益效果：
23、1.快速密封及升降功能：通过气缸驱动，使得密封盖可以快速地升降，从而实现对电池的快速密封。这保证了在检测过程中密封效果的可靠性，同时也提高了检测效率。
24、2.精准压紧固定：利用压紧组件，套杆下降时通过顶簧施加压力，将电池充分压紧固定在放置框中。这种设计避免了刚性接触，有效保护了电池不会受到额外的损伤，提升了检测的安全性和准确性。
25、3.模拟真实使用场景：通过往复组件，模拟了电池在日常使用中的移动场景。这使得在检测过程中，能够更真实地模拟电池的实际使用情况，提高了检测数据的合理性和准确性。
26、4.有效防护措施：通过检测箱内的设计，如凸点与顶杆的配合，使得在装置运动时能够模拟电池在日常使用时的振动情景，从而有效地保护了电池及装置内部的各个零部件。这样的设计减少了因振动而可能导致的损坏，延长了设备的使用寿命。
27、5.超纯水的保护作用：利用真空泵对检测箱内部抽真空，避免超纯水与大气中的二氧化碳接触，防止超纯水的原始酸碱值发生变化，这个设计保证了超纯水的稳定性，确保了漏液检测的准确性和可靠性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池漏液检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于，所述检测箱(1)顶部设有密封盖(2)，所述密封盖(2)底部竖向对称设有安装杆(6)，所述安装杆(6)下部设有同一用于放置电池的电池放置框(7)，所述检测箱(1)下部两侧均设有用于控制密封盖(2)升降的驱动组件，所述密封盖(2)底部竖向对称设有滑杆(13)，所述滑杆(13)下部均滑动套设有套杆(12)，所述套杆(12)底部均设有用于固定电池的压紧组件，所述安装杆(6)远离电池放置框(7)一侧均设有用于控制套杆(12)运动的联动组件，所述检测箱(1)底部四角均竖向设有滑柱(22)，所述滑柱(22)下部外周面滑动套设有同一底板(21)，所述滑柱(22)下部外周面均套设有限位环(23)，所述底板(21)底部横向对称设有导轨(20)，所述导轨(20)底部滑动套设有同一U型座(19)，所述U型座(19)内部设有用于控制底板(21)运动的往复组件。
2.根据权利要求1所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括有竖向设于检测箱(1)下部两侧的气缸(4)，所述气缸(4)顶部输出端均同轴设有活塞杆(5)，所述活塞杆(5
3.根据权利要求2所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述压紧组件包括有均竖向滑动插设于套杆(12)底部的压杆(14)，所述压杆(14)底部均设有压块(15)，所述压杆(14)靠近压块(15)顶部与套杆(12)底部之间位置处外周面均套设有顶簧(16)。
4.根据权利要求3所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述联动组件包括有均横向转动插设于安装杆(6)的转杆(8)，所述转杆(8)外周面均套设有齿轮(9)，所述齿轮(9)靠近电池放置框(7)一侧均竖向啮合有第二齿条(11)，所述齿轮(9)远离电池放置框(7)一侧均竖向啮合有第一齿条(10)，所述第一齿条(10)均固定于检测箱(1)内部底面。
5.根据权利要求4所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述往复组件包括竖向设于底板(21)底部中心的连接柱(25)，所述连接柱(25)外周面转动套设有连杆(26)，所述连杆(26)远离连接柱(25)一端底部铰接有转盘(27)，所述转盘(27)底部中心竖向设有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)固定于U型座(19)内部。
6.根据权利要求5所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述电池放置框(7)此面以及底面均开设有若干通孔(701)。
7.根据权利要求6所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)靠近气缸(4)一侧底部均设有凸起座(31)，所述凸起座(31)底部均分布有多个凸点(3101)，所述凸点(3101)间隙处均插设有顶杆(32)，所述顶杆(32)底部均固定于U型座(19)侧壁，所述顶杆(32)顶部均与凸点(3101)滑动相抵。
8.根据权利要求7所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述检测箱(1)侧壁设有检测电脑(18)，所述检测箱(1)靠近气缸(4)一侧横向插设有PH值传感器(29)，所述PH值传感器(29)与检测电脑(18)通过导线形成电性连接，所述检测箱(1)下部一侧设有用于注入超纯水的超纯水注射管(30)。
9.根据权利要求8所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述滑柱(22)靠近检测箱(1)底部与底板(21)顶部之间位置处外周面均套设有压缩弹簧(24)。
10.根据权利要求9所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述密封盖(2)顶部设有真空泵(17)，所述真空泵(17)贯穿于密封盖(2)且与检测箱(1)内部相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种电池漏液检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于，所述检测箱(1)顶部设有密封盖(2)，所述密封盖(2)底部竖向对称设有安装杆(6)，所述安装杆(6)下部设有同一用于放置电池的电池放置框(7)，所述检测箱(1)下部两侧均设有用于控制密封盖(2)升降的驱动组件，所述密封盖(2)底部竖向对称设有滑杆(13)，所述滑杆(13)下部均滑动套设有套杆(12)，所述套杆(12)底部均设有用于固定电池的压紧组件，所述安装杆(6)远离电池放置框(7)一侧均设有用于控制套杆(12)运动的联动组件，所述检测箱(1)底部四角均竖向设有滑柱(22)，所述滑柱(22)下部外周面滑动套设有同一底板(21)，所述滑柱(22)下部外周面均套设有限位环(23)，所述底板(21)底部横向对称设有导轨(20)，所述导轨(20)底部滑动套设有同一u型座(19)，所述u型座(19)内部设有用于控制底板(21)运动的往复组件。
2.根据权利要求1所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括有竖向设于检测箱(1)下部两侧的气缸(4)，所述气缸(4)顶部输出端均同轴设有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)顶部均横向设有耳板(3)，所述耳板(3)均与密封盖(2)侧壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述压紧组件包括有均竖向滑动插设于套杆(12)底部的压杆(14)，所述压杆(14)底部均设有压块(15)，所述压杆(14)靠近压块(15)顶部与套杆(12)底部之间位置处外周面均套设有顶簧(16)。
4.根据权利要求3所述的一种电池漏液检测装置，其特征在于，所述联动组件包括有均横向转动插设于安装杆(6)的转杆(8)，所述转杆(8)外周面均套设有齿轮(9)，所述齿轮(9)靠近电池放置框(7)一侧均竖向啮合有第二齿条(11)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐春三，伍玉全，黄建平，
申请(专利权)人：三明市新能源产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。